Textile manufacturing method and apparatus

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、織物の製造方法及び織物の製造装置に係わり、特に、貴金属の単線のような弱糸でも織物を織ることができる織物の製造方法及び織物の製造装置に関わる。
【０００２】
【従来の技術】
従来、非常に弱い繊維、特に、純金の単線（モノフィラメント）や、極細繊維、極弱繊維等で、織物を織ることは非常に困難であった。 貴金属の単線を用いて織られた織布、特に、純金の単線を用いて織られた織布は、半永久的にその輝きを失うことがなく、美しく、装飾品としての価値も高いものになると考えられることから、長年、その製造が試みられてきた。 非特許文献１には、従来の織機の構造、及び、織物を織る方法が記載されている。 また、特許文献１には、貴金属の単線で織物を織る方法及び装置が開示されている。
【０００３】
【非特許文献１】
文部省著「機織１」実教出版、昭和３４年２月２５日、ｐ． １４−１９３
【特許文献１】
特開２００２−４１５０号公報【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載の方法では、使用する貴金属の単線の引張り強さ等に制限があり、任意の弱い繊維で織物を織ることは不可能であった。 なお、本明細書では、貴金属とは金、銀、プラチナ及びイリジウム等の金属、及びそれらを含む合金を総称するものとする。
本発明は、２４金のような貴金属の単線を含む、弱い繊維でも織物を織ることができる織物製造方法、及び、織物製造装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、回転する電動機によって駆動される力織機を使用した織物製造方法であって、 電動機の回転によって、経糸を上下に分けて開口を形成する開口運動段階と、 電動機の回転によって、開口に向けて緯糸を加速させる緯入準備運動段階と、 電動機の回転によって、緯糸を開口の中に通す緯入運動段階と、 電動機の回転によって、開口を通過した緯糸を減速させる緯入終結運動段階と、 電動機の回転によって、上下に分けられていた経糸を戻し、開口を閉じる閉口運動段階と、 電動機の回転によって、緯入運動段階において開口の中に入れられた緯糸を筬によって織前に打ち寄せる緯打運動段階と、を有し、 筬と共に往復運動される延長棒によってスイッチを切換えることにより、少なくとも緯入準備運動段階及び緯入終結運動段階における電動機の回転速度が、緯入運動段階における電動機の回転速度よりも遅くなるように、電動機の回転数を変化させることを特徴としている 。
【０００６】
このように構成された本発明では、力織機における経糸を上下に分けて開口を形成する開口運動、開口に向けて緯糸を加速させる緯入準備運動、緯糸を開口の中に通す緯入運動、開口を通過した緯糸を減速させる緯入終結運動、上下に分けられていた経糸を戻し、開口を閉じる閉口運動、及び開口の中に入れられた緯糸を筬によって織前に打ち寄せる緯打運動の全てが、 電動機の動力によって、 電動機の回転に応じた所定のタイミングで行われ、少なくとも緯入準備運動及び緯入終結運動を行う際に電動機の回転速度を、緯入運動を行う際の電動機の回転速度よりも遅くしている。
【０００７】
この構成によれば、緯糸を加速する緯入準備運動、及び、緯糸を減速する緯入終結運動において、緯糸に大きな衝撃力が作用して緯糸が破断するのを防止することができる。 また、緯入運動を行う際には、緯入準備運動及び緯入終結運動の際よりも高速で電動機を回転させるため、開口内に入れられた緯糸の弛み等のトラブルを防止すると共に、織物の生産性を向上させることができる。
【０００８】
好ましくは、緯入準備運動段階及び／又は緯入終結運動段階における電動機の回転速度は、緯入運動段階における電動機の回転速度の１／４以下にする。
