격자형 다량위입 직기 {MULTI-WEFT INSERTING WEAVING MACHINE FOR LATTICE WOVEN STRUCTURE}
본 발명은 직물형태의 교차구조를 지닌 산업용의 격자형 구조물(101)제조를 위한 위입 직기에 관한 것으로, 구체적으로는 격자형의 블록 배열장치를 사용하여 경방향 소재(303)에 굴곡구조를 형성하고 이에 롤러방식의 위공급롤러를 복수렬로 장치함으로 위방향 소재(304)를 동시에 다량으로 위입할 수 있도록 고안된 다량위입 직기에 관한 것이다. 일반적인 교차구조를 지닌 격자형태의 구조물(101)은 토목용 보강재 및 축사용의 용접형 철망을 포함하는 각종 철망제품, 낙석방지용의 휀스용 구조체, 건축 안전 및 기타 시설물 보호망 등 그 용도가 다양하다. 그러나 이들 강성의 소재를 경·위방향으로 교차구조를 형성하기 위해서는 소재를 원하는 격자크기에 맞게 일정 규격으로 굴곡하는 준비공정을 필요로 한다. 소재의 물성에 따라서는 산업용 직기를 이용하여 종광의 상·하 왕복운동에 의해 개구를 형성하여 교차구조의 격자형구조물(101)을 제조할 수 있으나, 종래의 위입직기의 경우 그 위입폭이 최대 약 4m로 제한되어 있으며, 프로젝타일 위입기구 또는 북직기의 경우 농·토목용으로 최고 8.46m 또는 그 이상의 폭의 직기가 있으나 위입기구의 역학적 특성에 의해 위입폭 및 위입 소재의 굵기에 제한이 있으며 더욱이 강성의 소재 위입은 불가능하다는 문제점을 지니고 있다. 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명자들은 단위블럭을 복수렬로 배열함으로써 이론적으로 폭의 제한이 없어 광폭으로의 위입이 가능하고 롤러방식을 이용한 위입장치를 설치함으로 한 번에 다량의 위입이 가능하며 종래의 위입장치로는 위입 불가능한 태 데니어의 사 및 강성의 소재 위입이 가능하여 광폭의 산업용 격자구조물(101) 제조가 용이한 격자형 다량위입 직기에 관한 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 태 데니어의 사 및 강성의 소재의 격자형 구조물 형성이 용이한 격자형 다량위입 직기를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 원하는 조직형태에 따라 다양한 조직형태의 격자형 구조물을 제조하기 위한 격자형 다량위입 직기를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 한 번에 다량의 안정된 위입이 가능하며 광폭의 격자형구조물을 제조하기 위한 위입직기를 제공하고자 하는 것이다. 본 발명의 추가의 목적은 본 발명의 격자형 다량 위입직기를 이용하여 격자형 구조물을 제조하는 방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 추가의 다른 목적은 본 발명의 격자형 다량 위입직기를 이용하여 다양한 조직형태의 격자형 구조물을 제조하는 방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 추가의 또 다른 목적은 본 발명의 격자형 다량 위입직기를 이용하여 광폭의 격자형 구조물을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적에 따라, 본 발명은 상, 하로 대면하여 배치되며 각각 하, 상 방향으로 왕복 이동할 수 있는 상플레이트(203a)와 하플레이트(203b)를 포함하고, 상기 상플레이트와 하플레이트의 내부 대면에 형성된 결합홈(204)에 탈착가능하게 결합되며, 서로 직각 방향으로 배열되는 두 개의 홈(202a, b)이 탈착면 반대편 표면에 형성된 단위블럭(201)이 상기 상플레이트(203a)와 하플레이트(203b)의 내부대면에 복수로 배열되는 블록배열장치(203)를 포함하는 격자형 다량위입 직기를 제공한다. 