子分类：
- D02J1/00： 由一特定结构得到结构或特性的改善;采用模具或压辊改变、保持或恢复物理形状或断面形状(仅改变表面入D02J3/00)
- D02J11/00： 组D02J1/00至D02J7/00中任何一个组内不包括的,由这些组包括的方法相结合的措施;为实施此种方法的结合的设备
- D02J13/00： 不专门属本小类所包含的任何一种方法的加热或冷却纱、线、缆、绳或类似物(纺纱或捻线中的加热、冷却或烘干入D01H,纱线等的一般烘干入F26B)
- D02J3/00： 改变表面
- D02J7/00： 清除尘土、散纤维、烧焦尖端(与剪毛、烧毛或其他去除纤维尖端联合的入D02J3/12,D02J3/14,D02J3/16)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 耐酸耐热棉纤维制备方法 | CN201710617870.7 | 2017-07-26 | CN107476054A | 2017-12-15 | 杨双建 |
| 一种耐酸耐热棉纤维制备方法，包括前处理工序和后处理工序，所述前处理工序是将棉纤维置于浸泡液中浸泡，然后从浸泡液中取出进行烘干。棉纤维的主要成份是纤维素，纤维素是天然高分子化合物，由α葡萄糖为基本结构单元重复构成，将棉纤维置于浸泡液中浸泡，对纤维素进行改性和表面处理，使其对酸性环境具有很好的适应性，特别是无机酸，避免结构遭到破坏，同时经过前序处理后的棉纤维提高了耐高温性能，长期置于阳光与大气中不会被氧化，高温作用下结构稳定。 | ||||||
| 2 | 中空丝膜的制造方法 | CN201680019585.9 | 2016-03-31 | CN107427781A | 2017-12-01 | 岩井健太; 石崎利之 |
| 本发明的目的在于提供一种拉伸方法，该拉伸方法使用简便的拉伸工艺而得到抑制中空丝被压扁(扁平化)且缩径化了的中空丝膜。本发明涉及一种中空丝膜的制造方法，其是利用拉伸进行缩径加工的中空丝膜的制造方法，该制造方法具备利用具有槽的辊对经过纺丝工序得到的中空丝进行拉伸而进行缩径加工的工序。 | ||||||
| 3 | 一种合股加弹机及其生产尼龙绳工艺 | CN201710707396.7 | 2017-08-17 | CN107419389A | 2017-12-01 | 倪程凯 |
| 本发明公开了一种合股加弹机，包括丝架、热箱、主机架、踏板、上油部件和副机架，主机架与副机架之间设有踏板，踏板底端设有上油部件，副机架上设置至少一个槽筒箱，每个槽筒箱内设有筒管架，副机架上方安装有分丝器，主机架与副机架的顶端安装有热箱，热箱分为上热箱和下热箱，假捻器包括支座、两根锭轴、摩擦盘、拨片和挡片，支座上安装有两个锭轴，每个锭轴上设有多个摩擦盘，在支座后方的支架上安装有拨片，支座前端固定连接有挡片。还公开了一种合股加弹机生产尼龙绳工艺。本发明的有益效果是：通过热箱温度的不同和挡片的设置，使得合股尼龙绳不粘结，不缩水，生产的质量高，加工工艺简单，操作便捷，大大降低了生产成本，提高了工作效率。 | ||||||
| 4 | 一种混合纺织工艺 | CN201710542928.6 | 2017-07-05 | CN107366079A | 2017-11-21 | 许丹 |
| 本发明公开了一种混合纺织工艺，涉及纺织工艺技术领域，包括以下步骤：1）测出人造丝可拉伸的最大限度即对其可施加的最大压力值；2）将绦纶长丝置于水蒸箱中，水温85~100℃，蒸45 min；3）将步骤2）中的绦纶长丝置于通风口下通风，预定型15~25 h；4）采用喷水织机以上述最大压力值对人造丝和绦纶长丝进行混合纺织。该发明提供的混合纺织工艺，方案完整，工艺简便，使得人造丝和绦纶长丝的特性更加相符，从而有利于后续工艺的进行，可以明显减少每百米织成面料所现的挡子数量，可以明显减少每百米织成面料所现的挡子数量。 | ||||||
| 5 | 改性蚕丝纤维加工工艺 | CN201710619693.6 | 2017-07-26 | CN107354731A | 2017-11-17 | 杨双建 |
