Machine for treatment of fabric in cord form

【発明の詳細な説明】

【０００１】本出願人の有する従来の特許（ ヨーロッパ特許出願第９２８３０３１６．３号）によれば、縮じゅう機（fulling machine)または同様の機械のローラは、それぞれ、内部に電動機を備え、該電動機はその軸線をローラの軸線に対し垂直に設置され、かつローラをきわめて大きい減速比の減速歯車装置を介して駆動し、
一般にローラと一体かつ同軸の環状傘歯車を使用し、この傘歯車は円筒形歯車を介してすでに減速された速度で電動機によって駆動される傘歯車と噛合わせれなければならない。 この解決法は、比較的経費がかかり、かつローラ内側を潤滑することが必要であり、電動機から外部へ直接熱を排出することがないため、冷却に関してある種の困難さが存在する。 これらの欠点は本発明によって解決されたが、本発明はまた下記の記載から明らかになる別の目的をも有する。

【０００２】本発明が対象としている“ひも(cord)”状の繊維を処理する機械は、縮じゅう機または他の同様の機械とすることができ、その機械は一つ以上の部分よりなる型の機械であり、各部分は一対の中空の回転ローラを有し、ローラは繊維に係合してそれらの間を通過させるように作用し、各ローラは回転駆動するため電動機を備えている。 本発明によれば、一つのまたは各ローラは軸ビームに軸受によって取付けられ、前記軸ビームは電動機の固定子と一体で、前記電動機の回転子は環状に固定子の周囲に延長しかつ回転子の外周殻体と一体であり、殻体は電動機によって駆動される。

【０００３】前記軸ビームは、固定子の側面に、ローラのキャビティに指向されかつそこから排出される冷却流体、とくに空気を循環させるための通路を備えるのが有利である。 軸ビームは、中間プラグによって、空気のような冷却流体を循環させるための半径方向通路と連通する軸方向通孔を有し、これらの通路は固定子の側面に開口している。 軸ビームによって支持された固定子は、空気のような冷却流体を固定子の一側から他側に循環させるための通孔を有する。 各対の二つのローラの一方は可動アームによって支持され、空気のような冷却流体は、
中空でありかつ可撓性供給導管に連結された前記可動アームを通って循環せしめられる。 本発明は下記の記載と、縮じゅう機に適用された、本発明の非限定的かつ実際的実施例を示す添付図面から一層明らかになるであろう。

【０００４】添付図面によれば、符号１は繊維処理用液体を収容する容器(vat) を示し、この容器は符号１Ａ、
１Ｂ，１Ｃおよび１Ｄによって示された複数の隔室に分割され、それらは下記に記載する四つの作業装置における別々の処理を行うため、互いに連通してもよくまたしなくてもよく、容器の種々の部分は分離パネル３によって分離される。 容器部分上方の種々の作業機構は支持ビーム５（図２参照）によって支持されている。 各作業機構は横材によって支持された下方ローラ７を有する。 横材９は作業ローラの間に繊維Ｔを侵入させるため案内パネル１０と組合わされ、ローラは前記ローラ７およびローラ７の上に設置されかつローラ７の位置に対して調節可能な、またはローラ７に押付けられるローラ１１を有し、特にローラ１１は、点１５の位置で枢着され、かつばねたとえば空気ばね１７の作用をうけるアーム１３に取り付けられ、ローラ７に押付けられるが、通過する繊維が互いに分離することは許すように取付けられている。 繊維は付勢されるローラ（シリンダ）７および１１
によって矢印ｆ１方向に引かれる。 回転子５０は駆動すべきローラに組合わされ、点２６において枢着されかつ空気ばね２８により底部２０に向かって押される壁２
４、底面２０、及び側面２２によって制限された処理室１９に、通常の仕方で押込まれる。 配置は本質的に通常の型である。

【０００５】本発明によれば、各ローラはローラの形状に適合することにより目的に適すように設計された特殊な型の電動機によって付勢される。 図３，４はローラ、
たとえば横材９によって支持された下方ローラを詳細に示している。 これらの横材は横材９に固定された軸を形成するような形状のビーム３０に係合する。 軸ビーム３
０は通孔によって３２において軸方向に穿孔され、孔は中間位置に挿入されたプラグ３４によって閉鎖されている。 ローラは軸ビーム３２に対して回転しうるように軸受３６によって取付けられている。

