乙酰紫草素染色丝绸织物的方法 |
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| 申请号 | CN201611089896.0 | 申请日 | 2016-12-01 | 公开(公告)号 | CN106702774A | 公开(公告)日 | 2017-05-24 |
| 申请人 | 西南大学; | 发明人 | 卢明; 蒲青霞; 刘一萍; 胡睿敏; 董倩; 刘欣; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种乙酰紫草素 染色 丝绸织物的方法，该方法包括如下步骤：将乙酰紫草素溶解于 乙醇 / 苯酚 混合溶液中，再加入 表面活性剂 苯 甲酸 苄酯，超声下得到透明溶液；将丝绸织物投入到上述染液中，振荡加热至30~60ºC染色。本染色技术不需要对乙酰紫草素进行改性，不采用高温染色，染色后织物 色牢度 高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种乙酰紫草素染色丝绸织物的方法，其特征在于，包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 乙酰紫草素染色丝绸织物的方法技术领域[0001] 本发明涉及一种纺织品染色技术领域，具体涉及一种乙酰紫草素染色丝绸织物的方法。 背景技术[0002] 乙酰紫草素又称乙酰紫草醌，主要存在于紫草根部，为萘醌类色素，紫红色针状结晶。乙酰紫草素的疏水性侧键比较长，因此水溶性较差，一般可采用先媒染的方法对纤维素纤维织物进行染色。乙酰紫草素与环境相容性好，对人体健康无害。但是乙酰紫草素对丝绸等蛋白质纤维直接上染较差，且色牢度较差。 发明内容[0003] 为了使乙酰紫草素有效染色丝绸织物，本发明采取如下技术方案。 [0004] 一种乙酰紫草素染色丝绸织物的方法，包括如下步骤：（1）将苯酚溶于乙醇中；（2）将乙酰紫草素溶解于乙醇/苯酚混合溶液中，再加入表面活性剂苯甲酸苄酯，超声下得到透明溶液；（3）将丝绸织物投入到上述染液中，振荡加热至30 60ºC，保温染色5 30min；（4）将~ ~染色后织物置于乙醇中洗涤，80ºC下烘干。 [0005] 进一步的，所述的乙醇/苯酚混合溶液的乙醇与苯酚的质量比为1:0.1 3。~ [0007] 进一步的，所述的乙酰紫草素与乙醇/苯酚混合溶液的质量比为1:200 4000。~ [0008] 本发明的有益效果在于，不需要对乙酰紫草素进行改性，不采用高温染色，染色后织物色牢度高。 具体实施方式[0009] 下文将结合具体实施例详细描述本发明。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。 [0010] 实施例1乙酰紫草素染色丝绸织物的方法详细步骤如下： （1）将20g苯酚溶于180g乙醇中； （2）将1g乙酰紫草素溶解于上述乙醇/苯酚混合溶液中，再加入0.04g表面活性剂苯甲酸苄酯，超声下得到透明溶液； （3）将10g丝绸织物投入到上述染液中，振荡加热至60ºC，保温染色30min； （4）将染色后织物置于乙醇中洗涤，80ºC下烘干。 [0011] 实施例2乙酰紫草素染色丝绸织物的方法详细步骤如下： （1）将300g苯酚溶于100g乙醇中； （2）将0.1g乙酰紫草素溶解于上述乙醇/苯酚混合溶液中，再加入0.08g表面活性剂苯甲酸苄酯，超声下得到透明溶液； （3）将10g丝绸织物投入到上述染液中，振荡加热至30ºC，保温染色30min； （4）将染色后织物置于乙醇中洗涤，80ºC下烘干。 [0012] 实施例3乙酰紫草素染色丝绸织物的方法详细步骤如下： （1）将50g苯酚溶于250g乙醇中； （2）将1g乙酰紫草素溶解于上述乙醇/苯酚混合溶液中，再加入0.06g表面活性剂苯甲酸苄酯，超声下得到透明溶液； （3）将10g丝绸织物投入到上述染液中，振荡加热至50ºC，保温染色10min； （4）将染色后织物置于乙醇中洗涤，80ºC下烘干。 [0013] 实施例4乙酰紫草素染色丝绸织物的方法详细步骤如下： （1）将200g苯酚溶于200g乙醇中； （2）将0.7g乙酰紫草素溶解于上述乙醇/苯酚混合溶液中，再加入0.01g表面活性剂苯甲酸苄酯，超声下得到透明溶液； （3）将10g丝绸织物投入到上述染液中，振荡加热至40ºC，保温染色15min； （4）将染色后织物置于乙醇中洗涤，80ºC下烘干。 [0014] 本文虽然已经给出了本发明的一些实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本发明精神的情况下，可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的，不应以本文的实施例作为本发明权利范围的限定。 |
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