用于离心式纺纱装置的重绕筒管的驱动装置

背景技术

关于人造短纤维纱的制造，公开了各种方法。

除了环锭纺纱和气流纺纱外，例如离心式纺纱是一种早就知道的纺 纱方法。在这里，离心式纺纱原则上被分为两个不同的纺纱类型，即所 谓的单级纺纱和所谓的两级纺纱。

在这两个纺纱类型中，首先，一个喂入材料即或是储备在条筒里的 纤维条子或是以组纱管形式提供的粗纱，在一个适合所需的纱线支数的 牵伸装置中被牵伸并且通过可轴向移动地支撑的导纱管被送入一个以高 转速转动的离心纺纱件中。从导纱管口出来的喂入材料在形成纱线脚的 情况下贴在离心件内壁上并且被离心件内壁带动。这意味着，纤维材料 通过随离心纺纱件转动的纱线脚的旋转获得了加捻。

因此捻度配置而形成的纱线通过可往复移动且可轴向移动地支撑的 导纱管被堆叠到离心件内壁上并在那里构成纱线卷装，即所谓的纱饼。

此外，在单级纺纱中，喂入材料的供应速度与离心转速相互协调， 从而以纱饼形式堆叠的纱线已经具有最终捻度并且能够在随后的一道工 序中被绕到一个如在导纱管上准备好的或从下方插入离心纺纱件中的重 绕筒管上。

在此重绕过程中形成的管纱随后借助一个在生产过程中紧接在后面 的络筒机被卷绕成大体积的交叉卷绕筒子。

例如在DE19523835A1中描述了离心式纺纱装置，其中，重绕筒管在 导纱管上准备好并且根据需要即当起动重绕过程时可以使重绕筒管移入 一个重绕位置。

在这种已知的离心式纺纱装置中，重绕筒管通过一锁定机构被锁定 在导纱管上，该锁定机构具有两个可按规定来控制的锁定挡块。在这里， 上锁定挡块在纺纱过程中将重绕筒管固定在一个静止位置上。下锁定挡 块规定了重绕筒管的重绕位置。就是说，在重力影响下，重绕筒管由于 上锁定挡块回撤而能从其静止位置返回其重绕位置。

但事实证明，重绕筒管的由重力决定的移动是不利的，因为不够可 靠。

因此，在DE19628717A1所述的改进型离心式纺纱装置中规定，在导 纱管上设有一个可被迫驱动的重绕筒管座，它在端侧上具有一个用于重 绕筒管的夹紧机构。一个气动活塞驱动装置与重绕筒管座连接，该驱动 装置能够使重绕筒管按规定从其静止位置移入其重绕位置并随后移入一 个落筒位置。在这里，略显笨重的活塞驱动装置被安置在离心纺纱件的 上方并在导纱管的旁边。

此外，DE19548675A1公开了一种离心式纺纱装置，其中，导纱管可 以借助步进马达往复移动。就是说，导纱管与一个皮带传动机构的齿形 带连接，其驱动齿轮可通过一个步进马达来接受动力。

发明内容

基于上述现有技术，本发明的任务是提供一种结构紧凑的离心式纺 纱装置，它具有用于重绕筒管的驱动装置，该驱动装置能确保相对离心 纺纱件准确可靠地定位该重绕筒管。

根据本发明，通过如权利要求1所述的离心式纺纱装置来完成该任 务。

本发明的有利实施形式是从属权利要求的主题。

本发明实施例的特点特别体现在紧凑的结构。另外，通过这样的构 造确保了重绕筒管在导纱管上的可靠固定。还保证了通过相应控制活塞 驱动装置，可以使重绕筒管始终积极地移动在一个规定的、在任何时刻 都可重现的路程。

如权利要求2所述，在有利的实施例中规定了，活塞驱动装置被构造 成气动缸形式，其中，活塞驱动装置的活塞室通过一气压管路以及一通 过工位计算机规定控制的换向阀被接到一个压缩空气源上。即重绕筒管 可以根据需要即按照工位计算机的相应信号通过活塞移动和由此引起的 活塞杆移出而快速可靠地移入预定的工作位置。