【０００６】図３，４に示されたローラ７のような各ローラは軸受３６用ハウジングと殻体７Ｂとに結合される二つのシールフランジ７Ａを備え、前記殻体７Ｂは、それに沿って引かれるべき繊維と接触するように設計された面を形成する。 二つのシールフランジ７Ａ，７Ａ、殻体７Ｂ及び二つの軸受ハウジングによって形成されるローラの内側には、軸ビーム３０と同軸に延長される特殊な電動機が取付けられている。 この電動機は軸ビーム３
０の中間部分と一体の軸方向コア４０を有し、そのコアの上に鉄板から形成された固定子が取付けられ、固定子４２は下記に記載する目的でそれを貫通する通孔４４を有する。 符号４６は固定子３２に設けられた適当なキャビティ４８に収容された銅固定子巻線を示している。 ローラ７の外装、即ち殻体７Ｂは、内部で回転子と係合し、回転子は回転子本体を構成する堆積した環状板５０
から成り、その中に回転子巻線を構成する銅バー５２を収容するためのキャビティ４８が形成されている。 符号５４は一体の固定子４２と、駆動すべきローラ７と一体の外側の回転子５０との間に形成された空気間隙を示している。 回転子５０は、ローラ７に直接伝達できる回転速度を有する型のものとすることができるため、駆動すべきローラに直接組合わされる。 このことはローラの内部空間の合理的使用、また軸方向寸法と比較することにより比較的大きい直径を有するローラの代表的の通常の直径を備えることによるものである。 このようにして、
複数の固定子キャビティ４８および大きい円周方向寸法を有するローラを作ることができ、しかして多数の孔を備えた巻線を提供しかつ通常の動力供給母線の周波数においてローラに必要とされる速度が電動機のローラによって達成されたものと適合するような速度をえることができる。 したがって電動機は伝動装置なしにしたがって減速装置なしに、ローラに直接組合わせることができる。

【０００７】外装、即ち殻体７Ｂを通るまたフランジ７
Ａを通る熱の放散が電動機要素の温度を制限するのに不十分であるとすると、空気（または流体）による冷却の可能性は軸ビーム３０の軸方向通路３２を使用してえられる。 ローラ７の場合、中空にされた横材９の使用により、また軸ビームの開口３０Ａを設けることにより、矢印ｆ３によって示された流れが横材９の間に発生し、その一つが空気または他の冷却流体の供給であり他のものが排出である。 空気は、通路３２と、大部分が電動機要素によって占められたローラ７の中間空間Ｓに開く半径方向孔３２Ａと通され、流れはほぼ円周方向に分配された孔４４を通って、別の半径方向通路３２Ｂを通って軸方向通路３２に、流入に使用される側とは反対側に別の開口３０Ｂおよび他の横材９を通って排出するため、戻される。 この排出は冷却流の反対のサイクルを可能にする。 上方ローラ１１は上記と同じように作られるがしかし移動可能なアーム１３によって支持され、この場合空気（または他の冷却流体）の供給は同様に横材９のように中空なアーム１３を通って、主として空気または他の流体を各ローラ１１の二つのアームの一方に供給する可撓性導管５６の助けによって実施され、一方排出は他のアーム１３に、または容器１本体の中に直接なされる。

【０００８】この配置は特殊な補修を必要とせず、とくに信頼性のあるとくに簡単な駆動装置を形成する。 好ましくは、電動機は一般に三相非同期電動機である。 動力供給はインバータを通して実施され、周波数に対して速度を変化する。 図面は本発明の単なる実際的表示として記載されたものに過ぎず、本発明は、本発明に導く構想の範囲から離れることなく、形式および配置において変更しうるものであることを理解すべきである。 特許請求の範囲に記載された参照符号は説明および図面を参照して特許請求の範囲の通読を容易にするためのもので、特許請求の範囲に記載された保護範囲を限定するものではない。 本発明はまた他のひも状繊維を処理する縮じゅう機と同様の他の機械にも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される縮じゅう機の略正面図である。

【図２】図１のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

【図３】分離した、本発明による電動機付きローラの軸方向断面図である。

【図４】図３のIV−IV線に沿う部分断面側面図である。

【符号の説明】

７ ローラ ７Ｂ 殻体 １１ ローラ １３ アーム ３０ 軸ビーム ３２ 孔 32Ａ 半径方向通路 32Ｂ 半径方向通路 ３４ プラグ ３６ 軸受 ４２ 固定子 ４４ 孔 ５０ 回転子