[0001] 本发明涉及纺织工艺技术领域，具体涉及一种混合纺织工艺。

[0002] 利用不同原料丝进行混合纺织时，各种原料丝的张力及适宜加工温度等都是影响最后成品质量的重要参数，因此在设计纺织工艺时需要照顾到不同原料丝的特性。比如我们利用人造丝和绦纶长丝混合纺织成织物时，由于人造丝和绦纶长丝特性区别较大，就需采用特定工艺进行纺织。具体地，人造丝耐水性差，遇水易断，以及抗拉能力弱，受力易断；而绦纶长丝捻度高，抗拉能力强。将上述人造丝和绦纶长丝进行混合纺织时为了照顾不同原料丝的特性以保证最后成品的质量，目前本企业采用的方法是：利用喷水织机对人造丝和绦纶长丝进行牵引时均采用相同的规格为45-20的喷嘴；以及在进行混纺前对绦纶长丝进行预处理即将绦纶长丝放入蒸箱中，依次进行抽真空、加温、抽真空、再加温并使温度保持在85℃蒸一段时间后取出自然定型。但是，采用上述牵引与预处理工艺其效果仍然不尽如人意，最后织成的产品仍会出现较多的挡子。利用不同原料丝进行混合纺织时，各种原料丝的张力及适宜加工温度等都是影响最后成品质量的重要参数，因此在设计纺织工艺时需要照顾到不同原料丝的特性。比如我们利用人造丝和绦纶长丝混合纺织成织物时，由于人造丝和绦纶长丝特性区别较大，就需采用特定工艺进行纺织。具体地，人造丝耐水性差，遇水易断，以及抗拉能力弱，受力易断；而绦纶长丝捻度高，抗拉能力强。将上述人造丝和绦纶长丝进行混合纺织时为了照顾不同原料丝的特性以保证最后成品的质量，目前本企业采用的方法是：利用喷水织机对人造丝和绦纶长丝进行牵引时均采用相同的规格为45-20的喷嘴；以及在进行混纺前对绦纶长丝进行预处理即将绦纶长丝放入蒸箱中，依次进行抽真空、加温、抽真空、再加温并使温度保持在85℃蒸一段时间后取出自然定型。但是，采用上述牵引与预处理工艺其效果仍然不尽如人意，最后织成的产品仍会出现较多的挡子。

[0003] 本发明克服了上述的缺点，而提供一种混合纺织工艺。

[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该混合纺织工艺，包括以下步骤：1）测出人造丝可拉伸的最大限度即对其可施加的最大压力值；
2）将绦纶长丝置于水蒸箱中，水温85 100℃，蒸45 min；
~
4）将步骤2）中的绦纶长丝置于通风口下通风，预定型15 25 h；
~
4）采用喷水织机以上述最大压力值对人造丝和绦纶长丝进行混合纺织。
优选的，所述喷水织机对绦纶长丝进行牵引时采用规格为45 35的喷嘴。
~

[0005] 更优选的，所述喷水织机对绦纶长丝进行牵引时采用规格为40的喷嘴。

[0006] 优选的，所述对人造丝进行牵引时采用规格为35 15的喷嘴。~

[0007] 更优选的，所述对人造丝进行牵引时采用规格为25的喷嘴。

[0008] 优选的，所述绦纶长丝置于水蒸箱中时水温为90℃。

[0009] 更优选的，所述绦纶长丝置于自然状态下预定型12 h。

[0010] 本发明的有益效果是：方案完整，工艺简便，使得人造丝和绦纶长丝的特性更加相符，从而有利于后续工艺的进行，可以明显减少每百米织成面料所现的挡子数量，可以明显减少每百米织成面料所现的挡子数量。

[0011] 实施例1一种混合纺织工艺，包括以下步骤：
1）测出人造丝可拉伸的最大限度即对其可施加的最大压力值；
2）将绦纶长丝置于水蒸箱中，水温85 100℃，蒸45 min；
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3）将步骤2）中的绦纶长丝置于通风口下通风，预定型15 25 h；
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4）采用喷水织机以上述最大压力值对人造丝和绦纶长丝进行混合纺织。

[0012] 其中，喷水织机对绦纶长丝进行牵引时采用规格为45的喷嘴，对人造丝进行牵引时采用规格为35的喷嘴，绦纶长丝置于水蒸箱中时水温为90℃，绦纶长丝置于自然状态下预定型12 h。

[0013] 实施例2一种混合纺织工艺，包括以下步骤：
1）测出人造丝可拉伸的最大限度即对其可施加的最大压力值；
2）将绦纶长丝置于水蒸箱中，水温85 100℃，蒸45 min；
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3）将步骤2）中的绦纶长丝置于通风口下通风，预定型15 25 h；
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4）采用喷水织机以上述最大压力值对人造丝和绦纶长丝进行混合纺织。

[0014] 其中，喷水织机对绦纶长丝进行牵引时采用规格为40的喷嘴，对人造丝进行牵引时采用规格为25的喷嘴，绦纶长丝置于水蒸箱中时水温为90℃，绦纶长丝置于自然状态下预定型12 h。

[0015] 实施例3一种混合纺织工艺，包括以下步骤：
1）测出人造丝可拉伸的最大限度即对其可施加的最大压力值；
2）将绦纶长丝置于水蒸箱中，水温85 100℃，蒸45 min；
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3）将步骤2）中的绦纶长丝置于通风口下通风，预定型15 25 h；
~
4）采用喷水织机以上述最大压力值对人造丝和绦纶长丝进行混合纺织。

[0016] 其中，喷水织机对绦纶长丝进行牵引时采用规格为35的喷嘴，对人造丝进行牵引时采用规格为15的喷嘴，绦纶长丝置于水蒸箱中时水温为90℃，绦纶长丝置于自然状态下预定型12 h。

[0017] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。