间歇式加料染色机构及间歇式加料染色方法 |
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| 申请号 | CN201710763311.7 | 申请日 | 2017-08-30 | 公开(公告)号 | CN107488958A | 公开(公告)日 | 2017-12-19 |
| 申请人 | 广东溢达纺织有限公司; | 发明人 | 刘丽军; 黄宇光; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种间歇式加料 染色 机构及间歇式加料染色方法。该间歇式加料染色机构包括主染缸、副染缸、 循环 泵 、 喷嘴 、循环管、加料泵以及加料管。所述喷嘴设在所述主染缸上且朝向于所述主染缸内，所述循环管的一端连接于所述喷嘴且相对的另一端连接于所述主染缸的底部，所述循环管连通于所述主染缸，所述 循环泵 设在所述循环管上。所述加料管的一端连通于所述主染缸且相对的另一端连通于所述副染缸，所述加料泵设在所述加料管上，所述加料泵用于将所述副染缸内的 燃料 泵至所述主染缸内。该间歇式加料染色机构能节约资源。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种间歇式加料染色机构，其特征在于，包括主染缸、副染缸、循环泵、喷嘴、循环管、加料泵以及加料管； |
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| 说明书全文 | 间歇式加料染色机构及间歇式加料染色方法技术领域[0001] 本发明涉及服装染色领域，特别是涉及一种间歇式加料染色机构及间歇式加料染色方法。 背景技术[0002] 在针织物染色生产过程中，染色机器经常需要从副缸加化工料到主缸，因此须设一个横向循环加料泵，横横向循环加料泵事用于连接染缸以及副缸，一方面用于从副缸中加料至主缸，另一方面用于通过流动的染液带动在染缸内的染液循环流动，有利于染色。但是染色时染色工艺时间很长时，横向循环加料泵一直开动浪费电能，并且，横向循环加料泵一只开启的话则需要将染缸以及副缸内的所有的染液一起带动循环，导致过度浪费电能。 发明内容[0003] 基于此，有必要提供一种节约资源的间歇式加料染色机构及间歇式加料染色方法。 [0005] 所述喷嘴设在所述主染缸上且朝向于所述主染缸内，所述循环管的一端连接于所述喷嘴且相对的另一端由所述主染缸的底部连通于所述主染缸，所述循环泵设在所述循环管上； [0008] 在其中一个实施例中，所述热交换器串联连通在所述喷嘴与所述循环泵之间。 [0009] 在其中一个实施例中，所述热交换器相对的两端开口，所述热交换器其中一端开口通过所述循环管连通于所述喷嘴，所述热交换器另一端开口通过所述循环管连通于所述循环泵。 [0010] 在其中一个实施例中，所述主染缸具有进液口以及出液口，所述喷嘴设在所述进液口处，所述循环管的端部与所述出液口连通。 [0011] 在其中一个实施例中，所述进液口位于所述主染缸的顶部，所述出液口位于所述主染缸的底部。 [0012] 在其中一个实施例中，所述副染缸具有进料口以及出料口，所述进料口位于所述副染缸的顶部，所述出料口位于所述副染缸的底部，所述加料管与所述出料口连通。 [0013] 在其中一个实施例中，所述副染缸呈漏斗状。 [0014] 在其中一个实施例中，所述加料管上还设有控制阀。 [0015] 本发明还涉及了一种间歇式加料染色方法。 [0016] 一种间歇式加料染色方法，包括如下步骤： [0017] 将待染织物置于主染缸内，加料泵启动，副染缸里的染液经过加料管进入所述主染缸内；所述加料泵停止工作； [0018] 循环泵启动，循环泵使得所述主染缸内的染液经过循环管、喷嘴进行循环； [0019] 当需要加料所述主染缸内时，所述加料泵启动，所述副染缸里的染液经过所述加料管进入所述主染缸内；当所述主染缸需要回水时，所述加料泵逆向启动，所述主染缸里的染液经过所述加料管进入所述副染缸内。 [0020] 上述的间歇式加料染色机构，当需要染色时，将待染织物置于主染缸内，加料泵启动，副染缸里的染液进入主染缸内；循环泵启动使得所述主染缸内的染液经过循环管、喷嘴进行循环；当需要加料主染缸内时，加料泵启动，副染缸里的染液经过加料管进入主染缸内；当主染缸需要回水时，加料泵逆向启动，主染缸里的染液经过加料管进入副染缸内；上述的间歇式加料染色机构将加料与循环分成两个部分，在不需要加料的间隙内，只需要通过循环泵进行循环主染缸内的染液，无需对副染缸内的染液进行循环，大大节约了循环的染液量，节约电能，节约资源，其上述的操作简便，节约时间节约人力。