このような電動機の回転速度を採用することによって、緯糸が破断するのを防止しながら、織物の生産性を向上させることができる。
【０００９】
また、 電動機の回転数をインバータにより変化させるのが良い。
このように構成された本発明においては、 電動機の回転数を、エネルギー効率良く、円滑に変化させることができる。
【００１０】
さらに、 延長棒が段部を有し、この段部がスイッチに取付けられた可撓性レバーと接触してこの可撓性レバーが撓むことにより、スイッチが切換えられるように構成することができる。
このように構成された本発明においては、緯打運動を行うための筬の往復運動によって任意適当なスイッチを作動させ、このスイッチの切換えられた状態に基づいて電動機の回転数を変化させる。
この構成によれば、簡単な機構によって、 電動機の回転数を切換えるタイミングを検出することができる。
【００１１】
また、本発明は、回転力を発生する電動機と、この電動機の回転に応じて所定のタイミングで経糸を上下に移動させ、開口を形成する綜絖と、緯糸を保持し、 電動機の回転に応じて所定のタイミングで、経糸を横断させるように、開口の中へ移動される杼と、この杼を滑動可能に保持し、 電動機の回転に応じて所定のタイミングで、杼を開口の中に杼投する杼箱と、この杼箱に取付けられ、杼投によって開口の中に通された緯糸を、 電動機の回転に応じて所定のタイミングで往復運動して織前に打ち寄せる筬と、 杼箱に取付けられ、筬と共に往復運動される延長棒と、この延長棒の往復運動によって切換えられることにより、電動機の回転速度を所定のタイミングで変化させるリミットスイッチと、を有することを特徴とする織物製造装置である。
【００１２】
このように構成された本発明においては、開口を形成する綜絖の運動、開口の中に杼投される杼の運動、緯糸を織前に打ち寄せる筬の運動が、 電動機の回転に応じた所定のタイミングで行われ、この電動機の回転速度を所定のタイミングで変化させている。
【００１３】
この構成によれば、緯糸に衝撃的な力が作用しやすい運動の際に電動機の回転数を低下させることによって、緯糸に作用する衝撃力を減少させ、緯糸が破断するのを防止することができる。
【００１４】
また、本発明の織物製造装置において、 リミットスイッチは 、少なくとも、杼を開口の方に加速する際、及び、開口を通過した杼を減速する際に、 電動機の回転速度が低下されるように切換えられるのが良い。
さらに、本発明の織物製造装置において、 リミットスイッチは、電動機に接続されたインバータを作用させ、電動機の回転速度を変化させるのが良い。
【００１５】
また、本発明の織物製造装置において、 延長棒は段部を有し、この段部がリミットスイッチに取付けられた可撓性レバーと接触してこの可撓性レバーが撓むことにより、リミットスイッチが切換えられるのが良い。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面を参照して、本発明の実施形態による織物製造装置を説明する。 図１は、本発明の実施形態による織物製造装置の主要部の構造のみを示す斜視図であり、図２は、織物製造装置の各部の関係を図示するための模式図である。 図１及び図２に示すように、本発明の実施形態による織物製造装置１は、駆動力を発生する原動機であるモータ２と、モータ２からベルトによって動力を伝達されるプーリ４と、このプーリ４が取付けられたクランクシャフト６と、クランクシャフト６に取付けられた連接棒８とを有する。
【００１７】
