一种涤纱漂洗装置

申请号 CN201710358412.6 申请日 2017-05-19 公开(公告)号 CN107083630A 公开(公告)日 2017-08-22
申请人 江苏惠丰纺织有限公司; 发明人 惠刚; 惠开兵; 郑玲玲; 殷瑞明; 张兴群; 刘国亮; 殷一文;
摘要 本 发明 公开了一种涤 棉 纱漂洗装置,包括漂洗机、输入操作台和输出操作台,所述漂洗机靠近输入操作台一侧的底端内壁 焊接 有漂洗装置,且漂洗装置包括旋转 电机 和漂洗缸,所述旋转电机 输出轴 一端通过 轴承 套接有搅拌棒,所述漂洗缸底端开有出 水 孔,所述出水管出水端通过螺钉固定有 阀 门 ,所述漂洗缸一侧内壁通过轴承套接有三个漂洗轮,所述输入操作台顶端通过卡槽卡接有输入轮,所述漂洗机靠近输出操作台一侧底端内壁焊接有烘干装置,且烘干装置包括烘干缸和 支撑 台,所述烘干缸底端内壁焊接有 烘干机 ,所述烘干缸一侧内壁焊接有紫外线杀菌机。本发明使用轮带牵引,避免了涤棉纱漂洗过程中缠结在一起,降低资源浪费。
权利要求

1.一种涤纱漂洗装置,包括漂洗机(1)、输入操作台(16)和输出操作台(9),其特征在于,所述漂洗机(1)靠近输入操作台(16)一侧的底端内壁焊接有漂洗装置,且漂洗装置包括旋转电机(2)和漂洗缸(17),所述旋转电机(2)输出轴一端通过轴承套接有搅拌棒(3),所述漂洗缸(17)底端开有出孔,且出水孔内壁插接有出水管(4),所述出水管(4)出水端通过螺钉固定有(7),所述漂洗缸(17)一侧内壁通过轴承套接有三个漂洗轮(14),所述输入操作台(16)顶端通过卡槽卡接有输入轮(15),所述漂洗机(1)靠近输出操作台(9)一侧的底端内壁焊接有烘干装置,且烘干装置包括烘干缸(18)和支撑台(5),所述烘干缸(18)底端内壁焊接有烘干机(6),所述烘干缸(18)一侧内壁焊接有紫外线杀菌机(8),所述输出操作台(9)顶端通过卡槽卡接有输出轮(11),所述输出轮(11)内部开有通孔,且通孔内壁插接有装配轮(19),所述装配轮(19)靠近输出轮(11)一侧焊接有手柄(10)。
2.根据权利要求1所述的一种涤棉纱漂洗装置,其特征在于,所述烘干缸(18)与漂洗缸(17)的之间焊接有隔板,且隔板顶端通过卡槽卡接有中转轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种涤棉纱漂洗装置,其特征在于,所述烘干缸(18)内壁中间位置通过轴承套接有三个干燥轮(12),且三个干燥轮(12)均型号相同,三个干燥轮(12)呈三状分布。
4.根据权利要求1所述的一种涤棉纱漂洗装置,其特征在于,所述烘干缸(18)底端开有出水孔,且出水孔内壁插接有出水管(4),出水管(4)大小与出水孔大小适配。
5.根据权利要求1所述的一种涤棉纱漂洗装置,其特征在于,所述旋转电机(2)输出轴包裹有防水罩,且旋转电机(2)输出轴与搅拌棒(3)套接处使用橡胶垫密封。
6.根据权利要求1所述的一种涤棉纱漂洗装置,其特征在于,所述输出轮(11)的通孔与装配轮(19)过盈配合,且装配轮(19)靠近输出轮(11)一侧焊接有手柄(10),手柄(10)呈Z状制作。