附图说明 [0021] 图1为一实施例的间歇式加料染色机构示意图。 [0022] 附图标记说明 [0023] 10、间歇式加料染色机构；100、主染缸；200、副染缸；300、循环泵；400、喷嘴；500、循环管；600、加料泵；700、加料管；800、控制阀；900、热交换器。 具体实施方式[0024] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。 [0025] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 [0026] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 [0027] 参见图1所示，本实施例涉及了一种间歇式加料染色机构10。该间歇式加料染色机构10包括主染缸100、副染缸200、循环泵300、喷嘴400、循环管500、加料泵600以及加料管700。 [0028] 喷嘴400设在主染缸100上且朝向于主染缸100内，循环管500的一端连接于喷嘴400且相对的另一端连接于主染缸100的底部，循环管500连通于主染缸100，循环泵300设在循环管500上。 [0029] 参见图1所示，加料管700的一端连通于主染缸100且相对的另一端连通于副染缸200，加料泵600设在加料管700上，加料泵600用于将副染缸200内的燃料泵至主染缸100内。 [0030] 进一步地，参见图1所示，在一个实施例中，还包括热交换器900，热交换器900设在循环管500上。 [0031] 进一步地，参见图1所示，在一个实施例中，热交换器900串联连通在喷嘴400与循环泵300之间。 [0032] 进一步地，参见图1所示，在一个实施例中，热交换器900的相对的两端开口，热交换器900其中一端的开口通过循环管500连通于喷嘴400，热交换器900另一端的开口通过循环管500连通于循环泵300。热交换器主要是用蒸汽将染液加热升温。 [0033] 进一步地，在一个实施例中，主染缸100具有进液口以及出液口，喷嘴400设在进液口处，循环管500的端部与出液口连通。 [0034] 进一步地，在一个实施例中，进液口位于主染缸100的顶部，出液口位于主染缸100的底部。 [0035] 进一步地，在一个实施例中，副染缸200具有进料口以及出料口，进料口位于副染缸200的顶部，出料口位于副染缸200的底部，加料管700与出料口连通。 [0036] 优选地，参见图1所示，在一个实施例中，副染缸200呈漏斗状。 [0037] 优选地，参见图1所示，在一个实施例中，加料管700上还设有控制阀800。控制阀800用于关闭或者打开加料管700。 [0038] 进一步地，上述的加料泵600连接于控制器，控制器可以预设相应的控制参数。在本实施例中，控制器未示出。 [0039] 上述的间歇式加料染色机构10在用于织物染色时，涉及了一种间歇式加料染色方法。 [0040] 一种间歇式加料染色方法，包括如下步骤： [0041] 将待染织物置于主染缸100内，加料泵600启动，副染缸200里的染液经过加料管700进入主染缸100内；加料泵600停止工作。 [0042] 循环泵300启动，循环泵300使得主染缸100内的染液经过循环管500、喷嘴400进行循环； [0043] 当需要加料主染缸100内时，加料泵600启动，副染缸200里的染液经过加料管700进入主染缸100内。 [0044] 当主染缸100需要回水时，加料泵600逆向启动，主染缸100里的染液经过加料管700进入副染缸200内。 [0045] 上述的间歇式加料染色机构10，当需要染色时，将待染织物置于主染缸100内，加料泵600启动，副染缸200里的染液进入主染缸100内；循环泵300启动使得所述主染缸100内的染液经过循环管500、喷嘴400进行循环；当需要加料主染缸100内时，加料泵600启动，副染缸200里的染液经过加料管700进入主染缸100内；当主染缸100需要回水时，加料泵600逆向启动，主染缸100里的染液经过加料管700进入副染缸200内；上述的间歇式加料染色机构10将加料与循环分成两个部分，在不需要加料的间隙内，只需要通过循环泵300进行循环主染缸100内的染液，无需对副染缸200内的染液进行循环，大大节约了循环的染液量，节约电能，节约资源，其上述的操作简便，节约时间节约人力。 [0046] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。 |
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