更に、本実施形態による織物製造装置１は、連接棒８によって往復運動される杼箱１０と、杼箱１０を水平方向に案内するレール１２と、緯糸を保持し、水平方向に滑動自在に杼箱１０の中に保持された杼１４と、杼箱１０に取付けられた筬１６と、を有する。 また、杼箱１０には、段付きの延長棒１８が取付けられている。 織物製造装置１は、更に、延長棒１８と接触するように配置された可撓性レバー２０と、この可撓性レバー２０が取付けられたリミットスイッチ２２と、このリミットスイッチ２２の切換えに応じてモーター２の回転数を可変するように構成された回転数可変手段であるインバータ２４と、このインバータ２４に電力を供給する電源２６と、を有する。
【００１８】
モータ２は、ベルトを介してプーリ４を回転駆動するように構成されている。 プーリ４は、モータ２の出力軸に取付けられたプーリよりも直径が大きく、モータ２の回転は、減速されてプーリ４に伝達されるように構成されている。 クランクシャフト６は、プーリ４によって回転駆動され、連接棒８を介して杼箱１０をレール１２に沿って往復運動させるように構成されている。 杼箱１０に取付けられた筬１６は、鉛直方向に細長い穴を平行に多数設けた櫛状の板であり、杼箱１０と共に往復運動して緯糸を織前に打ち寄せるように構成されている。
【００１９】
次に、図３を参照して、段付きの延長棒１８とリミットスイッチ２２の構成を説明する。 杼箱１０に取付けられた延長棒１８は、その長手方向に、杼箱１０と共に往復運動される。 図３に示すように、リミットスイッチ２２に取付けられた可撓性レバー２０は、往復運動する延長棒１８と常に接触するように配置されており、延長棒１８が前方へ移動すると、延長棒１８の段部と接触して撓むように構成されている。 また、延長棒１８の段部には、可撓性レバー２０が滑らかに撓むように、Ｒが付けられている。 リミットスイッチ２２は、可撓性レバー２０が撓むと、接点が切り替わるように構成されている。 インバータ２４は、リミットスイッチ２２に接続されており、リミットスイッチ２２の接点が切り替わると、モータ２の回転数を変化させるように構成されている。
【００２０】
更に、本実施形態による織物製造装置１は、経糸Ａが巻かれたヤーンビーム２８と、ヤーンビーム２８から繰り出された経糸Ａを案内する間丁３０と、各経糸Ａの間に挟み込まれた綾竹３２と、所定のタイミングで経糸Ａを上下に移動させることによって開口Ｃを形成する２つの綜絖３４ａ、３４ｂと、綜絖３４及び筬１６を通った経糸Ａを案内するための胸木３６と、出来上がった織物を巻き取るための巻取ロール３８とを有する。
【００２１】
また、本実施形態による織物製造装置１は、綜絖３４ａ、３４ｂを夫々引き下げるための２本の踏木４０ａ、４０ｂと、所定のタイミングで各踏木４０を押し下げるタペット４２と、タペット４２が取付けられたボトムシャフト４４と、ボトムシャフト４４に取付けられた大歯車４６と、この大歯車４６と噛み合う、クランクシャフト６に取付けられた小歯車４８と、を有する。
【００２２】
経糸Ａは、綜絖３４ａ又は３４ｂの何れか一方に通されている。 綜絖３４ａ、３４ｂの下端は、踏木４０ａ、４０ｂの一端に、夫々連結されている。 各踏木４０の他端は、回動自在に固定されている。 クランクシャフト６に取付けられた小歯車４８と、ボトムシャフト４４に取付けられた大歯車４６のギヤ比は、１：２に構成されており、クランクシャフト６が２回転すると、ボトムシャフト４４が１回転する。 ボトムシャフト４４に取付けられたタペット４２は、２つの概ね円盤状の部分４２ａ、４２ｂからなり、夫々偏心した位置でボトムシャフト４４に取付けられている。 ２つの円盤状の部分４２ａ、４２ｂは、部分４２ａの円盤の縁がボトムシャフト４４から最も遠くなる点と、部分４２ｂの円盤の縁がボトムシャフト４４から最も遠くなる点が、ボトムシャフト４４を中心に夫々１８０゜隔たるように、重ねて配置されている。 従って、ボトムシャフト４４は、１回転する間に、部分４２ａの縁が踏木４０ａを押下して綜絖３４ａを引き下げ、更に、部分４２ｂの縁が踏木４０ｂを押下して綜絖３４ｂを引き下げることができるように配置されている。
【００２３】
