一种提高锦纶汗布匀染性的方法

申请号 CN201610726422.6 申请日 2016-08-26 公开(公告)号 CN106283733A 公开(公告)日 2017-01-04
申请人 江苏新凯盛企业发展有限公司; 发明人 张卫东; 奚炳华; 陈震;
摘要 本 发明 揭示了一种提高锦纶汗布匀染性的方法,包括如下步骤:1)前处理:将锦纶汗布放入缸内进行去油处理,加入去油剂DB-808,螯合分散剂,渗透剂;2) 染色 :将前处理后的锦纶汗布放入染缸进行染色处理,加入酸性染料, 表面活性剂 HT-35N, 冰 醋酸 ,并搅拌均匀,获得浅色锦纶汗布;3)固色:将浅色锦纶汗布进行固色处理,加入固色剂HT-MY,获得中深色锦纶汗布。本发明通过一浴法进行,节省成本,通过染色时加入表面活性剂并结合特殊的染色工艺,可有效提高锦纶汗布的匀染性。
权利要求

1.一种提高锦纶汗布匀染性的方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)前处理:将锦纶汗布放入缸内进行去油处理,加入1 G/L的去油剂DB-808,1 G/L的螯合分散剂,1 G/L的渗透剂,处理温度为80℃,时间为20min;
2)染色:将前处理后的锦纶汗布放入染缸进行染色处理,加入酸性染料,1G/L 的表面活性剂HT-35N,醋酸,PH值为4.0-7.0,并搅拌均匀,浴比1:15,之后以1.2℃/min的升温速率升温至70℃,之后以0.8℃/min的升温速率升温至90℃,再以1℃/min的升温速率升温至
100℃,保温40min,再以1.5℃/min的降温速率降温,获得浅色锦纶汗布;
3)固色:将浅色锦纶汗布进行固色处理,加入固色剂HT-MY,温度为80℃,时间为20min,调节PH值为4.5,获得中深色锦纶汗布。
2.根据权利要求1所述的提高锦纶汗布匀染性的方法,其特征在于:所述染色步骤中酸性染料、表面活性剂HT-35N及冰醋酸的加入顺序依次为冰醋酸、表面活性剂HT-35N及酸性染料。
3.根据权利要求2所述的提高锦纶汗布匀染性的方法,其特征在于:所述冰醋酸、表面活性剂HT-35N及酸性染料各成分添加的间隔均为15min。
4.根据权利要求1所述的提高锦纶汗布匀染性的方法,其特征在于:所述染色步骤中冰醋酸的加入量控制中深色PH值为4.0-6.0,浅色PH值为6.0-7.0。
5.根据权利要求1所述的提高锦纶汗布匀染性的方法,其特征在于:所述固色步骤中,中色锦纶汗布的固色剂HT-MY用量为5%-6%,深色锦纶汗布的固色剂HT-MY用量为6%-8%。

