具有内部达驱动滚筒的缩绒机

申请号 CN92104758.4 申请日 1992-06-17 公开(公告)号 CN1048301C 公开(公告)日 2000-01-12
申请人 菲奥伦佐·比安卡莱尼机械公司; 发明人 菲奥伦佐·比安卡莱尼;
摘要 用于纺织原料或类似材料的缩绒机包括一对拉伸滚筒(3,4),在该拉伸滚筒之间使其纺织原料(T)通过,缩绒机还包括驱动滚筒的装置,对于每一滚筒(3,4)来说,可看到所述的驱动装置包括一个安置在滚筒本身内部的 马 达(13),这样,可达到横向尺寸的显著减少。
权利要求

1.一种用于处纺织原料或类似材料的缩绒机,它包括一第 一拉伸滚筒(3)和一第二拉伸滚筒(4),在滚筒之间使纺织 原料通过;并且对于每个滚筒而言,还包括一个用于驱动所述滚 筒转动的驱动达(13),所述滚筒(3,4)沿相反的方向转 动,其特征为,所述的每个马达(13)安置在各滚筒(3,4) 的内部。
2.根据权利要求1所述的缩绒机,其特征为,所述的马达以 其轴线(A-A)基本上垂直于相应滚筒的转动轴线(B-B) 的方式设置。
3.根据权利要求1或2所述的缩绒机,其特征为,所述的马 达安置在一个位于相应滚筒内部的箱体(17)中。
4.根据权利要求3所述的缩绒机,其特征为,所述的箱体由 一个固定轴(19)支承,该固定轴由缩绒构件(9)支撑,并且 用于相应滚筒的支撑件(25)布置在所述的轴上。
5.根据权利要求1所述的缩绒机,其特征为,一个减速机构 (31,33,39,41)安置在马达(13)与滚筒(3)之间。
6.根据权利要求1所述的缩绒机,其特征为,一环形齿轮 (41)与一个由所述马达(13)驱动而转动的小齿轮(39)啮 合,该环形齿轮设在滚筒的一个端壁(3B)的内表面上。
7.根据权利要求1所述的缩绒机,其特征为,所述马达是一 电动马达。
8.根据权利要求7所述的缩绒机,其特征为,与两滚筒相关 联的两个马达(13)由同一转换器(45)控制。
9.根据权利要求3所述的缩绒机,其特征为,所述的箱体由 空心轴(19)支承,以便电源线通过且接到马达上,并且在必要 时可用于冷却所述的马达。
10.根据权利要求1所述的缩绒机,其被做成多个缩绒机的组 合结构(7,9,11),包括两对或多对拉伸滚筒,每对滚筒的 操作独立进行。

说明书全文

发明涉及一个用于纺织原料或类似材料的缩绒机,它包括一 对用于拉伸纺织原料的滚筒和驱动所述滚筒转动的装置。

缩绒机是用于处理线状纺织原料的设备,在该设备中,纺织原料 在一容器底部所提供的处理液体中进行环行,该纺织原料通过一对 具有平行轴以相对方向转动的滚筒从浴槽中取出,并由这些滚筒推 到一缩绒箱里,在箱中的纺织原料被压缩使其收缩。

目前这些设备是由电或液力达来驱动的,并用一皮带传动 把运动传递给每一缩绒机或机构的两个滚筒,这对于非独立或独立 的缩绒机构所构成的多个缩绒机都是适用的,例如正象本申请人在 意大利的实用新型申请NO.11677B/89中所描述的缩绒机。

由于皮带和用于把运动从马达传递到每一对滚筒上的相关联的 皮带盘具有一个相当大的横向延伸,这些驱动滚筒的系统,尤其是在 每个缩绒机构具有一个独立驱动装置的多个缩绒机组合的情况 下,显得更加笨重。

本发明的目的是提供一种具有新型滚筒驱动装置的机械,它能 使机械的横向尺寸显著地减小。

根据本发明的缩绒机,实际上在其内有滚筒驱动装置,对每一滚 筒来说,它包括一个设置在滚筒本身内的马达。

本发明的更有利的具体装置记载于权利要求中。

尤其是由于缩绒机的滚筒具有一个相对于其轴向尺寸相当大的 直径,装在滚筒内的马达的轴心线与所述的滚筒的轴心线相垂直。为 了保护马达,尤其是使用一个电机时该马达最好装在一可密闭的箱 体内;这个箱体可由一个轴支承,该轴从相应的滚筒的两端伸出, 并以固定的方式支承在机器的两侧,相应的滚筒的支架可被安置在 这个轴上。

