后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺 |
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| 申请号 | CN201710416071.3 | 申请日 | 2017-06-05 | 公开(公告)号 | CN107059411A | 公开(公告)日 | 2017-08-18 |
| 申请人 | 上海杰西衬衫有限公司; | 发明人 | 陆正芾; 施美华; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种后 烘焙 全 棉 纳米免烫衬衫制作工艺，包括以下步骤：步骤1，采用符合国家技术标准的 固化 纳米 树脂 高次元架桥技术处理的全棉高纱支织物面料，经过全棉纳米免烫工艺缝制衬衫；步骤2，以雾状形式对步骤1中获得的衬衫 喷涂 棉 整理 剂 水 溶液，所述棉整理剂水溶液包括棉整理剂、水；步骤3，将步骤2中经喷涂处理的衬衫烘干；步骤4，将步骤3中烘干的衬衫熨烫定型；步骤5，将步骤4中整烫后的衬衫吊挂入烘焙炉固化定型；步骤6，将步骤5中固化定型的衬衫冷却后 包装 完成。经本 申请 工艺处理的衬衫手感柔软平滑，穿着舒适爽身，显著降低了免烫处理过程中残留的甲 醛 含量，有利于人体健康。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺技术领域背景技术[0002] 随着现代生活节奏的不断加快，在人们崇尚自然、回归自然的同时，亦追求一种适应现代快节奏的生活方式。在服饰品选择方面，绿色织物特别是纯棉衬衫，以其透气性好、吸湿性强、穿着舒适、手感柔软、生物降解等特点，备受人们的青睐。但同时它又存在一定缺点：棉纤维弹性差，在穿着和洗涤过程中容易起皱，不挺括、不美观，给人们的生活带来诸多不便。于是，衬衫免烫整理技术便应运而生。目前，纯棉免烫衬衫有三种加工方式：1、前处理免烫，是在整理工厂将面料全部完成免烫整理后做成衬衫，它分为干交联、潮交联、湿交联三种方式；2、后焙烘免烫，是先在整理工厂将面料加上免烫树脂，待做成衬衫后再进行焙烘反应；3、衬衫免烫，是先将面料做成衬衫后，对整件衬衫加树脂进行烘焙。 [0004] 上述方法是采用后整理的方法对纤维素纤维织物进行免烫抗皱整理，存在织物手感发硬、毛糙、舒适感差的缺点。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。 发明内容[0005] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，其具有成品衬衫手感柔软平滑、穿着舒适爽身的优点。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，包括以下步骤： 步骤1，采用符合国家技术标准的固化纳米树脂高次元架桥技术处理的全棉高纱支织物面料，经过全棉纳米免烫工艺缝制衬衫； 步骤2，以雾状形式对步骤1中获得的衬衫喷涂棉整理剂水溶液，所述棉整理剂水溶液包括棉整理剂、水，所述棉整理剂的分子结构简式如下： 步骤3，将步骤2中经喷涂处理的衬衫烘干； 步骤4，将步骤3中烘干的衬衫熨烫定型； 步骤5，将步骤4中整烫后的衬衫吊挂入烘焙炉固化定型； 步骤6，将步骤5中固化定型的衬衫冷却后包装完成。 [0007] 采用上述技术方案，步骤2中以雾状形式对衬衫表面进行喷涂，使棉整理剂在衬衫表面分布均匀，棉整理剂降低了衬衣面料中棉纤维与棉纤维之间或棉纤维与人体之间的摩擦阻力，从而使衬衫面料变得柔软、滑顺；同时棉整理剂中的胺基与甲醛发生反应，有效降低衬衫中甲醛含量，有利于人体健康。 [0009] 采用上述技术方案，风动冷却步骤针对衬衫衬衫经烘焙炉高温烘烤定型完全脱水后织物变硬、手感变差的特性，经冷风拍打蓬松恢复棉织物常温自然状态及改善棉纤维的柔韧度和触摸手感；另一方面，风动冷却步骤通过冷却风对衬衫进行拍打，加快衬衫中甲醛的挥发，与棉整理剂配合最终使衬衫中甲醛含量近乎为零，有利于人体健康。 [0010] 进一步优选为：所述棉整理剂、水的重量比为1:(1-2)。 [0011] 进一步优选为：所述棉整理剂水溶液的喷洒用量为25-28g/m3。 [0012] 采用上述技术方案，棉整理剂在上述配比和用量条件，进一步提高衬衫面料的柔软度和爽滑性能。 [0013] 进一步优选为：所述步骤3中烘干温度为150-160℃，并保持湿度为15％-20％。 [0014] 采用上述技术方案，棉整理剂和衬衫在150-160的温度下，既能加快棉整理剂与衬衫面料中棉纤维等反应的速率，使衬衫面料柔软、平滑，又避免了温度过高使衬衫脱水变硬；使衬衫保持上述湿度，方便后续对衬衫的熨烫，提高衬衫的平整度。 [0015] 进一步优选为：所述步骤5中固化定型的温度为156-160℃，时间为5-6min。 [0016] 采用上述技术方案，衬衫在高温下烘干去除熨烫中残留的水分，加强衬衫中残留甲醛的挥发，有利于人体健康，同时使衬衫定型效果更好。 [0017] 进一步优选为：所述风动冷却步骤的冷却温度为12-14℃。 [0018] 进一步优选为：所述风动冷却步骤的时间为6-7min。 [0019] 采用上述技术方案，风动冷却步骤针对衬衫成衣经烘焙炉高温烘烤定型完全脱水后织物变硬、手感变差的特性，经冷风拍打蓬松恢复棉织物常温自然状态及改善棉纤维的柔韧度和触摸手感，使衬衫柔软平滑，穿着舒适爽身。同时，风动冷却步骤通过冷却风对衬衫进行拍打，加快衬衫中甲醛的挥发，最终使衬衫中甲醛含量近乎为零，有利于人体健康。 [0020] 综上所述，本发明具有以下有益效果：在衬衫表面均匀喷涂棉整理剂水溶液，棉整理剂降低了衬衣面料中棉纤维与棉纤维之间或棉纤维与人体之间的摩擦阻力，从而使衬衫面料变得柔软、滑顺，穿着舒适爽身；风动冷却步骤针对衬衫成衣经烘焙炉高温烘烤定型完全脱水后织物变硬、手感变差的特性，经冷风拍打蓬松恢复棉织物常温自然状态及改善棉纤维的柔韧度和触摸手感。另一方面，棉整理剂中的胺基与甲醛发生反应，有效降低衬衫中甲醛含量；风动冷却步骤通过冷却风对衬衫进行拍打，加快衬衫中甲醛的挥发，最终使衬衫中甲醛含量近乎为零，有利于人体健康。 具体实施方式[0021] 下面结合实施例，对本发明进行详细描述。 [0022] 实施例1：一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，包括以下步骤：步骤1，采用符合国家技术标准的固化纳米树脂高次元架桥技术处理的全棉高纱支织物面料，经过全棉纳米免烫工艺缝制衬衫； 步骤2，按照棉整理剂、水的重量比为1:1配制棉整理剂水溶液，以雾状形式对步骤1中获得的衬衫喷涂棉整理剂水溶液，喷涂用量为25g/m3，所述棉整理剂的分子结构简式如下： 步骤3，将步骤2中经喷涂处理的衬衫在保持156℃的条件下烘干，并保持20％湿度； 步骤4，将步骤3中烘干的衬衫使用蒸汽熨斗熨烫定型，熨烫温度150-160℃； 步骤5，将步骤4中整烫后的衬衫吊挂入烘焙炉在156℃恒温条件下固化定型，固化定型时间6min； 步骤6，风动冷却：将步骤5中烘焙固化定型的衬衫吊挂送至冷却风动柜内，在保证柜内温度12.5℃条件下经冷却风拍打6min，冷却风沿竖直方向从上至下吹向衬衫，使衬衫与冷却风动柜的内壁发生撞击，达到拍打的效果； 步骤7，将步骤6中冷却后的衬衫包装完成。 [0023] 实施例2-5：一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，与实施例1的不同之处在于，各步骤的参数如表1所示。 [0024] 表1实施例2-5各步骤的参数实施例6：一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，包括以下步骤： 步骤1，采用符合国家技术标准的固化纳米树脂高次元架桥技术处理的全棉高纱支织物面料，经过全棉纳米免烫工艺缝制衬衫； 步骤2，按照棉整理剂、水的重量比为1:4配制棉整理剂水溶液，以雾状形式对步骤1中获得的衬衫喷涂棉整理剂水溶液，喷涂用量为30g/m3，所述棉整理剂的分子结构简式如下： 步骤3，将步骤2中经喷涂处理的衬衫在保持145℃的条件下烘干，并保持10％湿度； 步骤4，将步骤3中烘干的衬衫使用蒸汽熨斗熨烫定型，熨烫温度150-160℃； 步骤5，将步骤4中整烫后的衬衫吊挂入烘焙炉在150恒温条件下固化定型，固化定型时间7min； 步骤6，将步骤5中固化定型的衬衫冷却后包装完成。 [0025] 实施例7-19：一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，与实施例6的不同之处在于，各步骤的参数如表2所示，表中“/”代表对此项参数没有要求。 [0026] 表2实施例7-19各步骤的参数实施例20-29：一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，与实施例6的不同之处在于，各步骤的参数如表3所示，表中“/”代表对此项参数没有要求。 [0027] 表3实施例20-29各步骤的参数对比例1：一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，包括以下步骤： 步骤1，采用符合国家技术标准的固化纳米树脂高次元架桥技术处理的全棉高纱支织物面料，经过全棉纳米免烫工艺缝制衬衫； 步骤2，将步骤1中经衬衫在保持145℃的条件下烘干，并保持10％湿度； 步骤3，将步骤2中烘干的衬衫使用蒸汽熨斗熨烫定型，熨烫温度150-160℃； 步骤4，将步骤3中整烫后的衬衫吊挂入烘焙炉在150恒温条件下固化定型，固化定型时间7min； 步骤5，将步骤4中固化定型的衬衫冷却后包装完成。 [0028] 对比例2：一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，包括以下步骤：步骤1，采用符合国家技术标准的固化纳米树脂高次元架桥技术处理的全棉高纱支织物面料，经过全棉纳米免烫工艺缝制衬衫； 步骤2，以雾状形式对步骤1中获得的衬衫喷涂二羟甲基二羟基乙烯脲水溶液； 步骤3，将步骤2中经喷涂处理的衬衫在保持145℃的条件下烘干，并保持10％湿度； 步骤4，将步骤3中烘干的衬衫使用蒸汽熨斗熨烫定型，熨烫温度150-160℃； 步骤5，将步骤4中整烫后的衬衫吊挂入烘焙炉在150恒温条件下固化定型，固化定型时间7min； 步骤6，将步骤5中固化定型的衬衫冷却后包装完成。 [0029] 对比例3：一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，与实施例6的不同之处在于，步骤1中采用符合国家技术标准的固化纳米树脂高次元架桥技术处理的棉和聚酯纤维混纺高纱支织物面料。 [0030] 对比例4：一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，与实施例6的不同之处在于，步骤1中采用符合国家技术标准的固化纳米树脂高次元架桥技术处理的全棉低纱支织物面料。 [0031] 对比例5：一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，包括以下步骤：步骤1，采用符合国家技术标准的固化纳米树脂高次元架桥技术处理的全棉高纱支织物面料，经过全棉纳米免烫工艺缝制衬衫； 步骤2，按照棉整理剂、水的重量比为1:4配制棉整理剂水溶液，以雾状形式对步骤1中 3 获得的衬衫喷涂棉整理剂水溶液，喷涂用量为30g/m，所述棉整理剂的分子结构简式如下： 步骤3，将步骤2中经喷涂处理的衬衫在保持145℃的条件下烘干，并保持10％湿度； 步骤4，将步骤3中烘干后的衬衫吊挂入烘焙炉在150恒温条件下固化定型，固化定型时间7min； 步骤5，将步骤4中固化定型的衬衫冷却后包装完成。 [0032] 对比例6：一种后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺，包括以下步骤：步骤1，采用符合国家技术标准的固化纳米树脂高次元架桥技术处理的全棉高纱支织物面料，经过全棉纳米免烫工艺缝制衬衫； 步骤2，按照棉整理剂、水的重量比为1:4配制棉整理剂水溶液，以雾状形式对步骤1中获得的衬衫喷涂棉整理剂水溶液，喷涂用量为30g/m3，所述棉整理剂的分子结构简式如下： 步骤3，将步骤2中经喷涂处理的衬衫在保持145℃的条件下烘干，并保持10％湿度； 步骤4，将步骤3中烘干的衬衫使用蒸汽熨斗熨烫定型，熨烫温度150-160℃； 步骤5，将步骤4中熨烫定型的衬衫冷却后包装完成。 [0033] 试验一柔软度试验试验样品：采用实施例1-29中获得的衬衫作为试验样品1-29，采用对比例1-6中获得的衬衫作为对照样品1-6。 [0034] 试验方法：随机选取3500名志愿者，随机分成35组，第1到第29组志愿者分别取试验样品1-29，第30到第35组志愿者分别取对照样品1-6，通过用手揉捏衬衫的方法感受，对衬衫进行评分，评分标准如表4所示。建议志愿者在试验时避免过长时间地接触衬衫或因为紧张紧握衬衫，以避免志愿者对衬衫产生手感疲劳而影响试验评价结果。舍弃每组的最大5个值以及最小的5个值，剩余的取其平均值。 [0035] 表4衬衫柔软度评分标准试验结果：第1-35组的志愿者对衬衫的评分数据如表5所示。由表5可知，第1-29组的衬衫分数平均值远高于第30-35组的衬衫分数平均值，说明本申请中的后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺能够提高衬衫的柔软度和舒适度。尤其是喷涂本申请中的棉整理剂水溶液和经过风动冷却步骤后，柔软度分数提升更为显著。说明棉整理剂降低了衬衣面料中棉纤维与棉纤维之间或棉纤维与人体之间的摩擦阻力，从而使衬衫面料变得柔软、滑顺；风动冷却步骤针对衬衫衬衫经烘焙炉高温烘烤定型完全脱水后织物变硬、手感变差的特性，经冷风拍打蓬松恢复棉织物常温自然状态及改善棉纤维的柔韧度和触摸手感。 [0036] 表5第1-35组衬衫评分数据试验二甲醛含量测试 本试验根据《GB/T2660-2008衬衫》和《GB/T2912.1-2009》中规定的方法进行测试。 [0037] 试验样品：采用实施例1-24中获得的衬衫作为试验样品1-24，采用对比例1-3中获得的衬衫作为对照样品1-3。 [0038] 试验方法：将试验样品1-24和对照样品1-3编号为1-27组，按照《GB/T2912.1-2009》中规定的方法对第1-27组中的衬衫进行测试，并记录数据。 [0039] 试验结果：第1-27组的衬衫中甲醛含量数据如表6所示。由表6可知，第1-24组中衬衫的甲醛含量远低于第25-27组中衬衫的甲醛含量，而且远低于国家标准(小于等于75mg/KG)，说明本申请中的后烘焙全棉纳米免烫衬衫制作工艺能够大幅度降低衬衫面料中的甲醛含量。尤其是喷涂本申请中的棉整理剂水溶液和经过风动冷却步骤后，衬衫中甲醛含量明显下降。说明棉整理剂中的胺基与甲醛发生反应，有效降低衬衫中甲醛含量；风动冷却步骤通过冷却风对衬衫进行拍打，加快衬衫中甲醛的挥发，最终使衬衫中甲醛含量近乎为零，有利于人体健康。 [0040] 表6第1-27组衬衫中甲醛含量数据以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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