사상(系狀)섬유품의 고압연속 습열처리장치

사상(系狀)섬유품의 고압연속 습열처리장치

제1도는 일본국 특원평 4-120439호에 기재된 종래예의 사상섬유품의 습열처리장치의 구조설명도.

제2도 및 3도는 각각 본 발명의 사상섬유품의 습열처리장치의 구조의 설명도.

제4도는 제2도 및 3도의 장치의 좌측에서 본 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

21 : 스티머관체 22 : 도입측시일부재

23 : 도입측관부재 24 : 도출측시일부재

25 : 도출측관부재 26 : 중간관부재

27 : 레일 28 : 설치용다리

30 : 보수점검용창 31 : 커버

32 : 트럭 33 : 감기 및 풀기기구

34 : 스토퍼장치

본 발명은 실, 끈 및 좁은 직물 등의 긴 사상(系狀)섬유품의 고압연속 습열처리장치에 관한 것이다.

본 발명자 등은, 예를 들면 실, 끈, 좁은 폭의 직물 등의 긴 사상섬유품을, 정련, 표백 등의 전처리를 단시간에 유효하게 처리하기 위한 장치로서, 예를 들면 일본국 특공소 53-30830호 공보에 고압스티머를 기재하고 있다. 그러나, 이와 같은 공지의 장치에 있어서는, 고온, 고압의 습열이 유지되는 스티머의 내부를 통과하게 되는 사상섬유품은 그 스티머내부에서 직선상으로 안내되어서 통과되는 구조이기 때문에, 이 사상섬유품의 스티머내 체재시간(습열처리시간)을 길게 확보하려고 하면, 처리해야 할 사상섬유품의 주행속도를 지연시키거나, 스티머의 길이를 크게 하는 것이 필요하며, 따라서 장치의 생산성이 나빠진다.

이러한 불편을 해소하기 위해서, 본 발명자는 일본국 특원평 4-120439호에 예를 들면 제1도에 도시한 바와 같이, 또다른 장치를 기재하였다. 이 장치는 고압고온의 습열이 유지되고, 또한 사상섬유품(1)의 통과를 허용하는 시일기구(2) 및 (3)을 구비한 고압스티머관체(4) 내부에, 이 고압스티머관체(4)의 내부에 고정되는 축받침(5)에 의해서 지지되는 지지통(6)을 중심으로서 방사방향으로 위치되는 다수의 쌍의 아암(7)과, 이들 각 아암의 선단에 축지지되는 각 로프풀리(8)간에 설치되고 또한 가소성을 가진 재료로 형성되어 사상섬유품의 권취프레임을 구성하는 복수조의 엔들리스로프(9)를 지지통(6)의 축방향으로 완만하게 이동시키기 위한 구동수단(10)과, 스티머관체(4)내에 공급된 사상섬유품을 상기 권취프레임에 감기위한 가이드로드(11)와, 권취프레임에 감겨있는 사상섬유품의 감긴 것을 풀어서 스티머관체(4) 외부에 돌출시키는 가이드로드(12)와, 그리고 상기 가이드로드(11) 및 가이드로드( 12)를 회전시키기 위한 구동수단(13)을 구비하고 있다.

따라서, 정밀하고 복잡한 구조의 감기 및 풀기기구(14)을 설비해서, 그 고압스티머관체(4)내에 연속적으로 공급되는 사상섬유품(1)을, 상기 감기 및 풀기기구(14)의 효과에 의해 회전시켜 통과시켜서, 사상섬유품의 고압스티머관체(4)내에 있어서의 체재시간을확보할 수 있도록 구성되어 있어, 사상섬유품의 전처리의 목적을 충분히 달성할 수 있다.

