一种羊毛地毯喷墨印花工艺 |
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申请号 | CN201710629712.3 | 申请日 | 2017-07-28 | 公开(公告)号 | CN107419565A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
申请人 | 阳信诺瑞织品有限公司; | 发明人 | 田青松; | ||||
摘要 | 一种羊毛地毯喷墨印花工艺,包括如下步骤:S1、将羊毛 纱线 处理得到羊毛白匹毯;S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸;S3、配置染料,所述染料包括如下组份:印花糊、弱酸性低盐染料、 丙烯酸 类糊料、 柠檬酸 ;S4、将染料放入喷墨印花机内,用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花,喷墨印花后进行汽蒸固色;S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行 水 洗- 真空 吸操作;S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干。本 发明 解决了羊毛地毯不易 染色 的问题:对于印花糊的组成进行的优化,选用弱酸性低盐染料黄CDP、红CDP、蓝CDP、黑CDP作为主染色剂,丙烯酸类糊料MAX作为辅料,并调节其pH以增强染色效果;汽蒸固色控制条件以进一步的加强印花糊在羊毛地毯上的着色强度。 | ||||||
权利要求 | 1.一种羊毛地毯喷墨印花工艺,其特征在于:包括如下步骤: |
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说明书全文 | 一种羊毛地毯喷墨印花工艺技术领域: [0001] 本发明涉及一种羊毛地毯喷墨印花工艺。背景技术: [0002] 地毯的制备原料取材广泛,可以用棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料,经过手工或者机械工艺进行编制、栽绒或纺织等工艺处理得到的地面铺敷物。地毯是世界范围内具有悠久历史的传统的工艺美术品之一,常用高档住宅、宾馆、体育场、展览厅或交通工具内,具有减少噪声、隔热、装饰效果且铺放在地上,具有美化家居、保温等功能。而在地毯上喷绘或者绘制的图案作为地毯的重要组成部分,但是由于要求喷绘之后的附着力要高,因此现有技术多用在尼龙纤维上,但是羊毛地毯作为高档地毯的代表,喷墨印花由于附着力的问题并没有大规模的开展,因此进一步推高了羊毛地毯的价格。现有技术对比并无解决之策。 发明内容: [0003] 本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺点,提供了一种羊毛地毯喷墨印花工艺,喷墨印花工艺简单,印制出的羊毛地毯,色泽艳丽、图案清晰,解决了现有技术中存在的问题。 [0004] 本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是: [0005] 一种羊毛地毯喷墨印花工艺,包括如下步骤: [0007] S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸; [0009] S4、将染料放入喷墨印花机内,用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花,喷墨印花后进行汽蒸固色; [0011] S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干,得到最终产品。 [0012] 优选的,所述弱酸性低盐染料由伊利尼尔黄MR-02,兰纳洒脱红CDP,兰纳洒脱蓝CDP组成。 [0013] 优选的,弱阴离子印花糊料CDP为TANAPRINT MAX助剂。 [0014] 优选的,在S3中,包括如下步骤: [0015] S31、根据选择颜色的需要,称取伊利尼尔黄MR-02,兰纳洒脱红CDP,兰纳洒脱蓝CDP,放入溶解染料的桶中,先取与上述染料等质量的水倒入染料桶,用搅拌棒把染料搅成糊状,再倒入温度为98-100℃的热水,用搅拌棒搅拌使染料充分溶解,染料溶解完成,备用; [0016] S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水,量取印花糊TANAPRINT MAX,放入水中,用搅拌器高速进行搅拌,转速不低于1000转/分钟,搅拌时间不低于30分钟,使印花糊TANAPRINT MAX充分发糊均匀,无小颗粒; [0017] S33、将S32得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料,用搅拌器中速搅拌,转速维持在400-600转/分钟,搅拌3-10分钟,搅拌均匀; [0019] 优选的,在S5中,水洗-真空吸操作不少于两次。 [0020] 优选的,在S4中,汽蒸固色不少于15min。 [0021] 优选的,在S6中,所述烘干温度为130-150℃,烘干时间为15-20min。 [0023] 优选的,在S2中,预蒸时间2-3分钟、温度60-80℃。 [0024] 与现有技术相比,本发明的优点是:解决了羊毛地毯不易染色的问题:对于印花糊的组成进行的优化,选用弱酸性低盐染料黄CDP、红CDP、蓝CDP、黑CDP作为主染色剂,丙烯酸类糊料MAX作为辅料,并调节其pH以增强染色效果;汽蒸固色控制条件以进一步的加强印花糊在羊毛地毯上的着色强度。具体实施方式: [0025] 为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本发明进行详细阐述。 [0026] 一种羊毛地毯喷墨印花工艺,包括如下步骤: [0027] S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯; [0028] S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸; [0029] S3、配置染料,所述染料包括如下组份:印花糊、弱酸性低盐染料、丙烯酸类糊料、柠檬酸; [0030] S4、将染料放入喷墨印花机内,用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花,喷墨印花后进行汽蒸固色; [0031] S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作; [0032] S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干,得到最终产品。 [0033] 所述弱酸性低盐染料由伊利尼尔黄MR-02,兰纳洒脱红CDP,兰纳洒脱蓝CDP组成。 [0034] 弱阴离子印花糊料CDP为TANAPRINT MAX助剂。经过对市场上基本上无数的染料进行试验配比,融合了弱酸性低盐染料和TANAPRINT MAX具有非常好的羊毛染色性能,不易褪色。 [0035] 在S3中,包括如下步骤: [0036] S31、根据选择颜色的需要,称取伊利尼尔黄MR-02,兰纳洒脱红CDP,兰纳洒脱蓝CDP,放入溶解染料的桶中,先取与上述染料等质量的水倒入染料桶,用搅拌棒把染料搅成糊状,再倒入温度为98-100℃的热水,用搅拌棒搅拌使染料充分溶解,染料溶解完成,备用; [0037] S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水,量取印花糊TANAPRINT MAX,放入水中,用搅拌器高速进行搅拌,转速不低于1000转/分钟,搅拌时间不低于30分钟,使印花糊TANAPRINT MAX充分发糊均匀,无小颗粒; [0038] S33、将S32得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料,用搅拌器中速搅拌,转速维持在400-600转/分钟,搅拌3-10分钟,搅拌均匀; [0039] S34、加入柠檬酸,调节酸碱度PH值在4.5-6.5范围内,调节印花浆料的粘度值在200-350CPS范围内,即得染料。采用该工艺方法得到的染料使用方便,对于羊毛的印染质量好,且印染得到的图案使用效果好,不易褪色。 [0040] 在S5中,水洗-真空吸操作不少于两次。尽可能去净。 [0041] 在S4中,汽蒸固色不少于15min。尽可能的提高染色质量。 [0042] 在S6中,所述烘干温度为130-150℃,烘干时间为15-20min。在不损坏毯面和印花的前提下,尽可能的缩短烘干时间。 [0043] 所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上,印花机车速为1.0米/分钟-1.5米/分钟,喷头压力控制在1.2-2.0bar。操作速度快,印染质量好。 [0044] 在S2中,预蒸时间2-3分钟、温度60-80℃。 [0045] 具体实施例1: [0046] S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯; [0047] S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸,预蒸时间2分钟、温度60℃; [0048] S3、配置染料,包括如下步骤: [0049] S31、根据选择颜色的需要,称取伊利尼尔黄MR-02,兰纳洒脱红CDP,兰纳洒脱蓝CDP,放入溶解染料的桶中,先取与上述染料等质量的水倒入染料桶,用搅拌棒把染料搅成糊状,再倒入温度为98℃的热水,用搅拌棒搅拌使染料充分溶解,染料溶解完成,备用; [0050] S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水,量取印花糊TANAPRINT MAX,放入水中,用搅拌器高速进行搅拌,转速1000转/分钟,搅拌时间32分钟,使印花糊TANAPRINT MAX充分发糊均匀,无小颗粒; [0051] S33、将S32得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料,用搅拌器中速搅拌,转速维持在400转/分钟,搅拌3分钟,搅拌均匀; [0052] S34、加入柠檬酸,调节酸碱度PH值在4.5-6.5范围内,调节印花浆料的粘度值在200-350CPS范围内,即得染料; [0053] S4、将染料放入喷墨印花机内,用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花,所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上,印花机车速为1.0米/分钟,喷头压力控制在1.2bar,喷墨印花后进行汽蒸固色,汽蒸固色不少于15min; [0054] S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作,水洗-真空吸操作两次; [0055] S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干,得到最终产品,烘干温度为130℃,烘干时间为15min,得到1号样品。 [0056] 具体实施例2: [0057] S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯; [0058] S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸,预蒸时间3分钟、温度80℃; [0059] S3、配置染料,包括如下步骤: [0060] S31、根据选择颜色的需要,称取伊利尼尔黄MR-02,兰纳洒脱红CDP,兰纳洒脱蓝CDP,放入溶解染料的桶中,先取与上述染料等质量的水倒入染料桶,用搅拌棒把染料搅成糊状,再倒入温度为100℃的热水,用搅拌棒搅拌使染料充分溶解,染料溶解完成,备用; [0061] S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水,量取印花糊TANAPRINT MAX,放入水中,用搅拌器高速进行搅拌,转速1200转/分钟,搅拌时间30分钟,使印花糊TANAPRINT MAX充分发糊均匀,无小颗粒; [0062] S33、将S32得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料,用搅拌器中速搅拌,转速维持在600转/分钟,搅拌10分钟,搅拌均匀; [0063] S34、加入柠檬酸,调节酸碱度PH值在4.5-6.5范围内,调节印花浆料的粘度值在200-350CPS范围内,即得染料; [0064] S4、将染料放入喷墨印花机内,用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花,所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上,印花机车速为1.5米/分钟,喷头压力控制在2.0bar,喷墨印花后进行汽蒸固色,汽蒸固色不少于15min; [0065] S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作,水洗-真空吸操作不少于两次; [0066] S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干,得到最终产品,烘干温度为150℃,烘干时间为20min,得到2号样品。 [0067] 具体实施例3: [0068] S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯; [0069] S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸,预蒸时间2.5分钟、温度70℃; [0070] S3、配置染料,包括如下步骤: [0071] S31、根据选择颜色的需要,称取黄CR、红CB、蓝C3R,放入溶解染料的桶中,先取与上述染料等质量的水倒入染料桶,用搅拌棒把染料搅成糊状,再倒入温度为98-100℃的热水,用搅拌棒搅拌使染料充分溶解,染料溶解完成,备用; [0072] S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水,取印花糊TANAPRINT EP 7017,放入水中,用搅拌器高速进行搅拌,转速1200转/分钟,搅拌时间35分钟,使印花糊TANAPRINT EP 7017充分发糊均匀,无小颗粒; [0073] S33、向印花糊中按0.5克/升用量加入分散剂AVOLAN IW01,用搅拌器中速搅拌均匀,转速维持在400转/分钟,搅拌3分钟; [0074] S34、将S33得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料,用搅拌器中速搅拌,转速维持在400转/分钟,搅拌3分钟,搅拌均匀; [0075] S35、向S34中,按3克/升的用量加入导染剂LEVEGAL PEW-T,用搅拌器中速搅拌均匀,搅拌3分钟; [0076] S36、加入柠檬酸,调节酸碱度PH值在5.5-6.5范围内,调节印花浆料的粘度值在350-450CPS范围内; [0077] S4、将染料放入喷墨印花机内,用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花,所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上,印花机车速为1.2米/分钟,喷头压力控制在1.6bar,喷墨印花后进行汽蒸固色,汽蒸固色不少于15min; [0078] S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作,水洗-真空吸操作不少于两次; [0079] S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干,得到最终产品,烘干温度为140℃,烘干时间为18min,得到3号样品。 [0080] 具体实施例4: [0081] S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯; [0082] S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸,预蒸时间2分钟、温度60℃; [0083] S3、配置染料,包括如下步骤: [0084] S31、根据选择颜色的需要,称取黄CR、红CB、蓝C3R,放入溶解染料的桶中,先取与上述染料等质量的水倒入染料桶,用搅拌棒把染料搅成糊状,再倒入温度为98-100℃的热水,用搅拌棒搅拌使染料充分溶解,染料溶解完成,备用; [0085] S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水,取印花糊TANAPRINT EP 7017,放入水中,用搅拌器高速进行搅拌,转速不低于1000转/分钟,搅拌时间不低于30分钟,使印花糊TANAPRINT EP 7017充分发糊均匀,无小颗粒; [0086] S33、向印花糊中按0.5克/升用量加入分散剂AVOLAN IW01,用搅拌器中速搅拌均匀,转速维持在400转/分钟,搅拌3分钟; [0087] S34、将S33得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料,用搅拌器中速搅拌,转速维持在400转/分钟,搅拌3分钟,搅拌均匀; [0088] S35、向S34中,按3克/升的用量加入导染剂LEVEGAL PEW-T,用搅拌器中速搅拌均匀,搅拌3分钟; [0089] S36、加入柠檬酸,调节酸碱度PH值在5.5-6.5范围内,调节印花浆料的粘度值在350-450CPS范围内; [0090] S4、将染料放入喷墨印花机内,用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花,所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上,印花机车速为1.0米/分钟,喷头压力控制在1.2bar,喷墨印花后进行汽蒸固色,汽蒸固色不少于15min; [0091] S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作,水洗-真空吸操作两次; [0092] S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干,得到最终产品,烘干温度为130℃,烘干时间为15min,得到4号样品。 [0093] 具体实施例5: [0094] S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯; [0095] S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸,预蒸时间3分钟、温度80℃; [0096] S3、配置染料,包括如下步骤: [0097] S31、根据选择颜色的需要,称取黄CR、红CB、蓝C3R,放入溶解染料的桶中,先取与上述染料等质量的水倒入染料桶,用搅拌棒把染料搅成糊状,再倒入温度为98-100℃的热水,用搅拌棒搅拌使染料充分溶解,染料溶解完成,备用; [0098] S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水,取印花糊TANAPRINT EP 7017,放入水中,用搅拌器高速进行搅拌,转速不低于1000转/分钟,搅拌时间不低于30分钟,使印花糊TANAPRINT EP 7017充分发糊均匀,无小颗粒; [0099] S33、向印花糊中按0.5克/升用量加入分散剂AVOLAN IW01,用搅拌器中速搅拌均匀,转速维持在400转/分钟,搅拌3分钟; [0100] S34、将S33得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料,用搅拌器中速搅拌,转速维持在400转/分钟,搅拌3分钟,搅拌均匀; [0101] S35、向S34中,按3克/升的用量加入导染剂LEVEGAL PEW-T,用搅拌器中速搅拌均匀,搅拌3分钟; [0102] S36、加入柠檬酸,调节酸碱度PH值在5.5-6.5范围内,调节印花浆料的粘度值在350-450CPS范围内; [0103] S4、将染料放入喷墨印花机内,用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花,所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上,印花机车速为1.5米/分钟,喷头压力控制在2.0bar,喷墨印花后进行汽蒸固色,汽蒸固色不少于15min; [0104] S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作,水洗-真空吸操作不少于两次; [0105] S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干,得到最终产品,烘干温度为150℃,烘干时间为20min,得到5号样品。 [0106] 具体实施例6: [0107] S1、将羊毛纱线处理得到羊毛白匹毯; [0108] S2、将羊毛白匹毯放在预蒸箱内进行预蒸,预蒸时间2.5分钟、温度70℃; [0109] S3、配置染料,包括如下步骤: [0110] S31、根据选择颜色的需要,称取黄CR、红CB、蓝C3R,放入溶解染料的桶中,先取与上述染料等质量的水倒入染料桶,用搅拌棒把染料搅成糊状,再倒入温度为98-100℃的热水,用搅拌棒搅拌使染料充分溶解,染料溶解完成,备用; [0111] S32、向印花浆桶中加入2/3的常温水,取印花糊TANAPRINT EP 7017,放入水中,用搅拌器高速进行搅拌,转速不低于1000转/分钟,搅拌时间不低于30分钟,使印花糊TANAPRINT EP 7017充分发糊均匀,无小颗粒; [0112] S33、向印花糊中按0.5克/升用量加入分散剂AVOLAN IW01,用搅拌器中速搅拌均匀,转速维持在400转/分钟,搅拌3分钟; [0113] S34、将S33得到的印花糊倒入S31得到的溶解好的染料,用搅拌器中速搅拌,转速维持在400转/分钟,搅拌3分钟,搅拌均匀; [0114] S35、向S34中,按3克/升的用量加入导染剂LEVEGAL PEW-T,用搅拌器中速搅拌均匀,搅拌3分钟; [0115] S36、加入柠檬酸,调节酸碱度PH值在5.5-6.5范围内,调节印花浆料的粘度值在350-450CPS范围内; [0116] S4、将染料放入喷墨印花机内,用喷墨印花机在羊毛白匹毯上进行喷墨印花,所述染料通过喷墨印花机喷印到玉米纤维地毯上,印花机车速为1.2米/分钟,喷头压力控制在1.6bar,喷墨印花后进行汽蒸固色,汽蒸固色不少于15min; [0117] S5、将S4得到的初级印花羊毛地毯进行水洗-真空吸操作,水洗-真空吸操作不少于两次; [0118] S6、将S5得到的羊毛地毯进行烘干,得到最终产品,烘干温度为140℃,烘干时间为18min,得到6号样品。 [0119] 根据《GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》,对其的色牢度和耐皂度进行了测量,测量结果见下表。 [0120]项目 色牢度 耐皂度 1号产品 5 4 2号产品 5 4 3号产品 5 4 4号产品 3 2 5号产品 3 2 6号产品 2 2 [0121] 由此可见,选用弱酸性低盐染料黄CDP、红CDP、蓝CDP、黑CDP作为主染色剂,丙烯酸类糊料MAX作为辅料,并调节其pH以增强染色效果;汽蒸固色控制条件以进一步的加强印花糊在羊毛地毯上的着色强度后,该工艺对于羊毛地毯染色后,得到的染色后的羊毛地毯的色牢度和耐皂度非常好。 [0123] 本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。 |