상기 다른 목적에 따라, 본 발명은 블록배열장치(203)의 상플레이트(203a)와 하플레이트(203b)에 형성된 결합홈(204)에 단위블록(201)의 결합위치를 변화시켜 격자형 구조물의 격자간격 및 경·위방향의 조직을 다양하게 변화시킬 수 있는 격자형 다량위입 직기를 제공한다. 상기 또 다른 목적에 따라, 본 발명은 경·위방향의 소재의 굵기에 따라 단위블록(201)의 홈(202)의 크기를 달리하고 위방향 홈에 위입소재(304) 굵기에 따른 가이드홈(403)이 형성된 복수의 위공급롤러(402)를 가설함으로써 굵기가 다른 경·위방향의 소재를 안정적으로 공급하여 다양한 격자형구조물(101)을 형성할 수 있고, 블록렬의 수를 위방향으로 증가시킴으로써 광폭의 격자형 구조물을 제조할 수 있는 격자형 다량위입 직기를 제공한다. 상기 추가의 목적에 따라, 본 발명은 제조하고자 하는 격자구조물(101)의 조직 형태에 맞게 직육면체 형태의 단위블록(201)을 상,하 플레이트(203a, b)에 교대 배열하고, 상하 플레이트 사이에 경방향의 소재를 경방향 블록렬의 간격으로 위치시키고, 상, 하플레이트(203a, b)를 근접시켜 이들 단위블록(201)에 형성된 홈(202a)에 의해 경방향 소재(303)가 굴곡 되어져 개구를 형성하도록 하고, 블록(201)의 측면에 형성된 일렬의 위방향 홈(202b)을 따라 위방향 소재(304)를 위입하는 것을 포함하는 격자형 구조물을 제조하는 방법을 제공한다. 상기 추가의 다른 목적에 따라, 본 발명은 블록배열장치(203)의 상플레이트(203a)와 하플레이트(203b)에 형성된 결합홈(204)에 단위블록(201)의 결합위치를 변화시켜 격자형 구조물의 격자간격 및 경·위방향의 조직을 다양하게 변화시키는 것을 포함하는 다양한 격자형 구조물을 제조하는 방법을 제공한다. 상기 추가의 또 다른 목적에 따라, 본 발명은 블록렬의 수를 위방향으로 증가시키는 것을 포함하는 광폭의 격자형 구조물을 제조하는 방법을 제공한다. 이하, 본 발명을 상세히 설명한다. 본 발명의 격자형 다량위입 직기에 의하여 제조되는 격자형 구조물이라 함은 경, 위소재가 직물형태의 교차구조를 이루어 구성되는 산업용 구조물을 의미한다. 본 발명의 격자형 다량위입 직기는 상단 중앙에 블록배열장치(203)가 배치되고 상기 블록배열장치의 경방향 후방에 장력조절가이드장치(401)가 가설되며, 그 후방에는 경분할롤러(4040) 및 경사크릴이 순차적으로 배치되어 경소재를 공급한다. 블록배열장치(203)의 경방향 전방으로는 제조된 구조물들의 권취되는 권취롤러(702)가 배치되며, 권취롤러(702)와 블록배열장치(203) 사이에 격자형 구조물의 접점 결속장치가 선택적으로 가설될 수 있다. 블록배열장치의 위방향 후방으로는 위공급롤러(402)가 가설되며 그 후방에는 위사크릴이 배치되어 위소재를 공급한다. 불록배열장치의 위방향 전방으로는 위감지센서(609), 및 샤링모터(606), 샤링크랭크(607) 및 샤링날(608)로 구성되는 샤링장치가 순차적으로 배치된다. 또한, 블록배열장치(203)의 하단에는 본 발명의 직기의 구동부가 가설된다. 본 발명의 격자형 다량위입 직기는, 제조하고자 하는 격자형 구조물(101)의 조직 형태에 맞게 직육면체 형태의 단위블록(201)이 블록배열장치(203)의 상,하 블록플레이트(203a, b)의 내부 대면에 교대 배열되고, 상,하 블록플레이트(203a, b)가 상·하로 근접됨으로써 이들 단위블록(201)에 형성된 경방향 홈(202a)에 의해 경방향 소재(303)가 굴곡 되어져 위방향 개구가 형성되고 블록(201)의 측면에 형성된 일렬의 위방향 홈(202b)을 따라 위방향 소재(304)가 위입됨으로써 격자형 구조물이 제조될 수 있다. 