| 一种改性蚕丝纤维加工工艺，包括前处理工序和后处理工序，所述前处理工序是将蚕丝纤维置于浸泡液中浸泡，然后从浸泡液中取出进行烘干。通过前处理工序将蚕丝纤维在浸泡液中浸泡，克服了蚕丝纤维不易长期保存或暴晒，容易引起黄变和脆化的缺陷，制得的蚕丝织物洗涤后再经日晒也不易褪色，能够防止微生物菌类使蚕丝变色，影响丝织物品质，同时纤维的摩擦强度、屈曲强度、伸长疲劳等性能都有显著提升；使用本发明提供的蚕丝纤维制成的织物厚度、紧度显著提高，绒面整齐，外观优美，手感丰满，保暖性好。 | ||||||
| 6 | 一种抗菌纤维除毛装置 | CN201710604861.4 | 2017-07-24 | CN107237021A | 2017-10-10 | 程建玲 |
| 本发明提供了一种抗菌纤维除毛装置，包括抽气泵管、除毛装置以及滚筒，本发明通过将除毛刀下端依次贯穿除毛装置的上端内壁以及放置板的上端内壁设置，而上端设置有通孔，且螺栓贯穿该通孔与除毛装置螺纹连接，使此新型结构除毛简单，拆装方便，通过将除毛刀、滚筒以及除毛腔的数量均设置相等，且除毛刀以及滚筒举基于除毛腔对称设置，使此新型结构除毛效率高，切合实际，通过将除毛刀、滚筒以及限位板沿抗菌纤维的进入方向依次设置，且相对设置的两限位板之间的长度大于除毛刀以及滚筒的长度，除毛刀以及滚筒的宽度之和小于除毛腔的宽度，使此新型结构中抗菌纤维的运动更加流畅，防止了抗菌纤维的堵塞。 | ||||||
| 7 | 一种纤维烘干出料预梳理装置 | CN201710504378.9 | 2017-06-28 | CN107227530A | 2017-10-03 | 李辉 |
| 本发明提供一种纤维烘干出料预梳理装置，包括框架体，所述框架体的左右两端均转动设有梳理架，每个所述梳理架从上到下依次设有若干个梳理杆；所述框架体的上部设有梳理轮且下部设有托盘，所述梳理轮的一端与电机连接固定；所述梳理轮的表面依次嵌入固定若干个梳理组件块，所述托盘上设有若干个万向球；所述框架体的出料端延伸支撑杆，所述支撑杆上设有过料轮；其中冷却管固定在所述框架体的顶部。本发明的有益效果是：设计合理，操作方便，能够及时对烘干箱出料的纤维进行梳理，保证其表面的顺滑，提高产品的美观性。 | ||||||
| 8 | 使纤维丝束分散的方法 | CN201710164572.7 | 2017-03-20 | CN107217321A | 2017-09-29 | 赵海波 |
| 本公开涉及一种使纤维丝束分散的方法。公开了一种用于使纤维丝束(例如，碳丝束)分散的方法和系统。该系统可包括限定第一开口和第二开口以及位于第一开口和第二开口之间的中空内部的腔室。第一开口可被构造为接纳纤维丝束，第二开口可比第一开口宽。与腔室连通的真空源可被构造为减小中空内部中的空气压力并使纤维丝束膨胀。该方法可包括将具有初始宽度的纤维丝束拉入腔室的第一开口，穿过腔室的中空内部，并从腔室的第二开口拉出。可减小所述腔室的中空内部中的空气压力，以将存在于所述腔室的中空内部中的纤维丝束分散成具有大于初始宽度的宽度的膨胀的纤维丝束。所公开的方法可比机械方法更温和地分散丝束。 | ||||||
| 9 | 一种新型PTFE长纤的制造工艺 | CN201710583586.2 | 2017-07-18 | CN107217320A | 2017-09-29 | 王国芳 |
| 本发明公开了一种新型PTFE长纤的制造工艺，依次包括原料烘烤、原料搅拌、分装乳化、压胚、压膜脱脂、一次烧结、二次烧结、分切加捻、长丝定型和冷却成品十个步骤。本发明的有益效果：降低原料成本，成品率提高，产品质量好，均匀度更高，强度高。 | ||||||
| 10 | 一种高效的麻绳烧毛机 | CN201710361909.3 | 2017-05-22 | CN107099902A | 2017-08-29 | 刘旭玲 |
