一种织物的无甲醛处理工艺 |
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申请号 | CN201710369062.3 | 申请日 | 2017-05-23 | 公开(公告)号 | CN107012690A | 公开(公告)日 | 2017-08-04 |
申请人 | 深圳市雅棉居品数据股份有限公司; | 发明人 | 高良伟; 戈燕红; 谢广群; 郭德音; 黄秀燕; 谢斌鹏; 张玉良; | ||||
摘要 | 本 发明 属于纺织品印染生产工艺领域,具体涉及一种织物无甲 醛 纯天然本色处理工艺。所工艺包括如下步骤:将织物快速通过高温火焰表面,烧去织物表面的绒毛;进行第一次高温 水 洗,清洗织物表面杂质;蛋白酶处理:取卷染机,先加水所述卷染机的三分之一容量的水,将所述织物缠绕在所述卷染机的卷布棍上,再加卷染机的四分之三的容量水,升温,然后加蛋白酶液,最后进行卷绕处理;进行二次高温水洗,将织物表面杂质充分清洗掉。本发明是提供一种织物无甲醛纯天然健康本色处理工艺,不使用常规的双 氧 水处理 ,不使用 染色 剂,处理后织物呈现天然本色,更加贴近自然,更加环保健康,生产工艺简化,降低印染 废水 。 | ||||||
权利要求 | 1.一种织物的无甲醛处理工艺,其特征在于,所工艺包括如下步骤: |
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说明书全文 | 一种织物的无甲醛处理工艺技术领域[0001] 本发明属于纺织品印染生产工艺领域,具体涉及一种织物无甲醛纯天然本色处理工艺。 背景技术[0002] 目前,现有的高端酒店,家庭所使用的床品,一般都需要漂白或染色,织物在生产过程中使用双氧水处理织物表面杂质,通常包括:织造-烧毛-双氧水处理-水洗-加白或染色-水洗-定型柔软,工艺复杂,印染废水量大,污染高。随着社会的进步,人民的生活水平不断提高,环保,健康理念逐步提高,人们越来越追求无甲醛纯天然的健康生活用品。 发明内容[0004] 为解决上述技术问题,本发明公开了一种织物的无甲醛处理工艺,所工艺包括如下步骤: [0005] 1)将织物快速通过高温火焰表面,烧去织物表面的绒毛; [0006] 2)进行第一次水洗,清洗织物表面杂质; [0007] 3)取卷染机,先加水所述卷染机的三分之一容量的水,将所述织物缠绕在所述卷染机的卷布棍上,再加卷染机的四分之三的容量水,升温至70℃-100℃,然后加蛋白酶液,最后进行卷绕处理; [0008] 4)进行第二次水洗,将织物表面杂质充分清洗掉。 [0009] 优选的,所述蛋白酶液中,蛋白酶和水的质量比为1:400。 [0010] 优选的,所述蛋白酶液和所述织物的重量比为5:100。 [0012] 优选的,所述蛋白酶液是将蛋白酶均匀融入40℃的水中溶解而得的。 [0013] 优选的,所述第一次水洗和第二次水洗中,所述织物与水的质量比均为1:6。 [0014] 优选的,所述第一次水洗和第二次水洗的温度均为95-100℃,时间均为40min。 [0015] 优选的,所述火焰的温度为900~1000℃。 [0016] 更为优选的,所述卷绕处理的时间为100-120分钟。 [0017] 本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点, [0018] 1.常规氧漂工艺用双氧水处理织物杂质,由于双氧水分子结构的低对称性及过氧键的存在,造成双氧水容易分解,且分解速率很难控制,处理的织物难以做道前后一致,而使用蛋白酶处理,可将织物浆料中的淀粉分解成短链糊精和低聚糖,使之极易在后道工序中去除。,处理后植物呈现纯天然本色,环保健康。 [0020] 3.本发明较常规的印染工艺,缩短了工艺流程,提高了生产效率,印染废水降低80%以上。 [0021] 4.本发明较常规印染工艺,不使用双氧水,染色助剂等化学助剂,织物更贴近自然,更环保健康。 [0022] 5.本发明较常规印染工艺,织物失重率减少3%左右,织物的纤维强度增强。 具体实施方式[0023] 实施例1本实施公开了一种织物无甲醛纯天然本色处理工艺,所述工艺步骤如下: [0024] 1、烧毛:将织物快速通过高温火焰表面,火焰温度为950℃,烧去织物表面的绒毛; [0025] 2、第一水洗:在98℃的温度下进行水洗,所述织物与水的质量比均为1:6,水洗时间40分钟; [0026] 3、蛋白酶处理:卷染机先加水三分之一,将织物平整的缠绕卷染机的卷布棍上,再加水至四分之三,升温至70℃,加蛋白酶工作液,工作液的配制是将织物重量0.5%的蛋白酶均匀融入40℃的水化开,化开后将工作液加入卷染机;织物均匀的在两个卷布棍间来回卷绕110分钟; [0027] 4、再次烧毛:再次织物快速通过高温火焰表面,火焰温度通常在950℃,烧去织物表面的绒毛; [0028] 5、第二次水洗:98℃,所述织物与水的质量比均为1:6。水洗时间40分钟; [0029] 6、柔软处理:柔软浴比1:10,柔软温度40℃,柔软液为清水柔软剂的水溶液。 [0030] 实施例2本实施公开了一种织物无甲醛纯天然本色处理工艺,所述工艺步骤如下: [0031] 1、烧毛:将织物快速通过高温火焰表面,火焰温度为900℃,烧去织物表面的绒毛; [0032] 2、第一水洗:在100℃的温度下进行水洗,所述织物与水的质量比均为1:6,水洗时间40分钟; [0033] 3、蛋白酶处理:卷染机先加水三分之一,将织物平整的缠绕卷染机的卷布棍上,再加水至四分之三,升温至70℃,加蛋白酶工作液,工作液的配制是将织物重量0.5%的蛋白酶均匀融入40℃的水化开,化开后将工作液加入卷染机;织物均匀的在两个卷布棍间来回卷绕100分钟; [0034] 4、再次烧毛:再次织物快速通过高温火焰表面,火焰温度通常在1000℃,烧去织物表面的绒毛; [0035] 5、第二次水洗:95℃,所述织物与水的质量比均为1:6,水洗时间40分钟; [0036] 6、柔软处理:柔软浴比1:10,柔软温度40℃,柔软液为清水柔软剂的水溶液。 [0037] 实施例3本实施公开了一种织物无甲醛纯天然本色处理工艺,所述工艺步骤如下: [0038] 1、烧毛:将织物快速通过高温火焰表面,火焰温度为1000℃,烧去织物表面的绒毛; [0039] 2、第一水洗:在95℃的温度下进行水洗,所述织物与水的质量比均为1:6,水洗时间40分钟; [0040] 3、蛋白酶处理:卷染机先加水三分之一,将织物平整的缠绕卷染机的卷布棍上,再加水至四分之三,升温至70℃,加蛋白酶工作液,工作液的配制是将织物重量0.5%的蛋白酶均匀融入40℃的水化开,化开后将工作液加入卷染机;织物均匀的在两个卷布棍间来回卷绕120分钟; [0041] 4、再次烧毛:再次织物快速通过高温火焰表面,火焰温度通常在900℃,烧去织物表面的绒毛; [0042] 5、第二次水洗:100℃,所述织物与水的质量比均为1:6。水洗时间40分钟; [0043] 6、柔软处理:柔软浴比1:10,柔软温度40℃,柔软液为清水柔软剂的水溶液。 [0044] 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。 |