이하, 본 발명의 격자형 다량위입 직기의 구조를 각 부분별로 설명한다. 본 발명의 격자형 다량위입 직기의 블록배열장치를 도 2에 의하여 설명한다. 블록배열장치(203)는 상플레이트(203a)와 하플레이트(204b)로 이루어져 있으며 상플레이트와 하플레이트는 상,하로 대면하여 위치한다. 각 플레이트의 내부 대면에는 단위블록의 탈,착이 가능하도록 일정간격의 결합홈(204)이 형성되어 있어서 제조하고자 하는 제품의 조직과 격자간격에 따라 단위 블록의 결합위치를 변화시킬 수 있다. 상·하의 블록플레이트(203)에 배치되는 단위블록(201)의 수의 합계는 배열장치(203a, 203b)를 통과하는 제품의 경·위방향 소재의 접점(501)의 수와 같으며, 본 발명에서 단위블록이 블록배열장치의 상, 하플레이트의 내부 대면에 교대로 배열된다 함은 상·하플레이트(203a, b)에 위치한 블록(201)이 서로 마주하여 위치하지 않고 조직에 맞게 엇갈리게 교대로 배열 하게 되는 것을 의미한다. 본 발명의 격자형 다량위입 직기의 단위블록(201)의 구조를 도 3에 의하여 설명한다. 본 발명의 단위블록은 직육면체의 형태로서 상부 표면에는 양방향으로 직교하는 홈(202a, b)이 깊이가 다르게 형성되어 있고 하부 표면은 블록플레이트(203)의 결합홈(204)에 탈,착될 수 있도록 홈이 가설되어 있다. 상플레이트(203a)와 하플레이트(203b) 모두 단위블록(201)의 홈(202)의 깊이가 깊은 방향이 위방향 소재(304)가 삽입되는 방향으로 결합홈(204)에 결속된다. 또한 위방향 소재(304)의 삽입이 원활히 이루어지도록 위방향 소재(304)가 공급되면서 만나는 단위블록(201)의 위방향 홈의 면은 모두 곡면 가공처리되어 있다. 본 발명의 격자형 다량위입 직기의 블록배열장치(203)의 경방향 후방에 가설되는 경방향의 장력조절가이드 장치(401)를 도 4에 의하여 설명한다. 경방향 소재는 경사크릴(301)에 장착되어 가설된 경분할롤러(404)에 의해 경방향으로 배열된 블록열의 간격과 동일한 간격으로 분할되어 블록배열장치의 경방향 후방의 장력조절가이드 장치(401)를 통해 일정간격으로 블록배열장치에 공급되어진다. 경방향 후방에 가설되는 장력조절장치(401)는 통상적인 직기에서 실의 장력을 조절하기 위하여 사용되는 통상적인 장력조절장치가 사용될 수 있으며, 예를 들어 도 4에 나타낸 바와 같이 상, 하로 교대 배열된 5개의 롤러의 상, 하 위치조정을 통해 도입되는 소재의 장력을 조절하는 장치가 사용될 수 있다. 본 발명의 격자형 다량위입 직기에 있어서 위방향 소재의 위입을 위하여 블록배열장치(203)의 위방향 후방에 가설되는 위공급롤러(402)를 도 5에 의하여 설명한다. 위공급롤러(402)는 위방향 단위블록(201) 열 각각에 가설되어 위입소재를 동시에 다량으로 위입할 수 있으며, 도 5에 나타낸 바와 같이 단일열에 상하로 배열되는 복수개의 롤러, 예를 들어 상, 하 각 4개씩으로 구성되는 것이 바람직하며, 롤러의 수는 사용되는 위입 소재에 따라 다양하게 변화시킬 수 있다. 또한, 위공급롤러의 표면에는 위입소재(304)의 굵기와 동일한 가이드홈(403)이 형성되어 있어 위입소재의 평활화, 이탈방지 및 장력조절 기능을 하며, 위공급롤러의 회전에 의해 다양한 굵기의 위입소재를 단위블록(201) 측면에 형성된 일렬의 위방향 홈(202b)을 따라 직선으로 위입하여 준다. 