디자인 표현 실크원단 및 그 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING SILK FABRICS REPRESENTED BY DESIGN AND SILK FABRICS THEREBY}
본 발명은 실크원단 제조방법에 관한 것으로, 특히 실크원단상에 디자인이 표현되게 하는 실크원단 제조방법의 개량에 관한 것이다.
실크원단상에 디자인이 표현되게 하는 실크원단 제조방법으로는 하기와 같은 두가지 일예가 있다. 첫번째의 일예로 실크원사를 염색하는 선염방식으로 서로 다른 색상의 염색사들을 각각 얻고 그 염색사들을 배열하여 이중직으로 제직하는 방식이다. 이러한 실크원단 제조방법은 주로 원사 100% 실크이거나 동일 물성의 원사일 경우 후염을 하게 되면 원사 모두가 그 염색법에 반응하기 때문에 원사를 미리 염색하여 제직하는 것이다. 디자인 표현된 실크원단을 얻는 두번째 일예의 실크원단 제조방법으로서 원사의 물성이 각기 다른 원사를 사용하여서 이중직으로 제직하는 것이다. 예를 들면, 금색의 필름사와 실크사를 사용하여 제직한 후 제조자가 원하는 색상으로 염색을 하면 필름사는 실크사의 염색법에는 반응하지 않으므로 실크사에만 염색이 되고 필름사는 원색인 황금색으로 그대로 표현되어진다. 현재는 주로 디자인 표현력이 좋은 두번째 일예의 실크원단 제조방법을 많이 이용하고 있는 실정이다. 즉, 바탕 원사로는 실크사를 이용하고 특정한 문양 표현을 위한 장식 원사로는 바탕원사인 실크사와는 물성이 다른 원사 예컨대, 필름사 또는 인견 커버링사 등을 이용한다. 이때 특정 문양 표현하는 장식 원사는 해당 문양 이외에는 보이지 않도록 원단의 밑으로 감추는 방식을 사용한다. 그런데 상기한 첫번째의 디자인 표현 실크원단 제직방법은 실크원사들을 일일이 미리 염색을 해두어야 하므로 염색 실크원사의 재고 발생의 여지가 있고 각자 염색에 따른 가격 상승도 발생할 수 있다. 그리고 두번째의 디자인 표현 실크원단 제직방법은 100% 실크가 아닌 까닭으로 실크 고유의 시각특성, 즉 실크가 갖는 고유한 광택이나 실크의 촉감이나 질감을 그대로 살릴 수 없다.
따라서 본 발명의 목적은 동일 물성의 실크원사를 전부 사용하면서도 후염이 가능하고 실크원단에 돌출효과가 있는 디자인 표현이 가능하도록 하는 제조방법 및 그 실크원단을 제공하는데 있다. 본 발명의 다른 목적은 실크원단을 제조함에 있어 제조원가는 줄어들고 원단 전체적인 디자인 표현에는 이질감이 나타나지 않도록 해주는 제직방법 및 그 실크원단을 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 디자인 표현 실크원단 제조방법에 있어서, 실크사의 원사를 염료 흡착력과 원사 광택성이 증가되는 화학적 물성변화를 갖도록 전처리하여 실크가공사를 얻고, 실크생사와 상기 실크가공사를 이중직으로 제직하여 바탕에 문양 표현한 다음 후염처리하여서 실크원단을 얻도록 함을 특징으로 한다. 또한 본 발명의 실크가공사는 정련처리를 통해서 얻어짐을 특징으로 한다.
