一种高安全性的印染用小轧车 |
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| 申请号 | CN201710592403.3 | 申请日 | 2017-07-19 | 公开(公告)号 | CN107217420A | 公开(公告)日 | 2017-09-29 |
| 申请人 | 扬州市兴盛印染设备制造有限公司; | 发明人 | 张林峰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高安全性的印染用小轧车，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部固定连接有轧车本体，所述轧车本体的下方固定连接有 横杆 ，所述横杆的底部两侧均固定连接有伸缩杆装置，所述伸缩杆装置的底端与底座的顶部固定连接，所述伸缩杆装置包括上套筒和下套筒，所述上套筒的底部穿插设置有 连接杆 ，所述连接杆的顶端固定连接有第一限位环。该高安全性的印染用小轧车，通过缓冲装置的设置，采用缓冲壳、减震垫 铁 、支板、减震 弹簧 、滑动板、卡接槽、滑轨的结构设计，在小轧车工作时，达到了缓冲的效果，还可减小噪声，减少小轧车产生的晃动，提高工作效率，也提高了小轧车的使用寿命。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高安全性的印染用小轧车，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有缓冲装置(2)，所述缓冲装置(2)的顶部固定连接有轧车本体(3)，所述轧车本体(3)的下方固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的底部两侧均固定连接有伸缩杆装置(5)，所述伸缩杆装置(5)的底端与底座(1)的顶部固定连接，所述伸缩杆装置(5)包括上套筒(51)和下套筒(52)，所述上套筒(51)的底部穿插设置有连接杆(53)，所述连接杆(53)的顶端固定连接有第一限位环(54)，所述连接杆(53)的底端贯穿下套筒(52)的顶部并延伸至下套筒(52)的内部，所述连接杆(53)的底端固定连接有第二限位环(55)，所述上套筒(51)和下套筒(52)之间且位于连接杆(53)的侧面环绕设置有缓冲弹簧(56)； |
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| 说明书全文 | 一种高安全性的印染用小轧车技术领域[0001] 本发明涉及印染技术领域，具体为一种高安全性的印染用小轧车。 背景技术[0003] 小轧车是用来供纯棉、化纤及纺织物轧洗或浸渍印染工艺介质用，但是现有的小轧车安全性不高，在工作时容易产生晃动，如果不做处理，就会影响小轧车的运行，降低小轧车的使用寿命。 发明内容[0004] (一)解决的技术问题 [0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种高安全性的印染用小轧车，解决了现有的小轧车安全性不高，在工作时容易产生晃动，如果不做处理，就会影响小轧车的运行，降低小轧车的使用寿命的问题。 [0006] (二)技术方案 [0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高安全性的印染用小轧车，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的顶部固定连接有轧车本体，所述轧车本体的下方固定连接有横杆，所述横杆的底部两侧均固定连接有伸缩杆装置，所述伸缩杆装置的底端与底座的顶部固定连接，所述伸缩杆装置包括上套筒和下套筒，所述上套筒的底部穿插设置有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有第一限位环，所述连接杆的底端贯穿下套筒的顶部并延伸至下套筒的内部，所述连接杆的底端固定连接有第二限位环，所述上套筒和下套筒之间且位于连接杆的侧面环绕设置有缓冲弹簧。 [0008] 所述缓冲装置包括缓冲壳，所述缓冲壳的内壁底部固定连接有减震垫铁， 所述减震垫铁的顶部固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定连接有滑动板，所述滑动板的顶端固定连接有卡接槽，所述缓冲壳的内壁两侧均固定连接有滑轨，所述滑动板的两端与滑轨的轨道滑动连接。 [0009] 优选的，所述第一限位环的顶部与上套筒的内壁顶部之间留有空隙，所述第二限位环的底部与下套筒的内壁底部之间留有空隙。 [0010] 优选的，所述缓冲弹簧的顶端与上套筒的底部固定连接，所述缓冲弹簧的底端与下套筒的顶部固定连接。 [0011] 优选的，所述缓冲壳的顶部开设有供轧车本体的支撑腿穿插的开口，并且轧车本体的支撑腿与卡接槽卡接。 [0012] 优选的，所述减震垫铁和减震弹簧的数量均为三个，且减震垫铁和减震弹簧分别等距离设置。 [0013] (三)有益效果 [0014] 本发明提供了一种高安全性的印染用小轧车。具备以下有益效果： [0015] (1)、该高安全性的印染用小轧车，解决了现有的小轧车安全性不高，在工作时容易产生晃动，如果不做处理，就会影响小轧车的运行，降低小轧车的使用寿命的问题，通过缓冲装置的设置，采用缓冲壳、减震垫铁、支板、减震弹簧、滑动板、卡接槽、滑轨的结构设计，在小轧车工作时，达到了缓冲的效果，还可减小噪声，减少小轧车产生的晃动，提高工作效率，也提高了小轧车的使用寿命。 [0016] (2)、该高安全性的印染用小轧车，伸缩杆装置的设置，通过上套筒、下套筒、连接杆、第一限位环、第二限位环、缓冲弹簧的设置，配合缓冲装置，进一步达到了对小轧车进行保护支撑的效果，提高了小轧车的稳定性。附图说明 [0017] 图1为本发明结构示意图； [0018] 图2为本发明缓冲装置的结构示意图； [0019] 图3为本发明伸缩杆装置的结构示意图。 [0020] 图中：1底座、2缓冲装置、21缓冲壳、22减震垫铁、23支板、24减震弹簧、25滑动板、26卡接槽、27滑轨、3轧车本体、4横杆、5伸缩杆装置、51上套筒、52下套筒、53连接杆、54第一限位环、55第二限位环、56缓冲弹簧。 具体实施方式[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0022] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高安全性的印染用小轧车，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定连接有缓冲装置2，缓冲装置2的顶部固定连接有轧车本体3，缓冲装置2的缓冲力大于轧车本体3的重力，轧车本体3的下方固定连接有横杆4，横杆4的底部两侧均固定连接有伸缩杆装置5，伸缩杆装置5的底端与底座1的顶部固定连接，伸缩杆装置5包括上套筒51和下套筒52，上套筒51的底部穿插设置有连接杆53，连接杆53的顶端固定连接有第一限位环54，连接杆53的底端贯穿下套筒52的顶部并延伸至下套筒52的内部，连接杆53的底端固定连接有第二限位环55，上套筒51和下套筒52之间且位于连接杆53的侧面环绕设置有缓冲弹簧56，第一限位环54的顶部与上套筒51的内壁顶部之间留有空隙，第二限位环55的底部与下套筒52的内壁底部之间留有空隙，缓冲弹簧56的顶端与上套筒51的底部固定连接，缓冲弹簧56的底端与下套筒52的顶部固定连接，通过上套筒51、下套筒52、连接杆53、第一限位环54、第二限位环55、缓冲弹簧56的 设置，配合缓冲装置2，进一步达到了对小轧车进行保护支撑的效果，提高了小轧车的稳定性。 [0023] 缓冲装置2包括缓冲壳21，缓冲壳21的内壁底部固定连接有减震垫铁22，减震垫铁22的顶部固定连接有支板23，支板23的顶部固定连接有减震弹簧24，减震弹簧24的顶端固定连接有滑动板25，滑动板25的顶端固定连接有卡接槽26，缓冲壳21的内壁两侧均固定连接有滑轨27，滑动板25的两端与滑轨27的轨道滑动连接，缓冲壳21的顶部开设有供轧车本体3的支撑腿穿插的开口，并且轧车本体3的支撑腿与卡接槽26卡接，减震垫铁22和减震弹簧24的数量均为三个，且减震垫铁22和减震弹簧24分别等距离设置，采用缓冲壳21、减震垫铁22、支板23、减震弹簧24、滑动板25、卡接槽26、滑轨27的结构设计，在小轧车工作时，达到了缓冲的效果，还可减小噪声，减少小轧车产生的晃动，提高工作效率，也提高了小轧车的使用寿命；受到压力时，滑动板25在滑轨27内滑动，减震弹簧24和减震垫铁22受压缓冲。 [0024] 综上所述，该高安全性的印染用小轧车，解决了现有的小轧车安全性不高，在工作时容易产生晃动，如果不做处理，就会影响小轧车的运行，降低小轧车的使用寿命的问题，通过缓冲装置2的设置，采用缓冲壳21、减震垫铁22、支板23、减震弹簧24、滑动板25、卡接槽26、滑轨27的结构设计，在小轧车工作时，达到了缓冲的效果，还可减小噪声，减少小轧车产生的晃动，提高工作效率，也提高了小轧车的使用寿命。 [0025] 同时，伸缩杆装置5的设置，通过上套筒51、下套筒52、连接杆53、第一限位环54、第二限位环55、缓冲弹簧56的设置，配合缓冲装置2，进一步达到了对小轧车进行保护支撑的效果，提高了小轧车的稳定性。 [0026] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。 [0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |
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