| 本发明涉及印染加工技术领域，且公开了一种高效的麻绳烧毛机，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的底部均设置有第一支撑座，所述第一电机和第二电机的一端均固定连接有变速器，所述变速器的底部固定连接有第二支撑座，所述变速器远离第一电机和第二电机的一端均固定连接有传送辊，所述传送辊的外表面均设置有凹槽。该高效的麻绳烧毛机通过静电筒和静电发生器，改变传统的麻绳烧毛机没有专门让绒毛立起的装置而导致烧毛效果不佳的缺点，只需要将麻绳通过静电筒，利用静电使得绒毛立起；通过温度显示器，使得随时了解烧毛室的温度，以免温度过高；通过吸烟机，使得排烟更加顺畅。 | ||||||
| 11 | 拉伸聚烯烃纤维 | CN201580056165.3 | 2015-08-06 | CN107074654A | 2017-08-18 | 崔靖; B·费希特恩施拉格尔; R·凯拉特; A·克劳斯; R·瑞尼克; E·艾提欧戈伯 |
| 本发明涉及包含一种聚合物(所述聚合物包含至少一种选自用酸和/或酸酐改性的烯烃聚合物的聚合改性剂)的拉伸聚烯烃纤维、这些纤维在水泥基组合物的增强中的用途，以及含有这些纤维的水泥基组合物。 | ||||||
| 12 | 一种包覆纱的纺纱 | CN201710197497.4 | 2017-03-29 | CN106995961A | 2017-08-01 | 杨廷刚 |
| 本发明公开了一种包覆纱的纺纱，包括以下步骤：纱芯线牵伸处理再缠绕在络筒上；外包纱经过牵伸处理后再缠绕在空心锭子上；经过处理后的纱芯线经过空心锭子的中间穿出，处理后的外包纱在空心锭子的外表面回转，接着外包纱与纱芯线缠绕在一起，制成初步包覆纱；经过处理后的初步包覆纱经过导纱辊处理后再缠绕在络筒上；经过处理后的包覆纱经过热定型处理后，制得最终的包覆纱产品；进行外包纱拉伸，拉伸倍数控制在2，整体上让包覆纱的拉伸强度有了质的改变，与此同时不影响纤维的断裂强度。同时将织物进行热定型处理，利用热力，消除纱线在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，使纱线的形状固定成型。 | ||||||
| 13 | 一种复合包覆纱及其制作方法 | CN201710167033.9 | 2017-03-20 | CN106958067A | 2017-07-18 | 薛银锋 |
| 本发明记载了一种复合包覆纱，包括氨纶芯丝以及包覆层，包覆层包括中间层纱以及外层纱，中间层纱缠绕在氨纶芯丝上，外层纱缠绕在中间层纱上，中间层纱为氨纶丝，所述外层纱由两种化纤长丝加捻后构成，或一种为化纤长丝、一种为天然纤维加捻后构成。在本发明中，氨纶芯丝外包覆一层为氨纶丝的中间层纱，增加了包覆纱的弹性。外层纱由两种化纤长丝加捻或一种化纤长丝、一种天然纤维加捻而成，由于采用更多的材料组合，能够在产品上充分体现多种纺织材料的纤维性能，扩宽了氨纶复合包覆纱的应用领域。 | ||||||
| 14 | 用于制造耐热细纱的方法和通过该方法制造的耐热细纱 | CN201410564551.0 | 2014-10-21 | CN104562356B | 2017-07-18 | 全修贤; 朴荣圭 |
| 本发明涉及用于制造耐热细纱的方法和通过该方法制造的耐热细纱。与已知技术相比，本发明的用于制造耐热细纱的方法甚至通过低温热处理来制造具有改善的弹性的耐热细纱。 | ||||||
| 15 | 一种纺织机械上蜡装置 | CN201710221029.6 | 2017-04-06 | CN106868678A | 2017-06-20 | 洪金干; 杨海波; 季磊芳 |
| 本发明公开了一种纺织机械上蜡装置，包括支撑架、熔蜡盒和控制器，所述支撑架的一侧固定安装有承台，所述承台的下表面安装有加强板，所述加强板的一侧与支撑架固定连接，所述承台的上表面安装有限位板，所述承台在限位板的内侧安装有电磁加热块，所述支撑板在限位板的上方通过转轴安装有绕线轮，所述熔蜡盒安装在限位板的内侧，所述熔蜡盒的底面于电磁加热块接触，所述熔蜡盒的侧面与支撑架的侧面连接，所述控制器安装在支撑架的侧面，且所述电磁加热块和控制器电性连接。本发明结构简单，工作可靠，与传统上蜡结构相比，纱线表面的上蜡均匀性更高，对纱线毛羽的改善效果非常明显，大大提高了纱线的品质，增加经济效益。 | ||||||