그러나, 이와같은 고압스티머관체(4)에 의한 긴 사상섬유품의 습열처리시에는 이 스티머관체 내부를 150∼180℃의 고온습도열상태로 유지하는 것이 필요하기 때문에, 이 스티머관체(4)는 반응열에 기인해서 현저한 열팽창을 일으킨다. 통상 이 스티머관체(4)의 길이(제1도에 있어서 좌우방향)를 약 5m로 설정할 때, 그 길이방향으로 약 10㎝의 팽창이 생긴다. 또한, 이 스티머관체(4)내에 설비되어 있는 감기 및 풀기기구(14)는 관체(4)와는 재질이 서로 다르기때문에, 그 팽창의 정도가 스티머관체의 그것과 달라, 실제의 작동시 감기 및 풀기기구(14)에 변형이 발생한다. 따라서, 상기 감기 및 풀기기구(14)의 원활한 작동이 불가피하게 저해된다.

본 발명의 목적은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것이며, 이를 위해, 수평으로 연장된 스티머관체의 내부벽에 있어서, 상기 스티머관체의 내부벽에 있어서, 상기 스티머관체의 열팽창시에 있어서의 가장 변형이 생기기 어려운 개소(즉, 스티머관체의 양단을 향한 위치)에 작동중의 기계의 보수점검을 위한 한쌍의 창이 설치되어 있으며, 또한 그 고압스티머관체 내부에 설치되는 사상섬유품의 감기 및 풀기기구는 레일에 의해 스티머관체내의 길이방향을 따라서 이동할 수 있는 트럭에 고정되어 있어, 상기 감기 및 풀기기구를 작동중의 기계를 보수점검하기 위한 창이 설치되어 있는 위치까지 이동시킬 수 있다. 따라서, 작동중의 기계, 특히 감기 및 풀기기구를 원활하고 용이하게 보수점검할 수 있다.

또한, 긴 고압스티머관체의 중앙부는 꾸불꾸불한 파도모양으로 되어 있어, 처리중에 상기 고압스티머관체가 열팽창에 의해 신장되는 것을 방지한다. 따라서, 목적하는 긴 사상섬유품의 고압연속 습열처리를 더 균일하게 행할 수 있다.

본 발명 장치를 제2도, 3도 및 4도에 도시한 예에 의해 다음과 같이 상세히 설명한다.

[예 1:]

제2도에 있어서, (21)은 고압스티머관체로서, 이 고압스티머관체(21)는, 도입측시일부재(22)를 부착하고 있는 도입측관부재(23)와, 도출측시일부재(24)를 부착하고 있는 도출측관부재(25)와, 이 도입측관부재(23)와 도출측관부재(25)의 사이에 접속되어 있는 중간관부재(26)의 조합으로 구성되어 있다.

이와같은 구성을 가진 고압스티머관체(21)의 내부바닥에는, 상기 스티머관체의 길이방향을 따라서 뻗는 두 라인을 가진 레일(27)이 설치되어 있다. 또한, 스티머관체(21)의 설치용 다리(28)가 상기 도입측관부재(23)와 상기 도출측관부재(25)의 길이방향(즉, 축방향)의 거의 중앙부에서 스티머관체(21)의 마루표면(29)에 각각 설치되어 있으며, 또한 보수점검용창(30)이 관부재(23) 및 (25)의 측벽에 각각 설치되어 있다.

(31)(제4도)는, 스티머관체(21)의 도입부 및 도출부((23) 및 (25))의 측벽에 각각 설치된 보수점검용창(30)의 커버이다. (32)는 상기 레일(27)을 따라서 이동가능한 트럭이며, 사상섬유재료의 감지 및 풀기기구(33)가 트럭(32)에 장착되어 있다. 감기 및 풀기기구 (33)은 제1도의 종래예의 경우에서 설명한 것과 유사하고, 본 발명의 요부는 아니므로, 여기서 그 구조의 설명을 생략한다. (34)는 트럭(32)에 부착된 스토퍼이며, 상기 트럭은 상기 스토퍼(34)의 효과에 의해서 평시에는 이동할 수 없도록 레일(27)과 결합되어 있다.

