一种用于真丝织物的印染剂及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710881648.8 | 申请日 | 2017-09-26 | 公开(公告)号 | CN107503188A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 句容市后白镇迎瑞印花厂; | 发明人 | 王斌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种用于真丝织物的印染剂，包括如下组分： 马 来酸- 丙烯酸 共聚物、染料、柔软剂、聚乙二醇、乳化剂、二苯甲 酮 、固色剂、消泡剂、乙二醇和 水 。其制备方法是先将染料、柔软剂、聚乙二醇、乳化剂和水混合后升温搅拌，再加入马来酸-丙烯酸共聚物和乙二醇，搅拌后加入固色剂和消泡剂，搅拌混合，得到用于真丝织物的印染剂。本发明采用马来酸-丙烯酸共聚物配合聚乙二醇、二苯甲酮，制成的印染剂能够提高真丝织物印染的脱胶效率，缩短印染所需时间， 染色 后能够实现较深的色泽和良好的 色牢度 ，且染色后抗紫外老化性能明显提升。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于真丝织物的印染剂，其特征在于，包括以重量份计的如下组分：马来酸-丙烯酸共聚物3-8份、染料0.5-1份、柔软剂2-3份、聚乙二醇1-3份、乳化剂3-6份、二苯甲酮1-2份、固色剂1-2份、消泡剂0.2-0.5份、乙二醇2-5份和水800-1000份。 |
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| 说明书全文 | 一种用于真丝织物的印染剂及其制备方法技术领域背景技术[0002] 中国丝绸的历史源远流长。在合成染料出现之前，真丝织物一直采用天然染料染色。合成染料具有色谱齐全、染色方便、染色色牢度较高等优点，但部分染料特别是用于真丝染色的直接染料、酸性染料等因含有或在一定条件下分解释放致癌芳香胺而被禁用，有些染料还含有重金属元素，对生态环境和人体健康不利。近年来，中国政府对生态纺织品、功能性纺织品及高附加值纺织品的开发和研制给与了政策上的支持，天然染料因具有较好的生物降解性和环境相容性，其染色产品还有一定的药物治疗和保健作用，成为科研工作者关注的热点。 [0003] 真丝织物具有细腻柔顺、滑爽飘逸的质感，以及吸湿透气、亲肤美容的性能，是高档的服装面料，尤其是春、夏季服装和内衣的首选面料，一直深受消费者的喜爱。将天然染料用于染真丝织物，使两者的优点完美结合，相得益彰，符合人们对环境保护和身体健康的要求，有很大的市场潜力。 [0004] 我国对于真丝织物的染色已经有上千年历史，真丝织物的染色剂及染色方式有多种，但是目前常规染色大多存在上染率低、染色牢度差的问题，采用媒染剂可一定程度提高上染率、改善染色牢度，但在某些方面仍不能和合成染料相比。使用媒染剂不仅会延长染色时间、增加能耗，而且其本身含有的重金属离子会对环境造成严重污染，残留在织物上也对人体健康不利，同时染色后的防紫外性能较差，长时间使用后会存在变色的问题。 [0005] 发明内容[0006] 本发明的目的是提供一种用于真丝织物的印染剂及其制备方法。 [0007] 一种用于真丝织物的印染剂，包括以重量份计的如下组分：马来酸-丙烯酸共聚物3-8份、染料0.5-1份、柔软剂2-3份、聚乙二醇1-3份、乳化剂3-6份、二苯甲酮1-2份、固色剂 1-2份、消泡剂0.2-0.5份、乙二醇2-5份和水800-1000份。 [0009] 优选地，所述聚乙二醇为聚乙二醇400。 [0011] 优选地，所述固色剂为固色剂DUR。 [0012] 优选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂。 [0013] 上述用于真丝织物的印染剂的制备方法，包括以下制备步骤：步骤1，将染料、柔软剂、聚乙二醇、乳化剂和水混合后升温到50-60℃，搅拌30-40分钟，得到混合液一； 步骤2，将马来酸-丙烯酸共聚物加入到混合液一中，加入乙二醇，在30-40℃条件下搅拌20-30分钟，然后加入固色剂和消泡剂，搅拌混合，得到用于真丝织物的印染剂。 [0014] 本发明采用马来酸-丙烯酸共聚物配合聚乙二醇、二苯甲酮，制成的印染剂能够提高真丝织物印染的脱胶效率，缩短印染所需时间，染色后能够实现较深的色泽和良好的色牢度，且染色后抗紫外老化性能明显提升。 [0015] 具体实施方式[0016] 实施例1一种用于真丝织物的印染剂，包括以重量份计的如下组分：马来酸-丙烯酸共聚物3份、染料0.5份、柔软剂2份、聚乙二醇1份、乳化剂3份、二苯甲酮1份、固色剂1份、消泡剂0.2份、乙二醇2份和水800份。 [0017] 其中，所述柔软剂为有机硅柔软剂，所述聚乙二醇为聚乙二醇400，所述乳化剂为山梨糖醇酐脂肪酸酯，所述固色剂为固色剂DUR，所述消泡剂为有机硅消泡剂。 [0018] 上述用于真丝织物的印染剂的制备方法，包括以下制备步骤：步骤1，将染料、柔软剂、聚乙二醇、乳化剂和水混合后升温到50-60℃，搅拌30-40分钟，得到混合液一； 步骤2，将马来酸-丙烯酸共聚物加入到混合液一中，加入乙二醇，在30-40℃条件下搅拌20-30分钟，然后加入固色剂和消泡剂，搅拌混合，得到用于真丝织物的印染剂。 [0019]实施例2 一种用于真丝织物的印染剂，包括以重量份计的如下组分：马来酸-丙烯酸共聚物4份、染料0.7份、柔软剂2.3份、聚乙二醇1.8份、乳化剂4份、二苯甲酮1.2份、固色剂1.3份、消泡剂0.3份、乙二醇4份和水900份。 [0020] 其中，所述柔软剂为有机硅柔软剂，所述聚乙二醇为聚乙二醇400，所述乳化剂为山梨糖醇酐脂肪酸酯，所述固色剂为固色剂DUR，所述消泡剂为有机硅消泡剂。 [0021] 上述用于真丝织物的印染剂的制备方法，包括以下制备步骤：步骤1，将染料、柔软剂、聚乙二醇、乳化剂和水混合后升温到50-60℃，搅拌30-40分钟，得到混合液一； 步骤2，将马来酸-丙烯酸共聚物加入到混合液一中，加入乙二醇，在30-40℃条件下搅拌20-30分钟，然后加入固色剂和消泡剂，搅拌混合，得到用于真丝织物的印染剂。 [0022]实施例3 一种用于真丝织物的印染剂，包括以重量份计的如下组分：马来酸-丙烯酸共聚物7份、染料0.8份、柔软剂2.7份、聚乙二醇2.3份、乳化剂5份、二苯甲酮1.6份、固色剂1.5份、消泡剂0.4份、乙二醇4份和水900份。 [0023] 其中，所述柔软剂为有机硅柔软剂，所述聚乙二醇为聚乙二醇400，所述乳化剂为山梨糖醇酐脂肪酸酯，所述固色剂为固色剂DUR，所述消泡剂为有机硅消泡剂。 [0024] 上述用于真丝织物的印染剂的制备方法，包括以下制备步骤：步骤1，将染料、柔软剂、聚乙二醇、乳化剂和水混合后升温到50-60℃，搅拌30-40分钟，得到混合液一； 步骤2，将马来酸-丙烯酸共聚物加入到混合液一中，加入乙二醇，在30-40℃条件下搅拌20-30分钟，然后加入固色剂和消泡剂，搅拌混合，得到用于真丝织物的印染剂。 [0025]实施例4 一种用于真丝织物的印染剂，包括以重量份计的如下组分：马来酸-丙烯酸共聚物8份、染料1份、柔软剂3份、聚乙二醇3份、乳化剂6份、二苯甲酮2份、固色剂2份、消泡剂0.5份、乙二醇5份和水1000份。 [0026] 其中，所述柔软剂为有机硅柔软剂，所述聚乙二醇为聚乙二醇400，所述乳化剂为山梨糖醇酐脂肪酸酯，所述固色剂为固色剂DUR，所述消泡剂为有机硅消泡剂。 [0027] 上述用于真丝织物的印染剂的制备方法，包括以下制备步骤：步骤1，将染料、柔软剂、聚乙二醇、乳化剂和水混合后升温到50-60℃，搅拌30-40分钟，得到混合液一； 步骤2，将马来酸-丙烯酸共聚物加入到混合液一中，加入乙二醇，在30-40℃条件下搅拌20-30分钟，然后加入固色剂和消泡剂，搅拌混合，得到用于真丝织物的印染剂。 [0028]采用上述实施例制得的印染剂对真丝织物进行染色，染料为橙色活性染料。经检测真丝织物的上染率在85.2%以上，固色率为81.5%，耐皂洗色牢度为5级。 |
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