碳纤维纺丝的上油方法 |
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| 申请号 | CN201710243480.8 | 申请日 | 2017-04-14 | 公开(公告)号 | CN107503055A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 威海拓展纤维有限公司; | 发明人 | 沙玉林; 张大勇; 黄大明; 陈洞; 丛宗杰; 李日滨; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种 碳 纤维 纺丝的上油方法,属于 碳纤维 原丝纺丝领域。其步骤包括：（1）向油剂循环槽内打入油剂和纯 水 ，保持设定的浓度；（2）开启 循环 泵 组，使油剂循环槽内的油剂浓度均匀；（3）在油剂循环槽盖和底部增加 超 声波 发生装置， 丝束 在油剂循环槽内经过时，打开 超声波 ，通过超声波的震动原理使丝束内外都可以在油剂循环槽内浸透；（4）丝束经过罗拉 辊筒 、 挤压 胶辊拉出。本发明原丝单丝上油均匀,且含油率高。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 碳纤维纺丝的上油方法技术领域背景技术[0002] 众所周知：油剂是生产高性能PAN原丝和碳纤维的重要辅剂，它在单丝表面均匀成膜，既可防止单丝之间粘连和并丝，也可防止在生产过程中纤维表面与滚筒的摩擦与磨损，从而有效的避免纤维表面产生缺陷，是提高原丝和碳纤维性能的有效技术措施，现有的原丝单丝上油不均匀,且含油率低。 发明内容[0003] 本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供一种碳纤维纺丝的上油方法, 原丝单丝上油均匀,且含油率高。 [0004] 本发明采用如下技术解决方案：一种碳纤维纺丝的上油方法, 其步骤包括：（1）向油剂循环槽内打入油剂和纯水，保持设定的浓度；（2）开启循环泵组，使油剂循环槽内的油剂浓度均匀；（3）在油剂循环槽盖和底部增加超声波发生装置，丝束在油剂循环槽内经过时，打开超声波，通过超声波的震动原理使丝束内外都可以在油剂循环槽内浸透；（4）丝束经过罗拉辊筒、挤压胶辊拉出。 [0005] 本发明的有益效果是，原丝单丝上油均匀,且含油率高。 [0006] 实施例一：其步骤包括：（1）向油剂循环槽内打入油剂和纯水，保持设定的浓度，油剂浓度控制在 2%；（2）开启循环泵组，使油剂循环槽内的油剂浓度均匀；（3）在油剂循环槽盖和底部增加超声波发生装置，丝束在油剂循环槽内经过时，打开超声波，通过超声波的震动原理使丝束内外都可以在油剂循环槽内浸透；（4）丝束经过罗拉辊筒、挤压胶辊拉出。 [0007] 实施例二：按上述实施例一的四个步骤进行操作，油剂浓度控制在1.5%。 [0008] 实施三：按上述实施例一的四个步骤进行操作，油剂浓度控制在1%。 [0009] 比较例一: （1）向油剂循环槽内打入油剂和纯水，保持设定的浓度，油剂浓度控制在2%；（2）开启循环泵组，使油剂循环槽内的油剂浓度均匀；（3）丝束在油剂循环槽内经过时进行浸油；（4）丝束经过罗拉辊筒、挤压胶辊拉出。 [0010] 比较例二: 按上述比较例一步骤进行操作，油剂浓度控制在1.5%。 [0011] 比较例三: 按上述比较例一步骤进行操作，油剂浓度控制在1%。 [0012] 实施例1、实施例2、实施例3、比较例1、比较例2、比较例3与丝束含油率的关系如表1所示： 表1 从实施例1、实施例2、实施例3和比较例1、比较例2、比较例3中可以看出，随着油剂浓度的提高，丝束的含油率也提高。 [0013] 从实施例1和比较例1、实施例2和比较例2、实施例3和比较例3中可以看出，同样的油剂浓度，槽盖和槽底增加超声波，丝束含油率明显比槽盖和底部无超声波的高。 |
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