根据权利要求3，还有利地规定了，气动缸的活塞回程是以施加弹簧 力的方式实现的。就是说，气动缸在环形腔侧具有一个弹簧件如螺旋弹 簧。一旦活塞室通过换向阀被切换到无压力状态，螺旋弹簧就将气动缸 的活塞压回到初始位置中。这样构造的气动缸原则上是早已公知的并且 已被实践证明是有效的。另外，按规定控制这样的气动缸的成本保持在 合理范围里。就是说，用于重绕筒管的这样的移动装置的构造成本相当 低，因此，移动装置的成本低廉。

在一个如权利要求4所述的替换实施例中规定了，活塞驱动装置在活 塞室侧可通过一个弹簧件接受作用力并且活塞或活塞杆可通过一个可开 闭的锁定机构被固定住。在这种情况下，活塞返回通过导纱管的往复驱 动机构来实现，该往复驱动机构在落筒位置上又使弹簧件张紧。

如权利要求5所述，在有利的实施形式中，锁定机构还通过一条控制 线与工位计算机连接并且可以根据需要在“释放活塞杆”的意义上受力。 这样一来，重绕筒管可以承受弹簧力作用地从其静止位置移入其重绕位 置。

在这里，如权利要求4、5所述的实施例是用于活塞驱动装置或其传 动机构的成本最低廉的变型方案。

如权利要求6所述，一个导向锁定套与活塞驱动装置的活塞杆连接， 该导向锁定套的外径与重绕筒管的内径相互协调。导向锁定套还具有一 个用于导纱管的通孔。这意味着，导向锁定套通过其通孔可相对导纱管 轴向移动地支承着并且又可靠地固定重绕筒管。

根据权利要求7，为了把重绕筒管固定在导向锁定套上，设置一个径 向作用的夹紧机构。例如成开口弹簧圈形式的夹紧机构的外径在不受力 状态下略微大于重绕筒管的内径。此外，例如能由弹簧钢或塑料制成的 弹簧圈有利地具有一个环形的凸缘，它同在重绕筒管内表面上的一个对 应凹槽具有形状配合的对应关系。

此外，导向锁定套如权利要求8所述地具有一个弹性止挡，该止挡限 制了重绕筒管的轴向插入。此外，由于止挡的弹性材料如橡胶，所以， 防止了重绕筒管在移动到导向锁定套上时可能受损。

在本发明的其它实施例中，如权利要求9、10所规定地，导纱管和活 塞驱动装置被固定在一个滑座上。在这里，滑座可移动地安置在一个支 承壳体里并且可借助一台通过皮带传动机构与滑座连接的步进马达平行 于离心纺纱件的中心轴线地移动。在这里，步进马达如此通过工位计算 机按规定来控制，即一方面在纺纱过程里，导纱管可以被往复移动并降 低并且由此保证了纱线有规律地堆叠在离心纺纱件的内壁上，另一方面， 重绕筒管根据需要可被带入一个在离心纺纱件下面的落筒位置上并在那 里转交给一个相应的输送机构如交给输送单圆盘。

附图说明

本发明的其它细节可以从以下结合附图说明的实施例中得到，其中：

图1A用前视图表示本发明的离心式纺纱装置，它有一个定位在其初 始位置上的导纱管以及一个用于使重绕筒管移动的驱动机构，其中，重 绕筒管相对导纱管被定位在其静止位置上；

图1B表示根据图1A的离心纺纱装置，其中，重绕筒管借助驱动机构 相对导纱管移入其重绕位置并且导纱管被降入落筒位置；

图2A以局剖侧视图表示导纱管及所属的往复驱动机构以及一个成气 动缸形式的且用于使重绕筒管相对导纱管移动的驱动机构；

图2B表示一个活塞驱动装置的替换实施例，例如它可被用于使重绕 筒管相对导纱管移动；

图3放大表示用于把重绕筒管固定在活塞驱动装置的活塞杆上的导 向锁定套。

具体实施方式