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一种服装面料生产用自动染色装置
申请号	CN201710703935.X	申请日	2017-09-06	公开(公告)号	CN107345351A	公开(公告)日	2017-11-14
申请人	李飞;			发明人	李飞;
摘要	本发明提供一种服装面料生产用自动染色装置，包括干燥台、干燥器、传送带、电动缸、推杆、限位板、固定块一、伺服电机、清洁刷、固定块二以及螺杆，干燥器固定在干燥台上端面，传送带安装在干燥器上端面，传送带设置在干燥台内端，电动缸安装在干燥台上端面，推杆装配在电动缸内端，限位板固定在推杆内端，该设计实现了干燥功能，伺服电机安装在固定块一内部，清洁刷安装在伺服电机内端，清洁刷设置在固定块一上端，固定块二安装在干燥台上端面，刷，螺杆安装在固定块二右端，该设计实现了清洁功能，本发明实现了干燥功能，实现了清洁功能，实用性强，操作简单，安全性高，可靠性高。
权利要求	1.一种服装面料生产用自动染色装置，包括染色机主体（1）、干燥机构（2）以及清洁机构（3），其特征在于：所述干燥机构（2）安装在染色机主体（1）右端，所述清洁机构（3）设置在干燥机构（2）上端面，所述清洁机构（3）左侧设有染色机主体（1）；所述干燥机构（2）包括干燥台（21）、干燥器（22）、传送带（23）、电动缸（24）、推杆（25）以及限位板（26），所述干燥台（21）固定在染色机主体（1）右端面，所述干燥器（22）固定在干燥台（21）上端面，传送带（23）安装在干燥器（22）上端面，所述传送带（23）设置在干燥台（21）内端，所述电动缸（24）安装在干燥台（21）上端面，所述推杆（25）装配在电动缸（24）内端，所述限位板（26）固定在推杆（25）内端，所述干燥台（21）上方设有推杆（25）以及限位板（26），所述限位板（26）设置在传送带（23）上端面，所述电动缸（24）内侧设有传送带（23）；所述清洁机构（3）包括固定块一（31）、伺服电机（32）、清洁刷（33）、固定块二（34）以及螺杆（35），所述固定块一（31）设置在干燥台（21）上端面，所述固定块一（31）外侧设有电动缸（24），所述伺服电机（32）安装在固定块一（31）内部，所述清洁刷（33）安装在伺服电机（32）内端，所述清洁刷（33）设置在固定块一（31）上端，所述固定块二（34）安装在干燥台（21）上端面，所述固定块一（31）前方设有清洁刷（33），所述螺杆（35）安装在固定块二（34）右端，所述干燥台（21）上方设有清洁刷（33）以及螺杆（35）。 2.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用自动染色装置，其特征在于：所述电动缸（24）、推杆（25）以及限位板（26）均设有四组，四组所述电动缸（24）均固定在干燥台（21）上端面，所述染色机主体（1）右端开设有通槽，所述传送带（23）左端穿过通槽与染色机主体（1）相连接。 3.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用自动染色装置，其特征在于：所述伺服电机（32）左端安装有转轴，所述清洁刷（33）通过转轴与伺服电机（32）相连接。 4.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用自动染色装置，其特征在于：所述固定块一（31）上端开设有凹槽一，所述清洁刷（33）设置在凹槽一内，所述固定块二（34）上端面开设有凹槽二，所述清洁刷（33）通过凹槽二与固定块二（34）相连接。 5.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用自动染色装置，其特征在于：所述固定块二（34）内部安装有螺母，且螺杆（35）装配在螺母上，所述螺杆（35）通过螺纹一与螺母相连接。 6.根据权利要求1所述的一种服装面料生产用自动染色装置，其特征在于：所述清洁刷（33）右端开设有凹槽三，且凹槽三内端开设有内螺纹，所述螺杆（35）通过内螺纹与清洁刷（33）相连接。
