一种无水低能耗新型染色工艺 |
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| 申请号 | CN201610328208.5 | 申请日 | 2016-05-18 | 公开(公告)号 | CN105862452A | 公开(公告)日 | 2016-08-17 |
| 申请人 | 派得羽绒家纺南通有限公司; | 发明人 | 吴永惠; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种无 水 低能耗新型 染色 工艺，包括以下步骤：选取原料，原料为 棉 纱，将棉纱常温下放在浆料里浸泡5?10 小时， 上浆 ；将上浆后的棉纱水洗，高温烘干， 温度 为67?77℃，将烘干后的棉纱放在 织布机 上织布，形成棉布；将棉布放入冷库降温，冷库温度为?5℃?0℃，棉布降温30?50分钟；将竹炭放在 研磨 机中研磨成竹炭颗粒，将染料与竹炭颗粒混合均匀，形成染料混合物，加入高速 喷枪 中；将棉布通过传送带从冷库中传送出来，用高速喷枪将染料混合物喷向棉布，喷的次数为3?5次；将棉布烘干，温度为65?75℃，完成染色，本发明将棉布降温处理，利用空气中的水蒸气作为染色介质对织物进行染色，染色过程无水、无助剂、无污染，操作步骤简单，染色效果好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种无水低能耗新型染色工艺，其特征在于：包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种无水低能耗新型染色工艺技术领域[0001] 本发明涉及一种无水低能耗新型染色工艺。 背景技术[0002] 随着经济的发展，国民收入的不断提高，人们对生活质量的要求越来越高，在日用品方面，床上用品的种类也越来越多，人们对纺织品的印染图案要求也越来越高，不但要色彩鲜艳，而且还希望健康无污染，而传统的染色工艺需大量用水和化学助染剂，属高耗能、高污染的染色工艺。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种无水低能耗新型染色工艺。 [0004] 本发明采用的技术方案是：一种无水低能耗新型染色工艺，包括以下步骤： 步骤一：选取原料，原料为棉纱，将棉纱常温下放在浆料里浸泡5-10 小时，上浆； 步骤二：将上浆后的棉纱水洗，高温烘干，温度为67-77℃，将烘干后的棉纱放在织布机上织布，形成棉布； 步骤三：将棉布放入冷库降温，冷库温度为-5℃-0℃，棉布降温30-50分钟； 步骤四：将竹炭放在研磨机中研磨成竹炭颗粒，将染料与竹炭颗粒混合均匀，形成染料混合物，加入高速喷枪中； 步骤五：将棉布通过传送带从冷库中传送出来，用高速喷枪将染料混合物喷向棉布，喷的次数为3-5次； 步骤六：将棉布烘干，温度为65-75℃，完成染色。 [0005] 所述浆料的组份为小麦淀粉、玉米淀粉和水，重量比为3:2:5。 [0006] 本发明的优点：将棉布降温处理，利用空气中的水蒸气作为染色介质对织物进行染色，染色过程无水、无助剂、无污染，操作步骤简单，染色效果好。 具体实施方式[0007] 一种无水低能耗新型染色工艺，包括以下步骤：步骤一：选取原料，原料为棉纱，将棉纱常温下放在浆料里浸泡5-10 小时，上浆，浆料的组份为小麦淀粉、玉米淀粉和水，重量比为3:2:5； 步骤二：将上浆后的棉纱水洗，高温烘干，温度为67-77℃，将烘干后的棉纱放在织布机上织布，形成棉布； 步骤三：将棉布放入冷库降温，冷库温度为-5℃-0℃，棉布降温30-50分钟； 步骤四：将竹炭放在研磨机中研磨成竹炭颗粒，将染料与竹炭颗粒混合均匀，形成染料混合物，加入高速喷枪中； 步骤五：将棉布通过传送带从冷库中传送出来，用高速喷枪将染料混合物喷向棉布，喷 |
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