次に、図４及び図５を参照して、杼１４及び杼箱１０の構造を説明する。 図４は杼１４及び杼箱１０の上面図であり、図５は、正面図である。 なお、図面を簡単にするために、杼箱１０の一部を切断して示している。 図４及び図５に示すように、杼箱１０は、杼１４を経糸Ａを横断する方向に左右に駆動するために上方に突出して杼１４の底面に挿入される２つの突起５４と、突起５４を上下に摺動可能に保持して、突起５４を左右に移動させる摺動板５０と、摺動板５０の下方に配置され、突起５４の上下方向の移動を案内する案内レール５６と、杼１４の横方向の動きを案内するためのガイド部材５２と、を有する。
【００２４】
また、杼１４は、回転自在に保持され、緯糸Ｂが巻かれたボビン５８と、杼１４の本体内に設けられた長孔６０の中に配置され、一端が杼１４の本体に固定された２本のコイルばね６２と、各コイルばね６２の他端に取付けられたリング６４と、杼１４の本体から前方に突出するように取付けられたアーチ形のアーチ部材６６と、このアーチ部材の頂上部分に、アーチの内側に向けて取付けられた半円状の半円部材６８と、この半円部材６８が中に通されているリング７０と、突起５４を受け入れるために杼１４の本体の底面に設けられた２つの突起受入穴７２と、を有する。 また、アーチ部材６６の頂上部分には、緯糸Ｂを通すための穴６６ａが設けられている。
【００２５】
杼箱１０は、クランクシャフト６の回転によって、連接棒８を介して前後方向に往復運動される。 また、杼箱１０に取付けられた摺動板５０は、杼箱１０の往復運動と同期して、案内レール５６の上方で左右方向に往復運動されるように構成されている。 また、案内レール５６は、経糸Ａの両側で高さが高く、経糸Ａの下方の位置では高さが低くなるように構成されている。
【００２６】
更に、摺動板５０が往復運動すると、摺動板５０から突出する突起５４も、摺動板５０と共に左右方向に往復運動する。 この際、突起５４は、摺動板５０に上下方向に摺動可能に取付けられているので、突起５４は、案内レール５６の形状に従って経糸Ａを横断する際には摺動板５０の中に沈み込み、経糸Ａを横断し終えると、摺動板５０から上方へ突出するように移動する。 杼箱１０の中に保持された杼１４の底面には突起受入穴７２が形成されているので、杼１４は、突起５４によって左右方向に駆動され、経糸Ａを横断する。
【００２７】
次に、本発明の実施形態による織物製造装置の作用を説明する。 まず、織物に使用する所定の本数の経糸Ａを、ヤーンビーム２８に並べて巻き付けた状態で準備する。 ヤーンビーム２８を織物製造装置１の所定の位置にセットしたならば、ヤーンビーム２８に巻かれた経糸Ａを、間丁３０、綾竹３２を経て、綜絖３４ａ又は３４ｂに通す。 本実施形態では、並んでいる経糸Ａを綜絖３４ａ、３４ｂに交互に通している。 綜絖３４を通った経糸Ａは、筬１６に通され、胸木３６を経て巻取ロール３８に巻き付けられる。
【００２８】
次に、緯糸Ｂを準備する。 緯糸Ｂは、ボビン５８に巻き、杼１４にセットする。 次いで、緯糸Ｂをボビンから繰り出し、杼１４の半円部材６８に取付けられているリング７０の中に通す。 更に、リング７０を通った緯糸Ｂを、一方のコイルばね６２の先端に取付けられたリング６４に通し、他方のコイルばね６２の先端に取付けられたリング６４に通し、最後に、アーチ部材６６の頂上に設けられた穴６６ａに通す。 緯糸Ｂの準備をした後、杼１４を杼箱１０の中にセットする。 この際、杼箱１０の摺動板５０から突出する突起５４が、杼１４の底面に形成された突起受入穴７２に受け入れられるように、杼１４を配置する。
【００２９】