본 예에서 고압스티머의 구성은 상기한 바와 같이 되어 있지만, 한쌍의 보수정비용 창(30)이 도입측부재(23) 및 도출측부재(25)의 상기 관부재의 길이방향의 중앙부 근처에 각각 설치되어 있으므로, 상기 부분에서의 관부재의 형은 상기 관부재의 열팽창의 경우에 비교적 작다.

또한, 상기 스티머관체의 내부 예를 들면 감기 및 풀기기구(33)의 보수점검을 행할 때, 상기한 스토퍼(34)를 해제함으로써 레일(27)을 따라서 트럭(32)을 이동시킬 수 있으며, 따라서 감기 및 풀기기구(33)의 보수점검이 요구되는 부위에 보수점검용창(30)을 접근시킬 수 있다. 따라서, 상기 감기 및 풀기기구의 모든 부위의 보수점검을 검사용 창(30)을 이용해서 용이하게 행할 수 있다.

보수점검후, 스토퍼(34)를 사용해서 트럭과 레일을 결합함으로써 트럭을 이동시킬 필요없이 그것을 안정적으로 유지할 수 있다.

상기 고압스티머관체(21)에 있어서 고온고압습열을 유지함으로써 습열처리를 하는 과정에 있어서, 그 안에 내장된 감기 및 풀기기구(33)는 그 열에 의해서 변형된다. 스티머관체(21)와 감기 및 풀기기구(33) 사이에 발생된 팽창의 차이를 트럭(32)에 의해서 흡수할 수 있으며, 따라서 감기 및 풀기기구(33)는 항상 원활하게 작동할 수 있다.

[예 2:]

예 2의 장치의 요부는 제3도에 표시되어 있다. 예 1과 특히 다른 것은 스티머관체(21)이 중간관부재(26)가 예 1의 그것과 다른 것이다. 즉, 예 2에 있어서, 상기 부분은, 상기 섬유재료의 습열처리 과정중에 열에 의한 스티머관체의 팽창을 방지하기 위해 꾸불꾸불한 파도의 형태로 되어 있다.

또한, 스티머관체(21)의 설치용다리(28)중의 하나, 예를 들면, 도입측관부재(23)에 있는 것은 마루표면(29)에 고정되어 있으며, 설치용 다른 다리, 예를 들면 도출구측관부재(25)에 있는 것은 마루표면(29)을 향해서 이동가능하다.

따라서, 본 예에서, 스티머관체(21)와, 스티머관체에 설치된 감기 및 풀기기구(33)는 상기 스티머관체가 작동할 때 발생되는 고온의 열에 의해 각각 팽창되지만, 스티머관체 자체의 열팽창은 중간관부재(26)의 꾸불꾸불한 파도부분에 의해 흡수되며, 스티머관체(21)와, 상기 스트머관체의 감기 및 풀기기구(33)의 사이의 열팽창의 차이는 트럭(32)에 의해 흡수된다. 따라서, 감기 및 풀기기구(33)는 항상 원활하고 안정된 동작을 기대할 수 있다.

상기한 바와 같이, 본 발명은 긴 사상섬유재료의 연속고압 습열처리를 위한 장치에 관한 것이며, 이 장치는, 그 내측벽에 한쌍의 보수점검용창과, 그 내부바닥의 수평방향을 따라서 뻗은 레일과, 이 레일을 따라서 이동가능한 트럭을 고압스티머 보디내에 구비하고, 이 트럭상에 사상섬유재료의 감기 및 풀기기구를 설치하고 있다. 따라서, 상기한 보수점검용창을 사용해서, 트럭과 함께 감기 및 풀기기구의 보수점검위치를 상기 창중의 하나에 접근시킴으로써, 트럭위의 감기 및 풀기기구의 모든 위치에서의 검사를 매우 용이하고 만족스럽게 행할 수 있다.

또한, 스티머관체의 중간관부재를 꾸불꾸불한 파도모양으로 만듦으로써, 감기 및 풀기기구의 보수점검을 효과적으로 행할 수 있다.