一种生产高速带的织带机 |
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申请号 | CN201611145572.4 | 申请日 | 2016-12-13 | 公开(公告)号 | CN106592066A | 公开(公告)日 | 2017-04-26 |
申请人 | 嘉鱼柯特纺织有限公司; | 发明人 | 柯顺钦; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种生产高速带的织带机,包括纬丝上下送丝轮、挡纱杆、 经纱 针板、 纬纱 针板、夹纱板、 传动轴 、 电机 、成品送纱压轮、高低摆臂传动杆、打长杆、经纱上下送纱轮、 弹簧 片、棕丝筘、经停条和花型控制箱,电机设置在织带机 机架 的下部 位置 ,电机上设有传动皮带连接传动轴,高低摆臂传动杆设置在传动轴下部位置,成品送纱压轮设置在高低摆臂传动杆下方位置。本发明采用压轮控制输送把以在宽度上获得了很稳定的控制。本发明从原来的24条提升到150条,且速度由原本的850转提升到1100转这样一来产量由原来的22小时5公斤提升到22小时40公斤,大大的提长了8倍的产量,在同样的条件下,产能却有很大的提升。 | ||||||
权利要求 | 1.一种生产高速带的织带机,其特征在于:包括纬丝上下送丝轮、挡纱杆、经纱针板、纬纱针板、夹纱板、传动轴、电机、成品送纱压轮、高低摆臂传动杆、打长杆、经纱上下送纱轮、弹簧片、棕丝筘、经停条和花型控制箱,所述电机设置在织带机机架的下部位置,所述电机上设有传动皮带连接传动轴,所述高低摆臂传动杆设置在传动轴下部位置,所述成品送纱压轮设置在高低摆臂传动杆下方位置;所述夹纱板设置在传动轴的上部位置,所述经纱针板和纬纱针板设在夹纱板上部位置;所述经纱针板一侧连接有打长杆;所述挡纱杆设在经纱针板上部位置;所述经纱上下送纱轮设在挡纱杆上部位置;所述弹簧片设在经纱上下送纱轮上部位置;所述纬丝上下送丝轮设在机架顶部位置;所述棕丝筘和花型控制箱设在机架两侧位置;所述经停条设在经纱上下送纱轮侧面位置。 |
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说明书全文 | 一种生产高速带的织带机技术领域[0001] 本发明涉及一种生产高速带的织带机,属于纺织技术领域。 背景技术[0002] 在高速带的生产过程中,由于无梭机(织带机)能用几十根丝去编织一条带子,宽度能从1mm至400mm但一台机最多只能装12套机座,这样一台机最多只能生产12条成品带,产量达低下。目前在无梭机上进行改装后使12套机座可以开双层,使12条成品带变成24条成品带,机器由于改装过多的机座,速度由原本的1200转降至850转,这样一为虽然生产条数增加了,但由于速度降低,也没有办法很有效的增加产量。另外由于机械结构问题,在生产细纱的同时,并没有办法很好的控制成品织带宽度的稳定性,故生产出来中成品带子在质量上得不到一定的保障。综上所述目前在工业应用中的各种方案都存在以下的问题:(1)效率低下,劳动力成本高;(2)在线的解决方案,有效的增加了生产成品的条数,效率低下。(3)不符合市场高产能的要求。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种生产高速带的织带机,是针对目前织带机生产中产量低下,质量得不到保正的情况下提出一种提高产量且保正质量的生产设备。 [0004] 为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。 [0005] 一种生产高速带的织带机,包括纬丝上下送丝轮、挡纱杆、经纱针板、纬纱针板、夹纱板、传动轴、电机、成品送纱压轮、高低摆臂传动杆、打长杆、经纱上下送纱轮、弹簧片、棕丝筘、经停条和花型控制箱,电机设置在织带机机架的下部位置,电机上设有传动皮带连接传动轴,高低摆臂传动杆设置在传动轴下部位置,成品送纱压轮设置在高低摆臂传动杆下方位置;夹纱板设置在传动轴的上部位置,经纱针板和纬纱针板设在夹纱板上部位置;经纱针板一侧连接有打长杆;挡纱杆设在经纱针板上部位置;经纱上下送纱轮设在挡纱杆上部位置;弹簧片设在经纱上下送纱轮上部位置;纬丝上下送丝轮设在机架顶部位置;棕丝筘和花型控制箱设在机架两侧位置;经停条设在经纱上下送纱轮侧面位置。 [0006] 进一步地,上述织带机工作过程如下: [0007] (1)上好原料盘头后穿入棕丝筘,棕丝筘在穿棕筘时选选合适的筘,并留好空格位;棕丝筘穿好后,配合经停条将经纱传动到停机格位置,再到达针板位停止,将棉纱传送到针板位,再将棉纱从第一根到第七根全部依次排开,避免穿在眼子针上时穿错;开始穿针板,第一块针板对应该每次开头的第一根棉纱,依次排下去,将棉纱全部穿 进眼子针里面放好以便装机;将穿好的针板,从第一块开始安装,至到第七块全部装好为止; [0008] (2)针板安装好后准备排纬纱,先将纬纱传动至弹簧片处,弹簧片的安装分上、下两层,将纬纱同时也分上、下两层穿好弹簧片上;再将穿好的纬纱,穿到短眼子针上进行调机; [0009] (3)摇动传动看针板左右的摆动是否在合理的范围,高速针是否可以从中间穿过从而达到编织的效果;同样摇动传动看短眼子针与高速针的配合是否合理,看纬纱是否在传动的过程中入高速针的针槽里面,如未入槽调致入槽为止。 [0010] (4)以上都调试好后,进行试机,确定开出来的成品纱可以达到要求就可以进行正常生产。 [0011] 该发明的有益效果在于:本发明采用压轮控制输送把以在宽度上获得了很稳定的控制。本发明从原来的24条提升到150条,且速度由原本的850转提升到1100转这样一来产量由原来的22小时5公斤提升到22小时40公斤,大大的提长了8倍的产量,在同样的条件下,产能却有很大的提升。附图说明 [0012] 图1是本发明实施例中所使用装置主视结构示意图。 [0013] 图2是本发明实施例中所使用装置俯视结构示意图。 [0014] 图中标记说明:1、纬丝上下送丝轮;2、挡纱杆;3、经纱针板;4、纬纱针板;5、夹纱板;6、传动轴;7、电机;8、成品送纱压轮;9、高低摆臂传动杆;10、打长杆;11、经纱上下送纱轮;12、弹簧片;13、棕丝筘;14、经停条;15、花型控制箱。 具体实施方式[0015] 下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。 [0016] 实施例 [0017] 如图1和图2所示的生产高速带的织带机,包括纬丝上下送丝轮1、挡纱杆2、经纱针板3、纬纱针板4、夹纱板5、传动轴6、电机7、成品送纱压轮8、高低摆臂传动杆9、打长杆10、经纱上下送纱轮11、弹簧片12、棕丝筘13、经停条14和花型控制箱15,电机7设置在织带机机架的下部位置,电机7上设有传动皮带连接传动轴6,高低摆臂传动杆9设置在传动轴6下部位置,成品送纱压轮8设置在高低摆臂传动杆9下方位置;夹纱板5设置在传动轴6的上部位置,经纱针板3和纬纱针板4设在夹纱板5上部位置;经纱针板3一侧连接有打长杆10;挡纱杆2设在经纱针板3上部位置;经纱上下送纱轮11设在挡纱杆2上部位置;弹簧片12设在经纱上下送纱轮11上部位置;纬 丝上下送丝轮1设在机架顶部位置;棕丝筘13和花型控制箱15设在机架两侧位置;经停条14设在经纱上下送纱轮11侧面位置。 [0018] 进一步地,上述织带机工作过程如下: [0019] (1)上好原料盘头后穿入棕丝筘13,棕丝筘13在穿棕筘时选选合适的筘,并留好空格位;棕丝筘13穿好后,配合经停条14将经纱传动到停机格位置,再到达针板位停止,将棉纱传送到针板位,再将棉纱从第一根到第七根全部依次排开,避免穿在眼子针上时穿错;开始穿针板,第一块针板对应该每次开头的第一根棉纱,依次排下去,将棉纱全部穿进眼子针里面放好以便装机;将穿好的针板,从第一块开始安装,至到第七块全部装好为止; [0020] (2)针板安装好后准备排纬纱,先将纬纱传动至弹簧片处,弹簧片的安装分上、下两层,将纬纱同时也分上、下两层穿好弹簧片上;再将穿好的纬纱,穿到短眼子针上进行调机; [0021] (3)摇动传动看针板左右的摆动是否在合理的范围,高速针是否可以从中间穿过从而达到编织的效果;同样摇动传动看短眼子针与高速针的配合是否合理,看纬纱是否在传动的过程中入高速针的针槽里面,如未入槽调致入槽为止。 [0022] (4)以上都调试好后,进行试机,确定开出来的成品纱可以达到要求就可以进行正常生产。 [0023] 以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。 |