次に、本発明の実施形態による織物製造装置１の主運動のうちの開口運動について説明する。 モータ２の回転は、ベルトを介してプーリ４に伝達され、その回転はプーリ４と共にクランクシャフト６に取付けられた小歯車４８に伝達される。 小歯車４８の回転は、それに噛み合っている大歯車４６に伝達され、大歯車４６が取付けられたボトムシャフト４４が回転する。 ボトムシャフト４４が回転すると、ボトムシャフト４４に取付けられたタペット４２が回転する。 図２に示すように、タペット４２の部分４２ａが下方に下がった位置では、踏木４０ａが押し下げられ、踏木４０ａに接続された綜絖３４ａが引き下げられる。 一方、この位置では、タペット４２の部分４２ｂは上方に上がっているので、踏木４０ｂは押し下げられず、それに接続された綜絖３４ｂも高い位置にある。 これにより、綜絖３４ａに通された経糸Ａは下方に引き下げられ、綜絖３４ｂに通された経糸Ａは上方に引き上げられるので、下方に引き下げられた経糸Ａと、上方に引き上げられた経糸Ａとの間に開口Ｃが形成される。
【００３０】
ボトムシャフト４４が約９０゜回転して、タペット４２の部分４２ａと部分４２ｂが同一の高さになると、踏木４０ａ、４０ｂとも押し下げられることはないので、綜絖３４ａ、３４ｂは、同一の高さになり、開口Ｃが閉じる。 ボトムシャフト４４が更に約９０゜回転して、タペット４２の部分４２ｂが下方に下がり、部分４２ａが上方に上がった位置になると、綜絖３４ｂが引き下げられ、綜絖３４ａが引き上げられて、開口Ｃが形成される。 小歯車４８と大歯車４６のギヤ比は１：２であるため、クランクシャフト６が２回転すると、ボトムシャフト４４が１回転する。 また、ボトムシャフト４４が１回転する間に、開口Ｃは２回形成されるので、開口Ｃは、クランクシャフト６が１回転するごとに１回形成されることになる。
【００３１】
次に、本発明の実施形態による織物製造装置１の主運動のうちの緯入運動について説明する。 モータ２の回転は、クランクシャフト６に伝えられ、連接棒８によって、杼箱１０を前後方向に往復運動させる。 この運動往復は、摺動板駆動機構（図示せず）によって、摺動板５０を左右方向に往復運動させる。 杼１４は、２つの突起５４を底面の２つの突起受入穴７２に受け入れているので、摺動板５０と共に左右に往復運動する。 杼１４は、緯入準備運動段階として、経糸Ａから最も離れた位置から、経糸Ａの方に向かってゆっくりと加速を始める。 杼１４の速度は、杼１４が開口Ｃを通過する緯入運動段階において最も速くなる。 次いで、杼１４は、緯入終結運動段階として、開口Ｃを通り越したあたりから減速を始め、経糸Ａから最も遠ざかった点で、静止する。 その後、杼１４は、緯入準備運動段階として、反対方向に経糸Ａの方に向かって、再び加速を始める。 このような運動を繰り返すことによって、杼１４は経糸Ａの間に緯糸Ｂを順次通していく。
【００３２】
また、図５において、杼１４が右方向に移動して経糸Ａに近づき、杼１４の突起受入穴７２に挿入されている突起５４が案内レール５６の高さが低くなった部分に差し掛かると、右側の突起５４は、下方に沈んで突起受入穴７２から抜ける。 従って、杼１４が経糸Ａに近づくと、先ず、案内レール５６に沿って右側の突起５４が下方に沈み始め、経糸Ａの下では、右側の突起５４は摺動板５０の上に突出しなくなる。 杼１４が更に移動して、左側の突起５４も経糸Ａに差し掛かると、左側の突起５４も下方に沈んで突起受入穴７２から抜け始める。 それと同時に、右側の突起５４は、経糸Ａの右側の位置から案内レール５６に沿って上方に突出し始め、杼１４の突起受入穴７２に挿入される。 杼１４が更に移動して、左側の突起５４も経糸Ａを通り過ぎると、左側の突起も上方に突出し始めて突起受入穴７２に挿入される。
【００３３】
次に、本発明の実施形態による織物製造装置１の主運動のうちの緯打運動について説明する。 モータ２の回転は、クランクシャフト６に伝えられ、連接棒８によって、杼箱１０を前後方向に往復運動させる。 杼箱１０が往復運動すると、杼箱１０に取付けられた筬１６も杼箱１０と共に往復し、杼箱１０が最も織前に近づいた地点で、筬１６は、杼１４によって開口Ｃに通された緯糸Ｂを織前に打ち寄せる。
【００３４】