说明书全文	一种服装面料生产用自动染色装置技术领域 [0001] 本发明是一种服装面料生产用自动染色装置，属于服装面料生产技术领域。背景技术 [0002] 在面料编织完成后，为了保证面料整体无色差，需要对面料进行整体染色处理，手工染色需要较长的时间，而染色机是自动用染色液为玻片进行染色的机器，可以为常规和特殊染色提供稳定、高品质的染色效果，并能同时运行单个或多个染色方案，使用方便，自动化染色节约染色时间。 [0003] 现有技术中，染色机的功能性单一，在自动化操作中虽然节约了人力，但面料在运输过程中，尤其是染色结束后，容易因面料在传送带上的位置发生偏移，容易造成面料脱落，污染面料，同时染色装置中缺少干燥功能，利用传统技术干燥时间久，影响生产效率，所以需要一种服装面料生产用自动染色装置来解决以上问题。发明内容 [0004] 针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种服装面料生产用自动染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明实现了干燥功能，实现了清洁功能，实用性强，操作简单，安全性高，可靠性高。 [0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种服装面料生产用自动染色装置，包括染色机主体、干燥机构以及清洁机构，所述干燥机构安装在染色机主体右端，所述清洁机构设置在干燥机构上端面，所述清洁机构左侧设有染色机主体，所述干燥机构包括干燥台、干燥器、传送带、电动缸、推杆以及限位板，所述干燥台固定在染色机主体右端面，所述干燥器固定在干燥台上端面，传送带安装在干燥器上端面，所述传送带设置在干燥台内端，所述电动缸安装在干燥台上端面，所述推杆装配在电动缸内端，所述限位板固定在推杆内端，所述干燥台上方设有推杆以及限位板，所述限位板设置在传送带上端面，所述电动缸内侧设有传送带，所述清洁机构包括固定块一、伺服电机、清洁刷、固定块二以及螺杆，所述固定块一设置在干燥台上端面，所述固定块一外侧设有电动缸，所述伺服电机安装在固定块一内部，所述清洁刷安装在伺服电机内端，所述清洁刷设置在固定块一上端，所述固定块二安装在干燥台上端面，所述固定块一前方设有清洁刷，所述螺杆安装在固定块二右端，所述干燥台上方设有清洁刷以及螺杆。 [0006] 进一步地，所述电动缸、推杆以及限位板均设有四组，四组所述电动缸均固定在干燥台上端面，所述染色机主体右端开设有通槽，所述传送带左端穿过通槽与染色机主体相连接。 [0007] 进一步地，所述伺服电机左端安装有转轴，所述清洁刷通过转轴与伺服电机相连接。 [0008] 进一步地，所述固定块一上端开设有凹槽一，所述清洁刷设置在凹槽一内，所述固定块二上端面开设有凹槽二，所述清洁刷通过凹槽二与固定块二相连接。 [0009] 进一步地，所述固定块二内部安装有螺母，且螺杆装配在螺母上，所述螺杆通过螺纹一与螺母相连接。 [0010] 进一步地，所述清洁刷右端开设有凹槽三，且凹槽三内端开设有内螺纹，所述螺杆通过内螺纹与清洁刷相连接。 [0011] 本发明的有益效果：本发明的一种服装面料生产用自动染色装置，因本发明添加了干燥台、传送带、电动缸、推杆以及限位板，该设计实现了干燥功能，实现了干燥与移动同时进行，节约生产时间，加快生产效率，并且限制面料在传送带上的位移，使得面料不会脱落，保证面料的安全，增加企业利润，避免了传统服装面料染色装置中，因缺少干燥功能，需要进一步通过干燥机进行专门干燥，需要增加运输过程，增加生产成本，并且容易使得面料在运输过程中受到污染，降低面料质量，降低生产质量的不足之处。 [0012] 因本发明添加了固定块一、伺服电机、清洁刷、固定块二以及螺杆，该设计实现了清洁功能，方便清除传送带上残留的染色剂，保证传送带的清洁，防止不同颜色的面料进行沾染，解决了在传统染色装置中，因缺少清洁功能，使得传送不同颜色的面料时，导致面料上的染色剂残留在传送带上，造成其他布料沾染，污染面料，导致面料出现色差，影响面料质量，降低生产效率的问题。 [0013] 因添加了转轴，该设计实现了清洁刷的转动，因添加了凹槽一以及凹槽二，该设计实现了清洁刷的安装，因添加了螺母，该设计实现了螺杆的转动，因添加了凹槽三以及内螺纹，该设计实现了清洁刷的固定，本发明实现了干燥功能，实现了清洁功能，实用性强，操作简单，安全性高，可靠性高。