带控制装置 |
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| 申请号 | CN200780018617.4 | 申请日 | 2007-03-15 | 公开(公告)号 | CN101449000A | 公开(公告)日 | 2009-06-03 |
| 申请人 | 沃依特专利有限责任公司; | 发明人 | 安东·皮尔科; 马丁·埃格; 克里斯托弗·哈泽; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种在制造及/或精加工纸、纸板、薄纸或其他 纤维 网(1)的机器上处理上述各种纤维网(1)的装置，该装置具有高抗挠 刚度 的无端头循环带(2)，该带以一包 角 (5)包绕转动安装的控制辊(3)，该控制辊(3)的至少一端被安装得使之能够沿调节行程(7)移动，以便调整带张 力 。在此情况下，带运行得以改善，带(2)上的侧向 应力 通过调节包角(5)的角度介于90°和180°之间以达到最小化，控制辊(3)的调节方向大致垂直于包角(5)的等分角线(4)。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种在制造和/或精加工纸、纸板、薄纸或其他纤维网(1)的机器中处 理上述各种纤维网(1)的装置，该装置具有高抗挠刚度的无端头循环带(2)， 该带以一包角(5)卷绕转动安装的控制辊(3)，该控制辊(3)的至少一端被安装 得使之能够沿调节行程(7)移动，以便调整带张力，其特征在于，包角(5)介 于90°和180°之间，控制辊(3)的调节方向大致垂直于包角(5)的等分角线(4)。 |
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| 说明书全文 | 技术领域本发明涉及一种在制造及/或精加工纸、纸板、薄纸或其他纤维网的机器 上处理上述各种纤维网的装置，该装置具有高抗挠刚度的无端头循环带，该 带以一包角卷绕转动安装的控制辊，该控制辊的至少一端被安装得使之能够 沿调节行程移动，以便调整带张力。 背景技术该种控制辊已在很早便被熟知，用于影响带的运行，尤其用于限制带沿 平行轮轴方向的侧向出轨方面。 这里，首要的是带要具有高抗挠刚度，尤其要与带运行方向形成合适的 角度，带易受到高挠曲应力，这会降低它的寿命。 此外，当带具有高的抗挠刚度时，会具有在相对于带运行方向的横向上， 在控制辊上滑动的风险。 发明内容因此，本发明的目的是通过用尽可能低的挠曲应力改善带的运行，尤其 是在相对于带运行方向的横向上。 依照本发明，可以通过调节包角的角度介于90°和180°之间来实现该目 的，控制辊的调节方向大致垂直于包角的等分角线。 在此情况下，包角是指180°与控制辊上带转入与转出之间夹角的差值。 对控制辊相对较大的包裹的结果是更高的摩擦力也能被传送到带上，这 大大降低了带在控制辊上滑动的风险。 安装的线性调节大致垂直于等分角线，这样就最小化带长度的变化，因 为应力的增加与后者有关。 在此情况下，调节方向与等分角线之间的夹角应介于60°和120°之间， 更优选的是80°和100°之间，特别是85°和95°之间。带越厚，越宽，调节 方向偏离等分角线的垂向也越小。原因是带的刚度大大受其宽度与厚度的影 响。 为了限制带长度的变化，调节行程应附加最大60mm长的条件。 依带的宽度和特殊需要而定，将控制辊的两端轴承都设成可调节的，也 许会有益，或者只有一端的轴承是可调的，而另一端是固定的。 如果两端的轴承都是可调节的，那么轴承应在两个相对的方向上调节。 由于挠曲应力的问题，该装置尤其适用于弹性系数大于100KN/mm2的 带，更优选的是大于190KN/mm2。 此外，由于同样的原因，该装置适用于宽度大于2m和/或厚度大于0.5 mm的带，更优选的是厚度大于0.8mm。 特别是，如果带由钢带构成，对装置尤其有利。 为满足带的使用性，将带做成不透水的，也是有利的。 在此情况下，如果带受到来自压力元件的压力，将其压向与带一起运行 的支撑元件，并且纤维网独立地或者和一个或多个功能带一起在支撑元件和 带之间运行将是有利的。 这可以使纤维网的脱水和干燥成为可能。 如果压力元件由固定的充满加压液的压力室形成，压力室向着带开放， 并且相对于带是密封的，那会对装置尤其有利。 此外，支撑元件应由转动的支撑辊形成。在此情况下，控制辊应被安置 在支撑辊之前，控制辊距离支撑辊之间的带长度应小于带总长的1/3，更优 选的是1/4。 为防止带在控制辊上滑动和/或有导向辊被安置在控制辊的前或后方，有 利的是，控制辊或导向辊具有辊套，优选的是具有高摩擦力的橡胶套，优选 摩擦系数μ大于0.2。此外，如果辊套带有凹纹，粘附力会得到改进。在此 情况下，凹纹应与轴向平行或成人字形几何形状。 附图说明 在以下的文字中，本发明将通过示例性实施例更详细地说明。附图显示 了根据本发明装置的侧面剖视简图。 具体实施方式所示装置为造纸机上的用于烘干纤维网1的干燥装置。 它是由圆柱形的，转动着并加热的支撑辊形成的支撑元件8和不透水的 无端头循环运转的包绕在支撑辊上的带2组成的。 除了纤维网1，还有两个吸水的功能带(无图示)被引导着穿过由带2和 支撑辊形成的压力辊隙，在纤维网1和带2之间运行。 在带2的包裹区，相对着支撑辊，装有压力元件9，它是带有充满液体 的压力室的压力罩。 该压力室通过密封垫相对于带2是密封的，所以压力室中的开向带2的 液体压着带2朝向支撑辊的圆形表面。 在此情况下，带2的冷却是由液体来实现的，所以强化的集水发生于吸 水功能带上。这样，由支撑辊加热而从纤维网1上蒸发的水份可以简单地从 功能带上带走。 在压力罩的之前和之后，分别由导向轴10将带2压向支撑辊。这压缩 了带2和支撑辊之间的辊隙，并改善了对带2和功能带的引导。 由于压力罩固定安装，相对于带2的密封必须是润滑的。这通过对压力 室里的液体(这里指水)的渗漏来实现。 压力室中的压力值介于0.3bar和5bar之间。 热导的带2是由钢带构成的，它的宽度达几米，厚度为0.8mm。带2的 弹性系数大于200KN/mm2。 为控制带的运行及其张力，带2被引导卷绕着控制辊3，该轮两端均可 转动，安装在支撑辊之前。 带2的包角5约为140°，有可能控制辊3两端的轴承均可在调节行程7 上移动。 在此情况下，包角5是指180°与控制辊3上带转入与转出间夹角12的 差值。 为减小带长度的改变以及由此带来的在调节轴承过程中产生的相对于 带运行方向的横向上带缘张力增加，控制辊3安装的调节方向近似为包角5 的等分角线4的垂直线6。 此外，为有效地抵消带2横向地相对于纤维网运行方向11出轨，安装 在相对的两个方向上均可调节，这样可使带被拉伸的平均长度尽可能地小。 最大调节行程7在距中心位置+30mm和-30mm之间，即60mm。 该方法尤其是在用了刚性带2的情况下，可以在以下几方面带来最优的 结果：最小的挠曲应力，带长的变化减小，介于带2和控制辊3之间的传递 摩擦力增高。 通常，宽的带2会增大挠曲应力。 |
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