多芯包芯纱及其倍捻纱线、包芯纱和其织造而成的手套和面料 |
|||||||
| 申请号 | CN201610451031.8 | 申请日 | 2016-06-20 | 公开(公告)号 | CN105951252A | 公开(公告)日 | 2016-09-21 |
| 申请人 | 常州科旭纺织有限公司; | 发明人 | 何英杰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及包芯纱技术领域，尤其涉及一种多芯包芯纱，包括核心层和外包层，核心层的截面外轮廓大致为圆形，核心层的截面外轮廓的外径为4.5‑750μm，核心层包括两根或以上的芯纱，芯纱为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，外包层的外包 纤维 以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层外。本发明的多芯包芯纱，将传统的一根芯纱的包芯结构变成多根细芯纱的包芯结构，多根细芯纱之间有空间可以移动，并且较小的芯纱柔软度较粗的硬质芯纱更佳，从而从结构上改善的了硬质包芯纱的僵硬手感的问题，同时柔软的多根细芯纱的结构较单股粗芯纱，有更好的抗曲挠性能，显著提升了产品品质。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种多芯包芯纱，其特征在于：包括核心层（1）和外包层（2），所述核心层（1）的截面外轮廓大致为圆形，核心层（1）的截面外轮廓的外径为4.5-750μm，所述核心层（1）包括两根或以上的芯纱（11），所述芯纱（11）为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50%的硬质芯纱，所述外包层（2）的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层（1）外。 |
||||||
| 说明书全文 | 多芯包芯纱及其倍捻纱线、包芯纱和其织造而成的手套和面料 技术领域[0001] 本发明涉及包芯纱技术领域，尤其涉及一种多芯包芯纱及其倍捻纱线、包芯纱和其织造而成的手套和面料。 背景技术[0003] 进入21世纪以来，随着纺织、服装业的飞速发展，消费群体对高档、品牌追求的不断扩大，市场对高强包芯缝纫线的需求也不断增加，而且对其品质的要求也越来越高。为了提高纱线的抗变形、耐缩水等性能，市场对高性能纺织品的需求不断增加，而且对品质和服用舒适性的要求越来越高。现有技术中已有采用玻璃长丝/金属丝/玄武岩长丝等硬质长丝作为芯纱，但是这些硬质长丝在作为芯纱时，易出现芯纱断裂或者外露的情况，从而影响最终产品的强度和舒适度，以及由不舒适带来的使用寿命减少和引起的安全隐患。 [0004] 另外，现有技术中一般选用一根的硬质长丝作为芯纱，芯纱直径大概为4.5-750μm，这种一根芯纱的包芯结构常常带来手感僵硬的问题，从而影响此种包芯纱面料的舒适度。 发明内容[0005] 本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中硬质芯纱易出现芯纱断裂的情况，以及此种包芯纱手感僵硬的技术问题，本发明提供一种多芯包芯纱。 [0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多芯包芯纱，包括核心层和外包层，所述核心层的截面外轮廓大致为圆形，核心层的截面外轮廓的外径为4.5-750μm，所述核心层包括两根或以上的芯纱，所述芯纱为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，所述外包层的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层外。本发明将传统直径较粗的一根芯纱，改进成多根直径较细的芯纱，多根直径较细的芯纱代替原有的粗芯纱，由于芯纱截面大致为圆形，多根细芯纱作为核心层时，使得细芯纱之间留有空隙，能够提高包芯纱的柔韧度。 [0007] 进一步，具体地，所述芯纱的直径范围为1.5-250μm。即单根细芯纱的直径。 [0008] 作为优选，所述芯纱为三根。当核心层采用三根芯纱时，由于中间的空隙接近三角形，外部顶点的连线也接近三角形，不仅达到良好的稳定效果以及抗曲挠性能，而且在包覆外包层时核心层与外包层也具有最大的空隙，从而达到手感舒适，避免芯纱外露的最佳效果。 [0009] 作为优选，所述芯纱采用玻璃长丝、金属丝、玄武岩长丝中的一种或几种。 [0010] 为了起到良好的包覆效果，作为优选，所述外包纱采用含有人造纤维、合成纤维或者天然纤维中的一种或几种混合的纤维。 [0011] 一种倍捻纱线，所述倍捻纱线由两股以上的单纱倍捻而成，所述的单纱中至少有一股采用上述多芯包芯纱。 [0012] 一种包芯纱，采用上述多芯包芯纱作为芯纱。 [0013] 一种手套，采用上述多芯包芯纱织造而成。 [0014] 一种面料，采用上述多芯包芯纱织造而成。 [0015] 本发明的有益效果是，本发明的多芯包芯纱，将传统的一根芯纱的包芯结构变成多根细芯纱的包芯结构，多根细芯纱之间有空间可以移动，并且较小的芯纱柔软度较粗的硬质芯纱更佳，从而从结构上改善的了硬质包芯纱的僵硬手感的问题，同时柔软的多根细芯纱的结构较单股粗芯纱，有更好的抗曲挠性能，显著提升了产品品质。附图说明 [0016] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0017] 图1是本发明实施例一的结构示意图。 [0018] 图2是图1的A-A剖视图。 [0019] 图3是本发明实施例一的核心层的结构示意图。(如图B为核心层的外轮廓)[0020] 图中：1、核心层，11、芯纱，2、外包层。 具体实施方式[0021] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。 [0022] 如图1、2所示，是本发明实施例一，一种多芯包芯纱，包括核心层1和外包层2，核心层1的截面外轮廓大致为圆形，核心层1的截面外轮廓的外径为90μm，核心层1包括三根芯纱11，芯纱11为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，外包层2的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层1外。芯纱11的直径为50μm。 [0023] 芯纱11分别采用玻璃长丝、金属丝和玄武岩长丝。 [0024] 外包纱2采用含有人造纤维、合成纤维或者天然纤维中的一种或几种混合。 [0025] 一种倍捻纱线，所述倍捻纱线由两股单纱倍捻而成，所述的单纱中有一股采用实施例一所述的多芯包芯纱。 [0026] 一种包覆纱，采用实施例一所述的多芯包芯纱作为芯纱。 [0027] 一种手套，采用实施例一所述的多芯包芯纱织造而成。 [0028] 一种面料，采用实施例一所述的多芯包芯纱织造而成。 [0029] 实施例二 [0030] 一种多芯包芯纱，包括核心层1和外包层2，核心层1的截面外轮廓大致为圆形，核心层1的截面外轮廓的外径为9μm，核心层1包括两芯纱11，芯纱11为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，外包层2的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层1外。芯纱11的直径为4.5μm。 [0031] 芯纱11均采用玻璃长丝。 [0032] 外包纱2采用含有人造纤维、合成纤维或者天然纤维中的一种或几种混合。 [0033] 一种倍捻纱线，所述倍捻纱线由四股单纱倍捻而成，所述的单纱中有两股采用实施例二所述的多芯包芯纱。 [0034] 一种包覆纱，采用实施例二所述的多芯包芯纱作为芯纱。 [0035] 一种手套，采用实施例二所述的多芯包芯纱织造而成。 [0036] 一种面料，采用实施例二所述的多芯包芯纱织造而成。 [0037] 实施例三 [0038] 一种多芯包芯纱，包括核心层1和外包层2，核心层1的截面外轮廓大致为圆形，核心层1的截面外轮廓的外径为750μm，核心层1包括两芯纱11，芯纱11为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，外包层2的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层1外。芯纱11的直径为375μm。 [0039] 芯纱11均采用玄武岩长丝。 [0040] 外包纱2采用含有人造纤维、合成纤维或者天然纤维中的一种或几种混合。 [0041] 一种倍捻纱线，所述倍捻纱线由三股单纱倍捻而成，所述的单纱中有两股采用实施例三所述的多芯包芯纱。 [0042] 一种包覆纱，采用实施例三所述的多芯包芯纱作为芯纱。 [0043] 一种手套，采用实施例三所述的多芯包芯纱织造而成。 [0044] 一种面料，采用实施例三所述的多芯包芯纱织造而成。 [0045] 实施例四 [0046] 一种多芯包芯纱，包括核心层1和外包层2，核心层1的截面外轮廓大致为圆形，核心层1的截面外轮廓的外径为24μm，核心层1包括两芯纱11，芯纱11为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50％的硬质芯纱，外包层2的外包纤维以环锭纺包芯工艺缠绕包裹在核心层1外。芯纱11的直径为10μm。 [0047] 芯纱11均采用金属长丝。 [0048] 外包纱2采用含有人造纤维、合成纤维或者天然纤维中的一种或几种混合。 [0049] 一种倍捻纱线，所述倍捻纱线由五股单纱倍捻而成，所述的单纱中有三股采用实施例四所述的多芯包芯纱。 [0050] 一种包覆纱，采用实施例四所述的多芯包芯纱作为芯纱。 [0051] 一种手套，采用实施例四所述的多芯包芯纱织造而成。 [0052] 一种面料，采用实施例四所述的多芯包芯纱织造而成。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