附图说明 [0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种服装面料生产用自动染色装置的结构示意图；图2为本发明一种服装面料生产用自动染色装置的干燥机构的主视图；图3为本发明一种服装面料生产用自动染色装置的干燥机构的俯视图；图4为本发明一种服装面料生产用自动染色装置的清洁机构的示意图；图中：1-染色机主体、2-干燥机构、3-清洁机构、21-干燥台、22-干燥器、23-传送带、24-电动缸、25-推杆、26-限位板、31-固定块一、32-伺服电机、33-清洁刷、34-固定块二、35-螺杆。具体实施方式 [0015] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0016] 请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种服装面料生产用自动染色装置，包括染色机主体1、干燥机构2以及清洁机构3，干燥机构2安装在染色机主体1右端，清洁机构3设置在干燥机构2上端面，清洁机构3左侧设有染色机主体1。 [0017] 干燥机构2包括干燥台21、干燥器22、传送带23、电动缸24、推杆25以及限位板26，干燥台21固定在染色机主体1右端面，干燥器22固定在干燥台21上端面，传送带23安装在干燥器22上端面，传送带23设置在干燥台21内端，电动缸24安装在干燥台21上端面，推杆25装配在电动缸24内端，限位板26固定在推杆25内端，干燥台21上方设有推杆25以及限位板26，限位板26设置在传送带23上端面，电动缸24内侧设有传送带23，该设计实现了干燥功能。 [0018] 清洁机构3包括固定块一31、伺服电机32、清洁刷33、固定块二34以及螺杆35，固定块一31设置在干燥台21上端面，固定块一31外侧设有电动缸24，伺服电机32安装在固定块一31内部，清洁刷33安装在伺服电机32内端，清洁刷33设置在固定块一31上端，固定块二34安装在干燥台21上端面，固定块一31前方设有清洁刷33，螺杆35安装在固定块二34右端，干燥台21上方设有清洁刷33以及螺杆35，该设计实现了清洁功能。 [0019] 电动缸24、推杆25以及限位板26均设有四组，四组电动缸24均固定在干燥台21上端面，染色机主体1右端开设有通槽，传送带23左端穿过通槽与染色机主体1相连接，伺服电机32左端安装有转轴，清洁刷33通过转轴与伺服电机32相连接，固定块一31上端开设有凹槽一，清洁刷33设置在凹槽一内，固定块二34上端面开设有凹槽二，清洁刷33通过凹槽二与固定块二34相连接，固定块二34内部安装有螺母，且螺杆35装配在螺母上，螺杆35通过螺纹一与螺母相连接，清洁刷33右端开设有凹槽三，且凹槽三内端开设有内螺纹，螺杆35通过内螺纹与清洁刷33相连接。 [0020] 具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员同时启动干燥器22、传送带23以及电动缸24，电动缸24工作带动推杆25向内运动，推杆25向内运动带动限位板26向内运动，当限位板26向内运动到合适位置时，工作人员关闭电动缸24，染色后的面料落至传送带23上端面，同时干燥器22工作将实现对面料的干燥功能，实现对面料前后方向的限位，该设计实现了干燥功能。 [0021] 当需要清洁传送带23表面时，工作人员启动伺服电机32，伺服电机32工作带动转轴转动，转轴转动带动清洁刷33转动，当清洁刷33转动到固定块二34内端，并与传送带23上端面相接触时，工作人员关闭伺服电机32，同时工作人员转动螺杆35，由于螺杆35通过螺纹与螺母相连接，所以螺杆35转动将实现螺杆35向左运动，由于螺杆35通过内螺纹与清洁刷33相连接，所以螺杆35向左运动将实现螺杆35与清洁刷33的连接，进而实现清洁刷33的固定，随着传送带23的转动，完成传送带23表面的清洁功能，该设计实现了清洁功能。 [0022] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 [0023] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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