도 6의 (a),(b),(c)는 블록배열장치(203)의 작동원리를 위방향 소재(304)가 공급되는 방향에서 본 단면 형태로 보여주고 있다. 도 6에서 실선으로 표시된 블록(201a)과 점선으로 표시된 블록(201b)은 경방향에서 볼 때 각각 서로 다른 열임을 표시하고 있다. 먼저 경방향 소재(303)가 블록배열장치(203)의 상플레이트(203a)와 하플레이트(203b) 사이에 일정한 간격으로 배열된다. (a)와 같이 경방향 소재(303)가 장력조절가이드장치(401)에 의해 공급되어 일정간격으로 배열된 상태에서 블록배열장치(203)의 상플레이트(203a)가 하강하고 하플레이트(203b)는 상승하여 (b)와 같이 블록(201)에 형성된 경방향의 홈(202a)에 의해 경방향 소재(303)가 굴곡 되어져 위방향 개구가 형성된다. 동시에 단위블록(201) 측면에 형성된 일렬의 위방향 홈(202b)을 따라 위방향 소재(304)가 공급되어 격자형 구조물이 형성된다. 이 때 위방향 소재는 롤러방식의 위공급롤러(402)에 의해 삽입되며 위입소재가 위감지센서(609)에 닿으면 제품 폭에 맞도록 동일 길이로 절단할 수 있는 샤링장치(606,607,608)에 의해 절단된다. 마지막으로 (c)와 같이 블록배열장치(203)의 하플레이트(203b)가 하강하고, 상플레이트(203a)가 상승하면, 도 7과 같은 직물조직 형태의 격자형 구조물(101)이 제조된다. 또한, 본 발명의 격자형 다량위입 직기는 점용접장치 또는 롤러방식의 열융착장치 등을 추가로 포함하여 제조되는 격자형 구조물의 소재의 물성에 따라서 접점(501)을 결속시킬 수 있다. 본 발명의 격자형 다량위입 직기는 단위블록(201)이 블록배열장치(203)의 상플레이트(203a)와 하플레이트(203b)의 결합홈(204)에 결속되는 위치 및 단위블록의 열의 수를 변경시킴으로써 경방향과 위방향의 변화와 격자간격의 조정이 가능하여 다양한 조직의 격자형 구조물(101)을 제조할 수 있는데, 예를 들어, 평직의 격자형 구조물을 제조하기 위하여서는 단위블록의 열의 수가 짝수로 구성되고 상, 하 플레이트에 단위블록이 교대로 배열되어야 하며, 능직의 격자형 구조물을 제조하기 위하여서는 단위블록의 열의 수는 3의 배수로 되고, 상, 하 플레이트에 단위블록이 각각 2열 및 1열씩 교대로 배치되어야 한다. 도 7 및 8은 각각 본 발명의 위입 직기에 의하여 제조되는 평직 및 능직 격자형 구조물의 일례를 보여주고 있다. 도 7 및 8에서 블록배열장치(203)에 블록(201)이 A와 같이 위치한다면 B와 같은 조직의 격자형구조물(101)을 제조할 수 있다. 또한, 본 발명의 격자형 다량위입 직기에 있어서, 단위블록(201)이 이루는 열의 수를 경방향 소재(303)가 공급되는 방향으로 증가시킴에 따라 동시에 위입되는 위사의 개수가 증가되고 이로 인하여 격자형 구조물의 생산속도를 향상시킬 수 있으며, 단위블록의 열의 수를 위방향 소재(304)가 공급되는 방향으로 증가시킴에 따라 광폭의 격자형 구조물을 제조할 수 있다. 또한, 본 발명의 격자형 다량위입 직기는 단위블록(201)의 홈(202)의 크기를 달리함으로써 다양한 굵기의 경, 위방향의 소재를 사용할 수 있으며 다량의 경, 위방향의 소재도 사용할 수 있다. 사용되는 소재의 굵기 및 양에 따라 다양한 격자형 구조물(101)을 형성할 수 있다. 나아가, 본 발명의 격자형 다량위입 직기는 상기 설명한 블록배열장치 하부에 블록배열장치를 구동시키는 구동부를 또한 포함한다. 도 9를 참고하여 본 발명의 격자형 다량위입 직기의 격자형구조물(101) 제조를 위한 작동과정을 구동장치의 측면에서 설명한다. 