본 발명은 동일 물성의 실크원사를 사용하고 선염방식이 아닌 후염방식을 하면서도 실크원단에 디자인 표현이 가능하도록 하며, 전체적인 디자인 표현에 이질 감없도록 해주면서도 디자인 돌출효과가 있도록 하는 장점이 있다.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 본 발명의 실시 예에서는 실크원단을 제조하는데 있어 실크사 이외의 특정한 원사는 사용하지 않고, 실크 고유한 특성을 그대로 갖는 동일한 실크사들만을 이용하면서도 선염방식이 아닌 후염방식으로 바탕에 디자인 표현된 실크원단을 얻을 수 있도록 구현한다. 이를 위해 본 발명의 실시 예에서는 이중직 제직되는 실크원단을 구성하는 실크사들중 문양 표현에 이용될 수 있는 실크사의 원사를 염료 흡착력과 원사 광택성이 증가되는 화학적 물성변화를 갖도록 전처리하여서 실크가공사가 되게 한다. 문양 표현에 이용될 수 있는 실크가공사의 원사를 염료 흡착력과 원사 광택성이 증가되는 화학적 물성변화를 갖도록 하기 위한 전처리방식을 본 발명에서는 실크 정련법으로 적용하였다. 실크를 실크 정련법으로 정련처리하면 실크를 구성하는 피브로인(fibroin) 및 세리신(serichin)의 단백질 성분중 실크의 외피에 해당하는 세리신 성분이 용해제거되면서 실크 자체의 색을 가지게 됨과 동시에 원사 광택성과 염료 흡착성이 원래보다 훨씬 높아지게 된다. 또한 질감도 훨씬 더 부드러워진다. 상기와 같이 전처리로 정련되어진 실크가공사를 실크 원사인 실크생사와 함께 이용하여 이중직으로 제직하여서 바탕에 실크가공사에 의해 문양 표현된 중간가공 실크원단을 얻게 하며, 그후 상기 중간가공 실크원단을 후염처리하여서 도 1의 사진도에서와 같은 색도 및 광택도가 다른 단색 칼라의 실크원단을 얻게 한다. 또한 본 발명의 실시 예에서는 실크생사와 실크가공사를 이용한 이중직 제직을 함에 있어 바탕에 문양 표현시 형상 테두리와 형상 내부를 서로 다른 섬유조직법으로 제직하여 스티치(stitch) 효과가 나도록 섬유조직을 형성한다. 예컨대, 도 1의 사진에서와 같이 꽃잎, 줄기, 가지잎과 같은 문양의 낱형상 테두리에는 실크가공사가 표면상에 노출되게 하여 돌출표현되도록 하되 섬유조직을 능직이나 주자직으로 제직하여 스티치 효과가 나도록 하고, 낱형상의 내부는 실크생사가 평직으로 제직하여 노출되게 표현한다. 문양의 낱형상 테두리 표면상에 노출된 실크가공사는 광택성이 좋은 관계로 도 1에서와 빛반사로 인해 문양 바탕에 비해서 밝게 보여지는 돌출효과가 있게 된다. 도 1에서는 문양의 낱형상 테두리 표면을 광택성 좋은 실크가공사로 돌출효과 표현하였지만 문양의 낱형상 내부를 실크가공사로 돌출효과 표현할 수도 있음을 이해하여야 한다. 더구나 본 발명에서는 상기 실크가공사외에도 실크생사를 사용하되 실크생사의 경사와 위사의 단위면적당 밀도를 서로 달리해줌으로써 도 1의 일예와 같이 낱형상 내부의 실크생사가 원단의 바탕이나 스티치 표현된 실크가공사에 비해서 색농도가 더 진하게 표현되도록 제직한다. 도 1의 경우에는 실크생사의 경사가 위사보다 단위면적당 밀도가 높도록 하되 제직시 경사가 형상내부의 표면 상부로 노출되도록 제직한 것이다. 그러므로 본 발명의 실크원사는 후염이 되었지만 단일 칼라색이 3가지의 색농도와 다른 광택도로 바탕에 문양이 표현 가능하며, 동일한 실크사를 사용하므로 디자인의 이질감은 거의 없다. 또한 본 발명에서 스티치 표현된 실크가공사는 바닥 원사의 밑으로 숨겨지게 제직되지만 밑으로 숨겨진 실크가공사의 비췸 현상이 거의 없다. 이는 기존 필름사 또는 인견 커버링사 등의 특수사로 문양 표현시 밑으로 숨겨진 장식 원사의 비췸현상이 약간 있는 것과 대별되는 본 발명의 뛰어난 장점이다. 또한 이러한 장점은 기존 비췸현상을 없애기 위해 장식원사를 숨겨 제직하지 않고 뒷면으로 노출되게 한 다음 그 장식원사를 샤링처리(뒷면으로 나온 원사를 자르는 것)하는 기존의 추가과정도 생략 해준다. 상기와 같은 본 발명 실크원단은 선염방식이 아닌 후염방식이므로 기존 실크원사를 일일이 미리 염색해 두어야 함에 따른 제조원가 상승도 줄어들게 하며, 실크원단이 100% 실크이므로 실크 고유의 시각특성, 즉 실크가 갖는 고유한 광택이나 실크의 촉감이나 질감을 그대로 살리면서도 디자인의 돌출효과도 나타낼 수 있도록 한다. 상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위와 특허청구범위의 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.
본 발명은 실크원단 제조에 이용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 실크원단 제조방법으로 제조된 실크원단 사진도. |