说明书全文

一种提高锦纶汗布匀染性的方法

技术领域

[0001] 本发明属于纺织面料领域,特别涉及一种提高锦纶汗布匀染性的方法。

背景技术

[0002] 酸性染料的分子结构决定了其疏性强,尤其是酸性黄色染料的溶解度很小,常温下很难完全溶解,而是以絮状悬浮在溶液中,并且以较慢的速度下沉,导致染液各区域浓度不同,且锦纶染色的上染温度较低,容易产生色花。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种通过一浴法进行,节省成本,通过染色时加入表面活性剂并结合特殊的染色工艺,可有效提高锦纶汗布的匀染性的提高锦纶汗布匀染性的方法。
[0004] 本发明的技术方案是,提供一种提高锦纶汗布匀染性的方法,包括如下步骤:1)前处理:将锦纶汗布放入缸内进行去油处理,加入1 G/L的去油剂DB-808,1 G/L的螯合分散剂,1 G/L的渗透剂,处理温度为80℃,时间为20min;
2)染色:将前处理后的锦纶汗布放入染缸进行染色处理,加入酸性染料,1G/L 的表面活性剂HT-35N,醋酸,PH值为4.0-7.0,并搅拌均匀,浴比1:15,之后以1.2℃/min的升温速率升温至70℃,之后以0.8℃/min的升温速率升温至90℃,再以1℃/min的升温速率升温至
100℃,保温40min,再以1.5℃/min的降温速率降温,获得浅色锦纶汗布;
3)固色:将浅色锦纶汗布进行固色处理,加入固色剂HT-MY,温度为80℃,时间为20min,调节PH值为4.5,获得中深色锦纶汗布。
[0005] 在本发明一个较佳实施例中,所述染色步骤中酸性染料、表面活性剂HT-35N及冰醋酸的加入顺序依次为冰醋酸、表面活性剂HT-35N及酸性染料。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中,所述冰醋酸、表面活性剂HT-35N及酸性染料各成分添加的间隔均为15min。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中,所述染色步骤中冰醋酸的加入量控制中深色PH值为4.0-6.0,浅色PH值为6.0-7.0。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中,所述固色步骤中,中色锦纶汗布的固色剂HT-MY用量为5%-6%,深色锦纶汗布的固色剂HT-MY用量为6%-8%。
[0009] 本发明所述为一种提高锦纶汗布匀染性的方法,本发明通过一浴法进行,节省成本,通过染色时加入表面活性剂并结合特殊的染色工艺,可有效提高锦纶汗布的匀染性。附图说明
[0010] 图1为本发明一较佳实施例一种提高锦纶汗布匀染性的方法的染色工艺曲线图。
[0011] 实施例一染浅色:
一种提高锦纶汗布匀染性的方法,包括如下步骤:
1)前处理:将锦纶汗布放入缸内进行去油处理,加入1 G/L的去油剂DB-808,1 G/L的螯合分散剂,1 G/L的渗透剂,处理温度为80℃,时间为20min;
2)染色:将前处理后的锦纶汗布放入染缸进行染色处理,加入酸性染料,1G/L 的表面活性剂HT-35N,冰醋酸,PH值为6.0-7.0,加入顺序依次为冰醋酸、表面活性剂HT-35N及酸性染料,各成分添加的间隔均为15min,并搅拌均匀,浴比1:15,之后以1.2℃/min的升温速率升温至70℃,之后以0.8℃/min的升温速率升温至90℃,再以1℃/min的升温速率升温至100℃,保温40min,再以1.5℃/min的降温速率降温,获得浅色锦纶汗布;
实施例二
染中深色:
一种提高锦纶汗布匀染性的方法,包括如下步骤:
1)前处理:将锦纶汗布放入缸内进行去油处理,加入1 G/L的去油剂DB-808,1 G/L的螯合分散剂,1 G/L的渗透剂,处理温度为80℃,时间为20min;
2)染色:将前处理后的锦纶汗布放入染缸进行染色处理,加入酸性染料,1G/L 的表面活性剂HT-35N,冰醋酸,PH值为4.0-6.0,加入顺序依次为冰醋酸、表面活性剂HT-35N及酸性染料,各成分添加的间隔均为15min,并搅拌均匀,浴比1:15,之后以1.2℃/min的升温速率升温至70℃,之后以0.8℃/min的升温速率升温至90℃,再以1℃/min的升温速率升温至100℃,保温40min,再以1.5℃/min的降温速率降温,获得浅色锦纶汗布;
3)固色:将浅色锦纶汗布进行固色处理,加入固色剂HT-MY,染中色锦纶汗布时固色剂HT-MY用量为5%-6%,染深色锦纶汗布时固色剂HT-MY用量为6%-8%,温度为80℃,时间为
20min,调节PH值为4.5,获得中深色锦纶汗布。
[0012] 表面活性剂对拒水物质有增溶作用,酸性染料为阴离子染料,用阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂来提高酸性染料的溶解度,使染料在染液中分布均匀,同时能将染料暂存在液相中,然后随染色温度升高而慢慢向外释放染料,达到均匀上染的目的。
[0013] 本发明所述为一种提高锦纶汗布匀染性的方法,本发明通过一浴法进行,节省成本,通过染色时加入表面活性剂并结合特殊的染色工艺,可有效提高锦纶汗布的匀染性。
[0014] 以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

具体实施方式

[0015] 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
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