경방향의 태 데니어의 사 또는 강성의 소재, 예를 들어, 철선, 금속선을 제조하고자 하는 제품의 격자 규격에 맞게 롤러형 장력조절가이드장치(401)를 따라 블록배열장치(203)의 상플레이트(203a)와 하플레이트(203b) 사이에 일정한 간격으로 배열한다. 도 9의 (a)에 나타낸 바와 같이 이송모터(601)의 회전운동이 이송크랭크(602)를 통해 상플레이트(203a)와 하플레이트(203b)에 각각 연결된 이송로드(603)의 상·하 운동으로 전달되어져 상플레이트(203a)는 하강하고 하플레이트(203b)는 상승하여 경방향의 소재(303)를 골곡시켜 개구를 형성하게 된다. 이 때 위방향의 일렬의 홈(202b)이 형성되고 연이어 위입모터(604)의 회전운동이 벨트(605)를 따라 위공급롤러(402)의 회전운동으로 전해져 준비된 위방향소재(304)는 단위블럭(201)의 위방향의 일렬의 홈(202b)을 따라 이송되어짐으로 격자형구조물(101)이 형성된다. 위방향소재(304)가 위입운동에 의해 위감지센서(609)에 닿으면 전기적 릴레이방식에 의해 샤링모터(606)의 회전운동이 샤링크랭크(607)에 의해 컷팅기(608)의 상·하 직선운동으로 전달되어 위입소재(304)는 제품 폭에 맞도록 동일 길이로 절단되어진다. 형성된 격자형구조물(101)은 블록배열장치(203) 경방향 전방에 설치된 권취모터(701)에 구동연결수단에 의해 연결된 권취롤러(702)에 의해 일정간격만큼 이송되어져 권취 되어진다. 소재의 물성에 따라서는 권취전 점용접장치 또는 롤러방식의 열융착장치에 의해 접점(501)은 결속되어질 수 있다. 본 발명은 또한 하기 단계를 포함하는, 본 발명의 격자형 다량위입 직기를 이용하여 격자형 구조물을 제조하는 방법을 제공한다: (1) 제조하고자 하는 격자구조물(101)의 조직 형태에 맞게 직육면체 형태의 단위블록(201)을 상, 하플레이트(203a, b)에 배열하는 단계; (2) 상, 하플레이트(203a, b) 사이에 경방향의 소재(303)를 경방향 블록렬의 간격으로 위치시키는 단계; (3) 상, 하플레이트(203 a, b)를 상·하로 근접시켜 단위 블록(201)에 형성된 홈(202a)에 의해 경방향 소재(303)가 굴곡 되어져 개구를 형성시키는 단계: (4) 단위 블록(201)의 측면에 형성된 홈(202b)을 따라 위방향 소재(304)를 위입하는 단계. 이하, 각 제조 단계를 평직의 격자형 구조물 제조를 예를 들어 설명한다. (1) 단위블록을 상, 하 플레이트에 배열하는 단계 제조하고자 하는 격자형 구조물의 조직 형태에 맞게 단위 블록을 상, 하 플레이트에 교대 배열한다. 블록열의 수는 짝수로 하여야 하며, 열 간의 간격은 경,위방향 모두 10 내지 100 mm, 바람직하게는 30 내지 70 mm 되도록 한다. 본 단계에 있어서, 단위블록(201)이 이루는 열의 수를 경방향 소재(303)가 공급되는 방향으로 증가시킴에 따라 동시에 위입되는 위사의 개수가 증가되고 이로 인하여 격자형 구조물의 생산속도를 향상시킬 수 있으며, 단위블록의 열의 수를 위방향 소재(304)가 공급되는 방향으로 증가시킴에 따라 광폭의 격자형 구조물을 제조할 수 있다. (2) 경방향 소재를 위치시키는 단계 경방향의 태 데니어의 사 또는 강성의 소재는 도 4와 같이 경방향 크릴(301)에 장착하고 가설된 경분할롤러(404)에 의해 경방향으로 배열된 블록열의 간격과 동일한 간격으로 분할되어 장력조절이 가능한 경방향의 롤러형 장력조절가이드장치(401)를 따라 블록배열장치(203)에 공급된다. 