一种用于麻面料的整染工艺

申请号 CN201510327067.0 申请日 2015-06-15 公开(公告)号 CN104963153A 公开(公告)日 2015-10-07
申请人 张家港市双河染织有限公司; 发明人 曹永忠; 钱学军;
摘要 本 发明 公开了一种用于 棉 麻面料的整染工艺,包括以下步骤,1)烧毛;2)清洗;3)退浆,去除棉麻面料上的浆料,使其变软;4)煮炼,将棉麻面料进行煮炼;5) 氧 漂,对棉麻面料通过双氧 水 漂白, 去污 ;6)氯漂,对棉麻面料除去麻皮、褪色、除杂质;7)预定形,对棉麻面料进行预定形;8) 染色 ,对棉麻面料进行染色;9)拉幅,对染色后的棉麻面料进行拉幅;10)定型,对拉幅后的棉麻面料进行定型入库。本发明在退浆之间增加了烧毛,清洗工序,能够除去棉麻面料表面的杂质,并在染色后增加了拉幅工序,能够防止定型后的棉麻面料出现皱褶,提高棉麻面料的整染效果,具有良好的应用前景。
权利要求

1.一种用于麻面料的整染工艺,其特征在于:包括以下步骤,
步骤(1),烧毛,将棉麻面料进行烧毛,除去棉麻面料上的毛边;
步骤(2),清洗,清洗烧毛后的棉麻面料;
步骤(3),退浆,去除棉麻面料上的浆料,使其变软;
步骤(4),煮炼,将棉麻面料进行煮炼,煮炼温度为120-160℃;
步骤(5),漂,对棉麻面料通过双氧漂白,去污
步骤(6),氯漂,对棉麻面料除去麻皮、褪色、除杂质;
步骤(7),预定形,对棉麻面料进行预定形;
步骤(8),染色,对棉麻面料进行染色;
步骤(9),拉幅,对染色后的棉麻面料进行拉幅
步骤(10),定型,对拉幅后的棉麻面料进行定型入库。
2.根据权利要求1所述的一种用于棉麻面料的整染工艺,其特征在于:步骤(2),清洗采用弱酸性溶剂进行清洗。
3.根据权利要求1所述的一种用于棉麻面料的整染工艺,其特征在于:步骤(4)的煮炼温度为150℃,煮炼时间为30分钟。
4.根据权利要求1所述的一种用于棉麻面料的整染工艺,其特征在于:步骤(6),氯漂的溶剂为次氯酸钠溶剂。
5.根据权利要求1所述的一种用于棉麻面料的整染工艺,其特征在于:步骤(9),拉幅采用拉幅机对棉麻面料进行拉幅。
6.根据权利要求1所述的一种用于棉麻面料的整染工艺,其特征在于:所述步骤(8)与步骤(9)之间还设有烘干工序。

说明书全文

一种用于麻面料的整染工艺

技术领域

[0001] 本发明属于面料整染技术领域,具体涉及一种用于棉麻面料的整染工艺。

背景技术

[0002] 传统的棉麻面料整染工艺,包括退浆、煮炼、氯漂、预定形、染色、烘干、定型工序,首先,在退浆工序前,没有做除杂处理,面料的表面较为粗糙,会影响整染效果;其次,在烘干染色面料后,直接进行定型,容易导致染色后的面料,容易出现皱褶,进一步影响棉麻面料的整染效果。

发明内容

[0003] 本发明所解决的技术问题是克服传统的棉麻面料整染工艺,没有做除杂处理,面料的表面较为粗糙,且在烘干染色面料后,直接进行定型,容易导致染色后的面料,容易出现皱褶,影响棉麻面料的整染效果的问题。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种用于棉麻面料的整染工艺,其特征在于:包括以下步骤,
步骤(1),烧毛,将棉麻面料进行烧毛,除去棉麻面料上的毛边;
步骤(2),清洗,清洗烧毛后的棉麻面料;
步骤(3),退浆,去除棉麻面料上的浆料,使其变软;
步骤(4),煮炼,将棉麻面料进行煮炼,煮炼温度为120-160℃;
步骤(5),漂,对棉麻面料通过双氧漂白,去污
步骤(6),氯漂,对棉麻面料除去麻皮、褪色、除杂质;
步骤(7),预定形,对棉麻面料进行预定形;
步骤(8),染色,对棉麻面料进行染色;
步骤(9),拉幅,对染色后的棉麻面料进行拉幅
步骤(10),定型,对拉幅后的棉麻面料进行定型入库。
[0005] 前述的一种用于棉麻面料的整染工艺,其特征在于:步骤(2),清洗采用弱酸性溶剂进行清洗。
[0006] 前述的一种用于棉麻面料的整染工艺,其特征在于:步骤(4)的煮炼温度为150℃,煮炼时间为30分钟。
[0007] 前述的一种用于棉麻面料的整染工艺,其特征在于:步骤(6),氯漂的溶剂为次氯酸钠溶剂。
[0008] 前述的一种用于棉麻面料的整染工艺,其特征在于:步骤(9),拉幅采用拉幅机对棉麻面料进行拉幅。
[0009] 前述的一种用于棉麻面料的整染工艺,其特征在于:所述步骤(8)与步骤(9)之间还设有烘干工序。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明的用于棉麻面料的整染工艺,在退浆之间增加了烧毛,清洗工序,能够除去棉麻面料表面的杂质,并在染色后增加了拉幅工序,能够防止定型后的棉麻面料出现皱褶,提高棉麻面料的整染效果,具有良好的应用前景。附图说明
[0011] 图1是本发明的用于棉麻面料的整染工艺的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面将结合说明书附图,对本发明作进一步的说明。
[0013] 本发明的用于棉麻面料的整染工艺,在退浆之间增加了烧毛,清洗工序,能够除去棉麻面料表面的杂质,并在染色后增加了拉幅工序,能够防止定型后的棉麻面料出现皱褶,提高棉麻面料的整染效果,如图1所示,包括以下步骤,步骤(1),烧毛,将棉麻面料进行烧毛,除去棉麻面料上的毛边;
步骤(2),清洗,清洗烧毛后的棉麻面料,清洗采用弱酸性溶剂进行清洗,方便清洗棉麻面料上的油渍;
步骤(3),退浆,去除棉麻面料上的浆料,使其变软;
步骤(4),煮炼,将棉麻面料进行煮炼,煮炼温度为120-160℃,煮炼温度优选150℃,煮炼时间为30分钟;
步骤(5),氧漂,对棉麻面料通过双氧水漂白,去污;
步骤(6),氯漂,对棉麻面料除去麻皮、褪色、除杂质,氯漂的溶剂为次氯酸钠溶剂;
步骤(7),预定形,对棉麻面料进行预定形;
步骤(8),染色,对棉麻面料进行染色;
步骤(9),拉幅,对染色后的棉麻面料进行拉幅,采用拉幅机对棉麻面料进行拉幅;
步骤(10),定型,对拉幅后的棉麻面料进行定型入库。
[0014] 所述步骤(8)与步骤(9)之间还设有烘干工序。
[0015] 综上所述,在进行熨烫的同时,增加了剪掉成品服装上的出现的线头、吸附成品服装上的线头及附着物,两个工序,能够提高熨烫的质量,进一步提高成品服装的质量,操作方便,容易实现,具有良好的应用前景。
[0016] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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