在马达与滚筒之间可设置一减速机构,来自于马达的运动可通 过一个小齿轮和一个齿环啮合良好地传送到相应的滚筒上:该齿环 与一个封闭圆盘,或与相应滚筒的一端部相互连成一个整体。

在一个最佳实施例中,缩绒机构的两个滚筒最好是由一单个的转 换器所控制的两个电机来驱动的,采用电机可使其电力供应相当简 化,并且每对滚笥使用一单个转换器显著地减少了设备的费用

如上所述,在许多独立的缩绒机的情况下,使用本发明的驱动 方式是特别有利的,在这些缩绒机中,每一缩绒机构独立于相邻的机 构安装有滚筒驱动装置。在这种情况下,大大减小了缩绒机的横向尺 寸。

附图示意地说明本发明的一个非限制性的实例。

图1和图2分别表示一个缩绒机的纵剖面和横剖面图;

图3表示为具有内部马达的滚筒纵剖面图;

图4表示为沿图3中IV-IV所剖的剖视图。

现结合附图举例说明,首先参照图1和2,其中1表示为用于处 理线状纺织原料的一个容器,通常由T表示其纺织原料。该纺织原 料在缩绒机内以图1中所示的箭头fT方向进行环行,纺织原料的运 动是通过一对具有平行的且逆向转动的轴的滚筒3和4所获得的, 纺织原料在滚筒3和4之间通过。或夹紧装置5设置在滚筒3 和4的上游,在纺织原料进入两拉伸滚筒3和4时,横向地压紧纺织 原料T。一个箱体6位于滚筒3和4的下游(相对于纺织原料前进方 向),它具有压紧离开滚筒的纺织原料的功能,纺织原料在缩绒机的 各个组件中以本领域技术人员所熟知的方式快速进行环行,以达到 所希望的处理。

图2表示和图1相同元件的视图,在这个图中,表示了一些缩绒 机构7、9和11,每一缩绒机构有一对相互独立的滚筒3和4,本发 明的特征是,各个滚筒3和4的运动是通过图3中由13所表示的一 个相应马达来获得的,其马达是安装在各滚筒3和4的内部。

在图3和4中相应滚筒内的马达的设置以一个单个滚筒作为代 表来说明,每一对中另外的一个滚筒设置是对称的或称相同的。

在图3和4中,由3表示滚筒,13表示马达,马达13有一个与滚 筒3的轴线B-B基本上垂直的轴线A-A。

马达13支承在一个箱体17内,该箱体由两个以封闭的形式结 合在一起的构件17A和17B组成,箱体由两个轴19和21支承,这 两轴由滚筒3的闭合盘3B中伸出并稳固的固定在机器的构件23 上,这样,箱体17固定于相应的机器外壳上,同时,滚筒3可自由转 动。为了这一目的,滚筒3的支承轴承安装在轴19和21上。安装在 轴19上的轴承25可在图3中看到,安装在轴21上的轴承基本上以 对称的方式而设置。两轴19和21是空心的,以便使得马达的电源线 通过,并且如果需要的话,也可使冷空气通过。保持箱体内部略微降 低压力的吸装置可用于冷却。

马达13由一个凸缘固定在箱体17的一个平的构件17P上,马 达13的轴29从其构件17P上伸出。第一个小齿轮31固定在轴29 上并与一个齿轮33相啮合,该齿轮33由稳定地固定在箱体17上的 一个辅助轴35支承。齿轮33通过滚子36和37以及止推轴承38支 承。一个斜齿轮39与齿轮33是一整体,该斜齿轮与啮合于同滚筒3 的两侧(或两端)3B之一连为整体的一个环形斜齿轮41,这一组齿 轮31,33,39和41形成一个减速机构,以用来把马达的运动传递给 滚筒3。滚筒必须以相对低的速度转动,以便纺织原料T可承受相关 联的循环处理过程。

为成本低廉地控制滚筒的转动速度与每对滚筒相联的两个马达 13最好由在图2中45所表示的一个单个变换器控制,以这样方式 使外圆周速度一样,否则在滚筒之间所处理的纺织原料可能会受到 损坏,为了使得两滚筒转动速度有可能得以控制,可使用与相应的马 达相关联的编码器

图1和2还表示了一固定框架51,它支承下滚筒4的轴承,参考 号53表示臂55的枢轴,上滚筒3的轴承支承在该臂上,上滚筒3由 一个气压弹簧57朝着滚筒4加压,另一个气压弹簧作用到箱体6的可 移动的壁6A上,这个装置是本领域人员所熟知的。

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