또한, 경방향 소재에 따라서는 가이드 장치에 장착된 전기적 열처리장치에 의하여 열처리되어 직선으로 공급될 수도 있다. (3) 상, 하 플레이트를 근접시키는 단계 상, 하플레이트(203a, b)를 상·하로 근접시켜 상, 하 플레이트에 가설된 단위블록(201)에 형성된 홈(202a)에 의해 경방향 소재(303)가 굴곡 되어져 위방향 소재의 위입을 위한 위방향 개구가 형성하도록 한다. (4) 위방향 소재를 위입시키는 단계 위방향의 위입소재(304)도 위방향 크릴(302)에 준비시켜 놓은 후, 위입소재의 장력조절과 평활화 및 이탈방지를 위해 위입소재(304) 굵기에 맞게 가이드홈(403)이 형성된 복수의 롤러형 위공급롤러(402)에 의해 위방향의 홈(202a)을 따라 직선으로 공급되어진다. 이 때, 위공급롤러(402) 역시도 소재에 따라 상기와 같은 열처리장치가 장착되어 질 수 있다. 본 발명의 격자형 구조물 제조방법은 제조되는 격자형 구조물의 소재의 물성에 따라서 접점(501)을 결속시키는 단계를 추가로 포함할 수 있으며, 접점의 결속은 점용접장치 또는 롤러방식의 열융착장치에 의하여 수행될 수 있다.
본 발명의 블록배열장치를 포함하는 격자형 다량위입 직기는 태섬도의 위사, 및 철선 및 금속선을 포함하는 강성소재의 위입이 용이하여 태섬도 및 강성소재의 격자형 구조물을 제조할 수 있으며, 상·하의 블록플레이트상(203a, b)의 단위블록(201)의 위치를 변화시킴으로 격자형 구조물의 공극을 자유로이 변경할 수 있어 다양한 제품 생산이 가능하다. 또한, 본 발명의 격자형 다량위입 직기에서 블록렬의 개수를 경방향으로 증가시킴에 따라 한 번에 삽입되는 위사의 개수가 증가하게 되어 격자형 구조물의 생산속도를 현저히 증가시킬 수 있다. 나아가, 블록(201)렬의 개수를 위폭방향의 증가시킴으로 광폭의 격자형 구조물 생산이 가능하다는 장점을 지니고 있다. 따라서, 본 발명의 다량위입직기를 이용하여 산업용 격자 구조물(101)을 광폭으로 제조하는 경우 시공현장에서 겹쳐 깔거나 현장봉합 등의 추가 작업이 필요 없어 상당한 시공비 절감효과와 산업 현장에서의 봉합에 따른 불편이 없어져 시공기간 단축과 함께 현장 봉합시 잘못으로 인하여 발생하는 부실요인을 사전에 감소시킬 수 있다는 장점을 지고 있다.
도 1은 본 발명의 다량위입 직기의 위방향 사시도. 도 2는 본 발명의 다량위입 직기의 블록배열장치를 나타낸 사시도. 도 3은 본 발명의 블록배열장치의 상, 하플레이트를 나타낸 사시도. 도 4는 본 발명의 다량위입 직기의 경방향 장력조절가이드 장치를 나타낸 사시도. 도 5는 본 발명의 다량위입 직기의 위공급롤러를 나타낸 사시도. 도 6은 본 발명에 사용되는 블록배열장치의 작동원리를 나타내는 모식도. 도 7은 본 발명에 의해 평직의 격자형 구조물 제조를 위한 블록배열장치 구성도 및 구조물 모식도. 도 8은 본 발명에 의해 능직의 격자형 구조물 제조를 위한 블록배열장치 구성도 및 구조물 모식도. 도 9a, b는 본 발명의 다량위입 직기의 구동장치를 나타낸 사시도. ★ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 101 : 격자형 구조물 201 : 단위블록 202 : 직교홈 202a : 경방향홈 202b : 위방향홈 203 : 블록배열장치 203a : 상플레이트 203b : 하플레이트 204 : 결합홈 301 : 경사크릴 302 : 위사크릴 303 : 경방향소재 304 : 위방향소재 401 : 장력조절가이드장치 402 : 위공급롤러 403 : 가이드홈 404 : 경분할롤러 501 : 접점 601 : 이송모터 602 : 이송크랭크 603 : 이송로드 604 : 위입모터 605 : 벨트 606 : 샤링모터 607 : 샤링크랭크 608 : 샤링날 609 : 위감지센서 701 : 권취모터 702 : 권취롤러 |