次に、図３及び図６を参照して、本発明の実施形態による織物製造装置１の各主運動の相互のタイミングと、モータ２の回転速度について説明する。 図６（ａ）は、延長棒１８と可撓性レバー２０が接触する位置と、クランクシャフト６の回転速度との関係を示し、図６（ｂ）はクランクシャフト６の回転角と回転速度との関係を示している。 上述した、３つの主運動である開口運動、緯入運動、緯打運動は、何れもモータ２の動力によって行われ、全ての運動は、モータ２の回転に応じて、同期して行われる。 まず、緯打運動を行った瞬間、即ち、杼箱１０が最も織前に近づいた瞬間には、杼箱１０は静止しており、リミットスイッチ２２に取付けられた可撓性レバー２０は、杼箱１０に取付けられた段付きの延長棒１８の点Ｐ１に当接して、下方に撓んでいる。 この瞬間を、図６（ａ）の左端のＰ１、図６（ｂ）の０゜とする（図６（ｂ）中の０゜の方向は便宜的なものであり、クランクシャフトのクランクの方向に対応しているわけではない）。 このように、可撓性レバー２０が下方に撓んでいる時には、リミットスイッチ２２の接点がＯＮになり、インバータ２４が作用して、モータ２の回転速度が低くなる。
【００３５】
緯打運動の後、杼箱１０が後退し始めると、タペット４２の部分４２ａ又は部分４２ｂが踏板４０を押し下げ始め、経糸Ａが開口し始める。 また、杼箱１０の中の杼１４は、経糸Ａの方に向かって加速を始める。 この運動は、図６（ａ）の左端のＰ１からＰ２までの区間、図６（ｂ）の０゜から９０゜の区間に対応する。 杼箱１０が更に後退して、可撓性レバー２０が延長棒１８の点Ｐ２に当接する位置に来ると、経糸Ａは完全に開口し、杼１４は、開口Ｃに差し掛かる。
【００３６】
杼箱１０が更に後退して、可撓性レバー２０が点Ｐ２を通り過ぎると、可撓性レバー２０は撓まなくなり、リミットスイッチ２２の接点はＯＦＦになる。 リミットスイッチ２２の接点がＯＦＦになると、インバータ２４が作用しなくなり、モータ２の回転速度が高くなる。 可撓性レバー２０が点Ｐ２を通り過ぎた位置では、杼１４は開口Ｃの中にあり、経糸Ａは完全に開口した状態に維持される。 この運動は、図６（ａ）の左側のＰ２からＰ３までの区間、図６（ｂ）の９０゜から１８０゜の区間に対応する。
【００３７】
更に、杼箱１０が、可撓性レバー２０が点Ｐ３と当接する位置まで後退すると、杼箱１０の運動方向は反転し、杼箱１０は前進し始める。 可撓性レバー２０が点Ｐ３と当接する位置から、点Ｐ２と当接する位置まで杼箱１０が移動する間も、リミットスイッチ２２の接点はＯＦＦであり、モータ２の回転速度も高いままである。 また、この間も、杼１４は開口Ｃの中にあり、経糸Ａは完全に開口した状態に維持される。 この運動は、図６（ａ）のＰ３から右側のＰ２までの区間、図６（ｂ）の１８０゜から２７０゜の区間に対応する。
【００３８】
杼箱１０が更に前進し、可撓性レバー２０が点Ｐ２と当接するようになると、可撓性レバー２０は再び撓み、リミットスイッチ２２の接点はＯＮになるので、インバータ２４が作用して、モータ２の回転速度が低くなる。 この時、杼１４は開口Ｃを通過して減速し始め、開口Ｃは閉じ始める。 この運動は、図６（ａ）の右側のＰ２から右側のＰ１までの区間、図６（ｂ）の２７０゜から０゜の区間に対応する。 杼箱１０が更に前進し、可撓性レバー２０が点Ｐ１と当接する位置に到達すると、杼箱１０に取付けられた筬１６は、筬打ち運動により、緯糸Ｂを織前に寄せる。 この瞬間、杼１４は静止し、開口Ｃは閉じる。 以上の運動を繰り返すことによって、順次、経糸Ａの間に緯糸Ｂが織り込まれていく。
【００３９】
本実施形態においては、リミットスイッチ２２がＯＮである緯入準備運動段階及び緯入終結運動段階では、クランクシャフト６が２０ｒｐｍで回転するようにモータ２を回転させ、ＯＦＦである緯入運動段階では、クランクシャフト６が８０ｒｐｍで回転するようにモータ２を回転させている。 また、本実施形態では経糸Ａとして、細幅の透明フィルムを使用し、緯糸Ｂとして、太さ３０μｍの２４金の単線を使用している。