| 16 | 纺丝拉伸装置 | CN201310432081.8 | 2013-09-22 | CN103726114B | 2017-06-13 | 松井正宏 |
| 本发明提供一种纺丝拉伸装置，使通过改变热定型过程中的丝线的张力控制丝线的物理性能成为可能。纺丝拉伸装置（2）具备预加热用的第1导丝辊（21a、21b）、热定型用的第2导丝辊（22a、22b）。第2导丝辊（22a、22b）的喂丝速度（V3、V4）分别比第1导丝辊（21a、21b）的喂丝速度（V1、V2）快地被设定。并且，为了对丝线（Y）进行松弛热处理，第2导丝辊（22b）的喂丝速度（V4）被设定得比第2导丝辊（22a）的喂丝速度（V3）慢，或者为了对丝线（Y）进行张紧热处理，第2导丝辊（22b）的喂丝速度（V4）被设定得比第2导丝辊（22a）的喂丝速度（V3）快。 | ||||||
| 17 | 一种有导湿功能的超仿棉经编面料的生产方法 | CN201611118341.4 | 2016-12-07 | CN106757735A | 2017-05-31 | 孙关土 |
| 本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种具有导湿功能的超仿棉经编面料的生产方法，依次包括以下步骤：原料选择、整经、经编织造、染色和整理，原料选用超仿棉聚酯纤维长丝和经过加弹处理的“Y”型异形截面细旦涤纶长丝；在经编织造时以超仿棉聚酯纤维长丝为前梳，“Y”型异形截面细旦涤纶长丝为后梳采用双梳经平斜组织进行编织；所述整理步骤中采用嵌段聚醚氨基改性有机硅油整理剂进行亲水柔软整理，使面料既保留了超仿棉织物原有的优点，又赋予了“Y”型异形截面细旦涤纶长丝的导湿、脱湿的优点，在整理步骤中采用嵌段聚醚氨基改性有机硅油整理剂进行亲水柔软整理，进一步赋予织物柔软、抗起毛球和蓬松功能，提升了织物的舒适性。 | ||||||
| 18 | 一种毛发纤维的固定装置 | CN201710138169.7 | 2017-03-09 | CN106757641A | 2017-05-31 | 任侠 |
| 本发明涉及一种毛发纤维的固定装置，包括：工作台、活动支撑块、螺旋升降机构、动力装置、固定装置、移动装置；所述活动支撑块、螺旋升降机构、动力装置安装在所述工作台的长方形槽内，所述动力装置为所述螺旋升降机构提供动力，所述固定装置有四套，通过销轴安装在所述工作台的侧边，所述移动装置焊接在所述工作台底部的四个角上；本发明一种毛发纤维的固定装置通过螺杆调节活动支撑块上下的距离，所述活动支撑块具有不同的型号高度，实现对不同长度的毛发纤维的固定，具有结构简单、紧凑，工艺性好，操作方便，功能强大等显著优点。 | ||||||
| 19 | 高强度耐磨涤纶通丝 | CN201611209126.5 | 2016-12-23 | CN106757619A | 2017-05-31 | 俞宗宝 |
| 一种高强度耐磨涤纶通丝，其包括以下原料，水龙带涤纶纱、涤纶过滤丝；其中，水龙带涤纶纱为3股，涤纶过滤丝为6股，制作包括以下步骤，1)併线；2)初捻；3)复捻；4)绞线；5)浆池调浆、染色；6)脱水；7)第一次牵伸定形，进行风干，湿度低于3％；8)第二次牵伸定形。本发明所提供的涤纶通丝，断裂强度显著增强，耐磨性提高。伸缩率下降。摩擦系数提高30％‑60％。 | ||||||
| 20 | 绞纱整理、撑纱装置 | CN201611268205.3 | 2016-12-31 | CN106676706A | 2017-05-17 | 王练成; 罗坚平 |
| 本发明提供一种绞纱整理、撑纱装置。本发明的绞纱整理、撑纱装置，包括机架，所述的机架上部安装有一根固定撑纱臂，所述的机架下部安装一根可以上下移动的活动撑纱臂，所述的固定撑纱臂连接旋转驱动马达，所述的活动撑纱臂连接上下驱动装置。本发明能够有效解放劳动力的同时提高整纱质量和效率，也可以有效减少人工整纱不到位所造成的消耗。 | ||||||
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