一种聚酯帆布染色工艺 |
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申请号 | CN201610613796.7 | 申请日 | 2016-07-29 | 公开(公告)号 | CN106120373A | 公开(公告)日 | 2016-11-16 |
申请人 | 芜湖华烨工业用布有限公司; | 发明人 | 张玉柱; 欧正清; 闫刚; | ||||
摘要 | 本 发明 公开一种聚酯帆布 染色 工艺,包括以下步骤:将聚酯帆布置于含有pH调节剂和0.1%NaCl的染浴中预处理;将预处理后的聚酯帆布置于染液中进行染色;染色完成后,80℃排 水 ,用还原清洗液进行还原清洗10‑20min,还原清洗 温度 为70‑80℃,还原清洗控制降温速度为1.5℃/min;还原清洗后依次在30℃温水中洗涤5min、冷水中洗涤2min,于100‑120℃温度下烘干30s。本发明聚酯帆布的染色工艺分为预处理、染色和后处理三步,染色性能良好,染色时间短,染色均匀性好;染色后进行还原清洗、温水洗、冷水洗,高温烘干,保证聚酯帆布良好的牢度。 | ||||||
权利要求 | 1.一种聚酯帆布染色工艺,其特征在于,包括以下步骤: |
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说明书全文 | 一种聚酯帆布染色工艺技术领域[0001] 本发明属于织物染色技术领域,具体是一种聚酯帆布染色工艺。 背景技术[0002] 聚酯纤维是一种受欢迎的纺织材料,它不仅强度高、模量高、弹性和耐光性好,而且有良好的尺寸稳定性,熨烫后褶裥持久。但由于分子链中缺少直接与染料结合的官能团,因而只能用分散染料染色,又由于聚酯结晶度高,结构紧密,尽管有能和分散染料形成氢键的酯基,染料分子只有在高温、高压下才能进入纤维内部,且产品色调、风格和性能均受限制。 发明内容[0003] 针对现有技术的不足,本发明提出一种聚酯帆布染色工艺。 [0004] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现: [0005] 一种聚酯帆布染色工艺,其特征在于,包括以下步骤: [0006] (1)预处理:将聚酯帆布置于含有pH调节剂和0.1%NaCl的染浴中预处理20min,所述染浴pH为6,染浴温度为50℃; [0007] (2)染色:将预处理后的聚酯帆布置于染液中进行染色,染色浴比为1∶5-8,控制升温速度为1-2℃/min,升温至125-135℃,保温30-60min; [0008] (3)后处理:染色完成后,80℃排水,用还原清洗液进行还原清洗10-20min,还原清洗温度为70-80℃,还原清洗控制降温速度为1.5℃/min;还原清洗后依次在30℃温水中洗涤5min、冷水中洗涤2min,于100-120℃温度下烘干30s。 [0009] 所述步骤(1)pH调节剂为醋酸。 [0011] 所述步骤(2)染液由染料、匀染剂、分散剂和水组成,染料浓度为1-3%(o.w.f)、匀染剂浓度为1-2%(o.w.f)、余量为水,分散剂浓度为0.5-2g/L。 [0012] 本发明的有益效果:本发明聚酯帆布的染色工艺分为预处理、染色和后处理三步,染色性能良好,染色时间短,染色均匀性好;染色后进行还原清洗、温水洗、冷水洗,高温烘干,保证聚酯帆布良好的牢度。 具体实施方式[0013] 实施例1 [0014] 一种聚酯帆布染色工艺,包括以下步骤: [0015] 1、预处理:将聚酯帆布置于含有pH调节剂醋酸和0.1%NaCl的染浴中预处理20min,调节染浴pH为6,染浴温度为50℃。 [0016] 2、染色:将预处理后的聚酯帆布置于染液中进行染色,染色浴比为1∶5,控制升温速度为1.5℃/min,升温至125℃,保温40min。 [0017] 染液由染料、匀染剂、分散剂和水组成,染料浓度为1%(o.w.f)、匀染剂浓度为1%(o.w.f)、余量为水,分散剂浓度为0.5g/L。 [0018] 3、后处理:染色完成后,80℃排水,用还原清洗液进行还原清洗10min,还原清洗温度为70℃,还原清洗控制降温速度为1.5℃/min;还原清洗后依次在30℃温水中洗涤5min、冷水中洗涤2min,于100℃温度下烘干30s。 [0019] 还原清洗液由连二亚硫酸钠、碳酸钠和水组成,连二亚硫酸钠的浓度为3g/L,碳酸钠的浓度为3g/L。 [0020] 实施例2 [0021] 一种聚酯帆布染色工艺,包括以下步骤: [0022] 1、预处理:将聚酯帆布置于含有pH调节剂醋酸和0.1%NaCl的染浴中预处理20min,调节染浴pH为6,染浴温度为50℃。 [0023] 2、染色:将预处理后的聚酯帆布置于染液中进行染色,染色浴比为1∶6,控制升温速度为1℃/min,升温至130℃,保温60min。 [0024] 染液由染料、匀染剂、分散剂和水组成,染料浓度为2%(o.w.f)、匀染剂浓度为2%(o.w.f)、余量为水,分散剂浓度为1g/L。 [0025] 3、后处理:染色完成后,80℃排水,用还原清洗液进行还原清洗15min,还原清洗温度为75℃,还原清洗控制降温速度为1.5℃/min;还原清洗后依次在30℃温水中洗涤5min、冷水中洗涤2min,于110℃温度下烘干30s。 [0026] 还原清洗液由连二亚硫酸钠、碳酸钠和水组成,连二亚硫酸钠的浓度为3g/L,碳酸钠的浓度为3g/L。 [0027] 实施例3 [0028] 一种聚酯帆布染色工艺,包括以下步骤: [0029] 1、预处理:将聚酯帆布置于含有pH调节剂醋酸和0.1%NaCl的染浴中预处理20min,所述染浴pH为6,染浴温度为50℃。 [0030] 2、染色:将预处理后的聚酯帆布置于染液中进行染色,染色浴比为1∶8,控制升温速度为2℃/min,升温至135℃,保温50min。 [0031] 染液由染料、匀染剂、分散剂和水组成,染料浓度为3%(o.w.f)、匀染剂浓度为1.5%(o.w.f)、余量为水,分散剂浓度为2g/L。 [0032] 3、后处理:染色完成后,80℃排水,用还原清洗液进行还原清洗20min,还原清洗温度为80℃,还原清洗控制降温速度为1.5℃/min;还原清洗后依次在30℃温水中洗涤5min、冷水中洗涤2min,于120℃温度下烘干30s。 [0033] 还原清洗液由连二亚硫酸钠、碳酸钠和水组成,连二亚硫酸钠的浓度为3g/L,碳酸钠的浓度为3g/L。 [0034] 对比例1为现有技术常规染色方法制得面料。 [0035] 表1为本发明实施例1-3制得的面料技术指标。 |