说明书全文

一种涤纱漂洗装置

技术领域

[0001] 本发明涉及漂洗技术领域,尤其涉及一种涤棉纱漂洗装置。

背景技术

[0002] 目前在对于涤棉纱进行染织时,需要进行漂洗,以便于上色,现在对涤棉纱进行漂洗通常使用简单的盛放装置将涤棉纱放入其中漂洗,工作效率低且漂洗不彻底,漂洗时很容易相互缠绕,需要人工分开,增加工作量和工作难度,工作效率低下。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涤棉纱漂洗装置。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种涤棉纱漂洗装置,包括漂洗机、输入操作台和输出操作台,所述漂洗机靠近输入操作台一侧的底端内壁焊接有漂洗装置,且漂洗装置包括旋转电机和漂洗缸,所述旋转电机输出轴一端通过轴承套接有搅拌棒,所述漂洗缸底端开有出孔,且出水孔内壁插接有出水管,所述出水管出水端通过螺钉固定有,所述漂洗缸一侧内壁通过轴承套接有三个漂洗轮,所述输入操作台顶端通过卡槽卡接有输入轮,所述漂洗机靠近输出操作台一侧底端内壁焊接有烘干装置,且烘干装置包括烘干缸和支撑台,所述烘干缸底端内壁焊接有烘干机,所述烘干缸一侧内壁焊接有紫外线杀菌机,所述输出操作台顶端通过卡槽卡接有输出轮,所述输出轮内部开有通孔,且通孔内壁插接有装配轮,所述装配轮靠近输出轮一侧焊接有手柄
[0005] 优选的,所述烘干缸与漂洗缸之间焊接有隔板,且隔板顶端通过卡槽卡接有中转轮
[0006] 优选的,所述烘干缸内壁中间位置通过轴承套接有三个干燥轮,且三个干燥轮均型号相同,三个干燥轮呈三状分布。
[0007] 优选的,所述烘干缸底端开有出水孔,且出水孔内壁插接有出水管,出水管大小与出水孔大小适配。
[0008] 优选的,所述旋转电机输出轴包裹有防水罩,且旋转电机输出轴与搅拌棒套接处使用橡胶垫密封。
[0009] 优选的,,所述输出轮的通孔与装配轮过盈配合,且装配轮靠近输出轮一侧焊接有手柄,手柄呈Z状制作。
[0010] 本发明的有益效果为:本发明中使用轮带牵引,避免了涤棉纱漂洗过程中缠结在一起,降低资源浪费,且装置分为漂洗装置和烘干装置,分工作业,提高了漂洗效率,装置使用紫外线杀菌装置,增加了涤棉纱的杀菌工序,大大提高涤棉纱质量,有益于人体健康,且使用手轮转动,直接将涤纶纱缠绕至筒,提高了效率,且避免因机器抽拉致使涤纶纱断裂。附图说明
[0011] 图1为本发明提出的一种涤棉纱漂洗装置的整体结构示意图;图2为本发明提出的一种涤棉纱漂洗装置的手轮结构主视图。
[0012] 图中:1漂洗机、2旋转电机、3搅拌棒、4出水管、5支撑台、6烘干机、7阀门、8紫外线杀菌机、9输出操作台、10手柄、11输出轮、12干燥轮、13中转轮、14漂洗轮、15输入轮、16输入操作台、17漂洗缸、18烘干缸、19装配轮。

具体实施方式

[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0014] 参照图1和图2,一种涤棉纱漂洗装置,包括漂洗机1、输入操作台16和输出操作台9,漂洗机1靠近输入操作台16一侧的底端内壁焊接有漂洗装置,且漂洗装置包括旋转电机2和漂洗缸17,旋转电机2输出轴一端通过轴承套接有搅拌棒3,漂洗缸17底端开有出水孔,且出水孔内壁插接有出水管4,出水管4出水端通过螺钉固定有阀门7,漂洗缸17一侧内壁通过轴承套接有三个漂洗轮14,输入操作台16顶端通过卡槽卡接有输入轮15,漂洗机1靠近输出操作台9一侧底端内壁焊接有烘干装置,且烘干装置包括烘干缸18和支撑台5,烘干缸18底端内壁焊接有烘干机6,烘干缸18一侧内壁焊接有紫外线杀菌机8,输出操作台9顶端通过卡槽卡接有输出轮11,输出轮11内部开有通孔,且通孔内壁插接有装配轮19,装配轮19靠近输出轮11一侧焊接有手柄10。
[0015] 本发明中,烘干缸18与漂洗缸17之间焊接有隔板,且隔板顶端通过卡槽卡接有中转轮13,烘干缸18内壁中间位置通过轴承套接有三个干燥轮12,且三个干燥轮12均型号相同,三个干燥轮12呈三角状分布,烘干缸18底端开有出水孔,且出水孔内壁插接有出水管4,出水管4大小与出水孔大小适配,旋转电机2输出轴包裹有防水罩,且旋转电机2输出轴与搅拌棒3套接处使用橡胶垫密封,输出轮11的通孔与装配轮19过盈配合,且装配轮19靠近输出轮11一侧焊接有手柄10,手柄10呈Z状制作。
[0016] 工作原理:将涤纶纱筒套套进装配轮19,使用人工牵线,穿过输入轮15进入漂洗轮14,搅拌棒3搅拌漂洗剂漂洗,经中转轮13进入干燥轮12,烘干机6进行烘干,紫外线杀菌机8进行杀菌,转动手轮10将涤棉纱装配入筒。
[0017] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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