一种棉石墨烯锦纶交织面料双面冷转移印花的方法 |
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| 申请号 | CN201710307941.3 | 申请日 | 2017-05-04 | 公开(公告)号 | CN107119469A | 公开(公告)日 | 2017-09-01 |
| 申请人 | 江苏工程职业技术学院; | 发明人 | 黄雪红; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 棉 石墨 烯锦纶交织面料双面冷转移印花的方法，包括如下步骤：坯布‑‑烧毛‑‑冷堆‑‑复漂‑‑拉幅增白‑‑ 正面 冷转移印花‑‑背面冷转移印花‑‑蒸化‑‑ 水 洗‑‑固色‑‑脱水，烘干，焙烘‑‑上柔定型。本发明采用 经纱 60S棉纱， 纬纱 70D锦纶低弹丝锻纹组织的坯布，经纱浮线在上，正面棉 纤维 为主，背面 石墨烯 锦纶复合低弹丝为主。正面棉纱使有色石墨烯锦纶遮盖， 颜色 接近于棉本白色，经过烧毛、煮漂等前处理，采用活性染料印花膜正面冷转移，背面采用酸性染料印花膜冷转移。使面料正反两面产生不同的印花图案，而且图案不相互渗透，可以正反两面使用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种棉石墨烯锦纶交织面料双面冷转移印花的方法，其特征在于：包括如下步骤：坯布--烧毛--冷堆--复漂--拉幅增白--正面冷转移印花--背面冷转移印花--蒸化--水洗--固色--脱水，烘干，焙烘--上柔定型；其中： |
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| 说明书全文 | 一种棉石墨烯锦纶交织面料双面冷转移印花的方法技术领域背景技术[0002] 石墨烯是由碳原子通过SP2杂化形成的单原子层二维片状结构，这一特殊的结构使得石墨烯在许多方面具有奇特的性能。石墨烯的奇特性能，可用作超级电容和高效储能电池、超薄超轻航空航天材料、超韧超强防弹衣材料、新型医学材料、纳米传感器材料等等。目前，欧洲、美国、日本、中国等众多国家，都把石墨烯列为本世纪最重要的新材料进行研究和开发，并已在新能源、电子、新材料等方面取得重要进展和初步应用效果，显示出广泛的应用前景。我国已把石墨烯作为国家的重要战略材料列入国家“十三五”规划。石墨烯作为新材料领域的高端产品，在纺织工业的应用可谓非常广泛。服装、家纺、产业用三大应用领域都可以开辟石墨烯的市场，但是石墨烯复合纤维在面料织造到染色、印花、后整理的研究还是个空白，因此本发明的研究解决了石墨烯复合纤维面料双面印花的问题。 发明内容[0003] 发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种棉石墨烯锦纶交织面料双面冷转移印花的方法。 [0004] 技术方案：一种棉石墨烯锦纶交织面料双面冷转移印花的方法，包括如下步骤：坯布--烧毛--冷堆--复漂--拉幅增白--正面冷转移印花--背面冷转移印花--蒸化--水洗--固色--脱水，烘干，焙烘--上柔定型；其中： [0006] (2)烧毛：正面烧毛，车速为110-115m/min,火口温度为1000-1100℃，背面不烧毛，防止锦纶变硬，黄变，影响锦纶石墨烯的功能； [0008] (4)复漂：烧碱1-1.5g/L,100％双氧水6-8g/L，温度90-100℃，时间40-60分钟； [0009] (5)拉幅增白：棉用增白剂1-2g/L，门幅240-245cm，温度140℃-142℃，车速30-35m/min，防止锦纶变硬，黄变； [0010] (6)正面冷转移印花：织物轧水，凹辊给水，使含潮率10-12％，购买的活性染料印花膜与面料正面通过轧辊轧吸，温度为28℃-30℃，时间为50-60秒，压力为1.5-2公斤，印花速度25-28m/min； [0011] (7)背面冷转移印花：将酸性性染料印花膜与面料背面通过轧辊轧吸，温度为28℃-30℃，时间为50-60秒，压力为1.5-2公斤，印花速度为25-28m/min； [0012] (8)蒸化：温度为105-107℃，时间为30-40分钟； [0013] (9)水洗：12节水洗槽，温度为60-100℃，车速34-36m/min； [0014] (10)固色：酸性染料固色剂SE 30-32g/L，所述酸性染料固色剂SE包括如下原料：甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、三乙烯四胺和环氧氯丙烷，温度为60-62℃，时间为30-32分钟，浴比1:20。 [0015] 作为优化：所述脱水，离心脱水机脱水10-12分钟，烘干，温度为90-100℃，烘干时间为20-25分钟，焙烘，温度为150-155℃，焙烘时间3-5分钟。 [0017] 有益效果：本发明采用经纱60S棉纱，纬纱70D锦纶低弹丝锻纹组织的坯布，经纱浮线在上，正面棉纤维为主，背面石墨烯锦纶复合低弹丝为主。正面棉纱使有色石墨烯锦纶被遮盖，颜色接近于棉本白色，经过烧毛、煮漂等前处理，采用活性染料印花膜正面冷转移，背面采用酸性染料印花膜冷转移。使面料正反两面产生不同的印花图案，而且图案不相互渗透，可以正反两面使用。 [0018] 本发明的具体优势如下： [0019] 1、本发明选择经纱60S棉纱，纬纱70D石墨烯锦纶复合低弹丝锻纹组织的坯布，经纱浮线在上，正面棉纤维为主，背面石墨烯锦纶复合低弹丝为主。 [0020] 2、本发明采用活性染料印花膜正面冷转移，采用酸性染料印花膜背面冷转移。使面料正反两面产生不同的印花图案。而且图案不相互渗透，可以正反两面使用。 [0021] 3、本发明采用印花膜冷转移技术，快速高效，节能减排。 [0022] 4、本发明通过印花膜冷转移印花能够印制精细图案。 具体实施方式[0023] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0024] 具体实施例1 [0025] 一种棉石墨烯锦纶交织面料双面冷转移印花的方法，包括如下步骤：坯布--烧毛--冷堆--复漂--拉幅增白--正面冷转移印花--背面冷转移印花--蒸化--水洗--固色--脱水，烘干，焙烘--上柔定型；其中： [0026] (1)坯布规格如下：经纱为60S棉纱，纬纱为70D/24F石墨烯锦纶DTY，经密为200根/英寸，纬密为120根/英寸，门幅为99英寸，锻纹组织； [0027] (2)烧毛：正面烧毛，车速为110m/min,火口温度为1000℃，背面不烧毛，防止锦纶变硬，黄变，影响锦纶石墨烯的功能； [0028] (3)冷堆：烧碱40g/L,100％双氧水6g/L，温度10℃，时间18小时； [0029] (4)复漂：烧碱1g/L,100％双氧水6g/L，温度90℃，时间40分钟； [0030] (5)拉幅增白：棉用增白剂1g/L，门幅240cm，温度140℃，车速30m/min，防止锦纶变硬，黄变； [0031] (6)正面冷转移印花：织物轧水，凹辊给水，使含潮率10％，购买的活性染料印花膜与面料正面通过轧辊轧吸，温度为28℃，时间为50秒，压力为1.5公斤，印花速度25m/min； [0032] (7)背面冷转移印花：将酸性性染料印花膜与面料背面通过轧辊轧吸，温度为28℃，时间为50秒，压力为1.5公斤，印花速度为25m/min； [0033] (8)蒸化：温度为105℃，时间为30分钟； [0034] (9)水洗：12节水洗槽，温度为60℃，车速34m/min； [0035] (10)固色：酸性染料固色剂SE 30g/L，所述酸性染料固色剂SE包括如下原料：甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、三乙烯四胺和环氧氯丙烷，温度为60℃，时间为30分钟，浴比1:20。 [0036] (11)所述脱水，离心脱水机脱水10分钟，烘干，温度为90℃，烘干时间为20分钟，焙烘，温度为150℃，焙烘时间3分钟。 [0037] (12)所述柔软定型：加入改性硅油柔软剂：羟基硅油2g/L，温度为160℃，车速为50m/min。 [0038] 具体实施例2 [0039] 一种棉石墨烯锦纶交织面料双面冷转移印花的方法，包括如下步骤：坯布--烧毛--冷堆--复漂--拉幅增白--正面冷转移印花--背面冷转移印花--蒸化--水洗--固色--脱水，烘干，焙烘--上柔定型；其中： [0040] (1)坯布规格如下：经纱为60S棉纱，纬纱为70D/24F石墨烯锦纶DTY，经密为200根/英寸，纬密为120根/英寸，门幅为99英寸，锻纹组织； [0041] (2)烧毛：正面烧毛，车速为115m/min,火口温度为1100℃，背面不烧毛，防止锦纶变硬，黄变，影响锦纶石墨烯的功能； [0042] (3)冷堆：烧碱45g/L,100％双氧水8g/L，温度15℃，时间24小时； [0043] (4)复漂：烧碱1.5g/L,100％双氧水8g/L，温度100℃，时间60分钟； [0044] (5)拉幅增白：棉用增白剂2g/L，门幅245cm，温度142℃，车速35m/min，防止锦纶变硬，黄变； [0045] (6)正面冷转移印花：织物轧水，凹辊给水，使含潮率12％，购买的活性染料印花膜与面料正面通过轧辊轧吸，温度为30℃，时间为60秒，压力为2公斤，印花速度28m/min； [0046] (7)背面冷转移印花：将酸性性染料印花膜与面料背面通过轧辊轧吸，温度为30℃，时间为60秒，压力为2公斤，印花速度为28m/min； [0047] (8)蒸化：温度为107℃，时间为40分钟； [0048] (9)水洗：12节水洗槽，温度为100℃，车速36m/min； [0049] (10)固色：酸性染料固色剂SE 32g/L，所述酸性染料固色剂SE包括如下原料：甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、三乙烯四胺和环氧氯丙烷，温度为62℃，时间为32分钟，浴比1:20。 [0050] (11)所述脱水，离心脱水机脱水12分钟，烘干，温度为100℃，烘干时间为25分钟，焙烘，温度为155℃，焙烘时间5分钟。 [0051] (12)所述柔软定型：加入改性硅油柔软剂：羟基硅油3g/L，温度为162℃，车速为55m/min。 [0052] 具体实施例3 [0053] 一种棉石墨烯锦纶交织面料双面冷转移印花的方法，包括如下步骤：坯布--烧毛--冷堆--复漂--拉幅增白--正面冷转移印花--背面冷转移印花--蒸化--水洗--固色--脱水，烘干，焙烘--上柔定型；其中： [0054] (1)坯布规格如下：经纱为60S棉纱，纬纱为70D/24F石墨烯锦纶DTY，经密为200根/英寸，纬密为120根/英寸，门幅为99英寸，锻纹组织； [0055] (2)烧毛：正面烧毛，车速为113m/min,火口温度为1040℃，背面不烧毛，防止锦纶变硬，黄变，影响锦纶石墨烯的功能； [0056] (3)冷堆：烧碱43g/L,100％双氧水7g/L，温度13℃，时间21小时； [0057] (4)复漂：烧碱1.1g/L,100％双氧水7g/L，温度93℃，时间50分钟； [0058] (5)拉幅增白：棉用增白剂1.2g/L，门幅242cm，温度141℃，车速34m/min，防止锦纶变硬，黄变； [0059] (6)正面冷转移印花：织物轧水，凹辊给水，使含潮率11％，购买的活性染料印花膜与面料正面通过轧辊轧吸，温度为29℃，时间为53秒，压力为1.8公斤，印花速度27m/min； [0060] (7)背面冷转移印花：将酸性性染料印花膜与面料背面通过轧辊轧吸，温度为29℃，时间为53秒，压力为1.8公斤，印花速度为27m/min； [0061] (8)蒸化：温度为106℃，时间为33分钟； [0062] (9)水洗：12节水洗槽，温度为70℃，车速35m/min； [0063] (10)固色：酸性染料固色剂SE 31g/L，所述酸性染料固色剂SE包括如下原料：甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸、三乙烯四胺和环氧氯丙烷，温度为60-62℃，时间为30-32分钟，浴比1:20。 [0064] (11)所述脱水，离心脱水机脱水11分钟，烘干，温度为96℃，烘干时间为23分钟，焙烘，温度为152℃，焙烘时间4分钟。 [0065] (12)所述柔软定型：加入改性硅油柔软剂：羟基硅油2.6g/L，温度为161℃，车速为53m/min。 [0066] 本发明采用经纱60S棉纱，纬纱70D锦纶低弹丝锻纹组织的坯布，经纱浮线在上，正面棉纤维为主，背面石墨烯锦纶复合低弹丝为主。正面棉纱使有色石墨烯锦纶被遮盖，颜色接近于棉本白色，经过烧毛、煮漂等前处理，采用活性染料印花膜正面冷转移，背面采用酸性染料印花膜冷转移。使面料正反两面产生不同的印花图案，而且图案不相互渗透，可以正反两面使用。 |
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