【００４０】
本発明の実施形態の織物製造装置においては、緯糸Ｂを開口Ｃの方へ向かって加速する緯入準備運動段階、及び、開口Ｃを通過した緯糸Ｂを減速させる緯入終結運動段階においてクランクシャフト６を低速で回転させているので、緯糸Ｂに作用する衝撃的な力を極めて小さくすることができ、従来の織物製造装置では織ることができなかった非常に弱い繊維を使用して、織物を製造することができる。 また、本実施形態の織物製造装置においては、緯糸Ｂに開口Ｃを通過させる緯入運動段階では、クランクシャフト６を、通常の織機と同様の回転速度で回転させているので、開口Ｃに通される緯糸Ｂの弛み等のトラブルを防止すると共に、織布の生産性を向上させることができる。
【００４１】
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、上述した実施形態に種々の変更を加えることができる。 特に、上述した実施形態では、杼を使用した細巾織物織機に本発明を適用しているが、幅広織物の織機や、杼を使用しないシャトルレス細巾織機、ニードル織機等、任意の織物装置に本発明を適用することができる。 また、上述した実施形態では、極弱繊維として２４金の単線を使用した織物を織る場合について説明したが、本発明によって他の弱い繊維を使用して織物を織ることもできる。 更に、上述した実施形態では、経糸として透明フィルムを使用し、緯糸に２４金の単線を使用しているが、経糸にも２４金の単線等、極弱繊維を使用することもできる。 また、上述した実施形態では、平織りの織物を製造する場合について説明したが、２つ以上の綜絖を使用した他の織り方についても本発明を適用することができる。
【００４２】
また、上述した実施形態では、杼箱に段付きの延長棒を取付けることによって、杼箱の往復運動に応じてリミットスイッチを切換え、モータの回転速度を変化させていたが、変形例として、カム又はタペットを用いることもできる。 即ち、クランクシャフト又はクランクシャフトと同期して回転するシャフトにカム又はタペットを取付け、このカムが所定の回転角においてリミットスイッチを切換えるように構成することもできる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明の織物製造方法、及び、織物製造装置によれば、純金のような貴金属の単線を含む、弱い繊維でも織物を織ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態による織物製造装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態による織物製造装置の概略構成を示す図である。
【図３】本発明の実施形態による織物製造装置のモーターの回転速度切換機構を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態による織物製造装置の杼及び杼箱の上面図である。
【図５】本発明の実施形態による織物製造装置の杼及び杼箱の正面図である。
【図６】可撓性レバーの接触位置と回転数との関係、及び、クランクシャフトの回転角と回転数との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
１ 織物製造装置２ モータ４ プーリ６ クランクシャフト８ 連接棒１０ 杼箱１２ レール１４ 杼１６ 筬１８ 延長棒２０ 可撓性レバー２２ リミットスイッチ２４ インバータ２６ 電源２８ ヤーンビーム３０ 間丁３２ 綾竹３４ 綜絖３６ 胸木３８ 巻取ロール４０ 踏木４２ タペット４４ ボトムシャフト４６ 大歯車４８ 小歯車５０ 摺動板５２ ガイド部材５２
５４ 突起５６ 案内レール５８ ボビン６０ 長孔６２ コイルばね６４ リング６６ アーチ部材６８ 半円部材７０ リング