[0001] 本发明涉及一种纱线并捻机。

[0002] 土家织锦产于武陵山地域的土家族，历史源远流长；为我国少数民族织锦之一。传统织锦多作铺盖用，其画面多姿多彩，用色常借鉴艳丽的鲜花、鸳鸯的羽毛、天空的晚霞和雨后彩虹，色彩秀丽，自然生动；也有的受宗教绘画的影响，具有素雅、古朴、沉着的特点。在纹样组织结构上，多以菱形结构、斜线条为主体，讲究几何对称，反复连续，共有上百种传统纹样。现在的土家织锦品种有香袋、服饰、旅游袋、沙发套、坐垫、室内装饰、被面、披甲、背袋等，美不胜收。

[0003] 土家织锦一种古老的民间工艺，是采取通经断纬的方式，用手工在古老的斜织机上反面挑织而成，从几千年前流传至今，到2005年底，土家织锦技艺成为第一批国家级非物质文化遗产。如今，这一美丽的技艺却濒临失传。反复总结其原因，发现其中非常重的一个因素是，土家织锦精美的图案不断丰富更新，而用木头做成的最简陋的斜织机，几千年来却未有任何改变。因为织机的简单，对织锦人的技术要求就更高，这项技艺就更加难以学习掌握。整个机身是前高后低，所以称为斜织机，人坐的位置离地只有15cm，近似于坐在地上；织好的部分与径线相连，虽卷在滚棒(卷轴)上，但滚棒是用一条腰带固定在织锦人的腰上，人也成了机器的一部分，不仅需要体力与耐力同时有种强烈的被约束感。而且开始工作和结束工作都极不方便。径线的一端卷在羊角上，每松一次线，就转动半周或一周。另一头卷在滚棒上，固定在织锦人的身上，如果需微调径线的松紧，只能靠织锦人凭经验或感觉调整座位前后的距离。难以掌握，且误差极大。提综是用一根综线间隔式捡综缠绕方式。织锦过程中，由于不停的提综引起的摩擦，经线与综线相交的位置很快起球，把两条线缠绕在一起，让线不能滑动，然后提综的距离开始变得高低不一，梭子难以穿过，严重影响织锦的效率和质量。三层径线的分层交错是靠脚踩踩脚横木时，同时配合用手移动织机上的一个竹筒的上下位置，由于竹筒必须光滑又不能固定，经常意外滑落在地。织锦的松紧度取决于织锦人自己用梭子打紧的力量，十分费力，不仅每个人力量不同，同一人在不同时间的力量也不同，而这直接导致产品的松紧度无法一致。用竹片稍稍弯曲，做成撑子，从织锦幅面下方左右两边撑开，以保持织锦幅面的宽度。每2cm移动一次。撑子弯曲角度会随着间距和力度变化，影响幅宽的一致性。一幅作品完成，边线很容易出现宽窄不一的曲线状态。织机的最合适的宽度在40-60cm，最大宽度在70cm以内，超过这个宽度工人就无法操作。

[0004] 市场上现有的并线机和加捻机，是分开的两种机器，按两道工序进行。而且加捻机只能对单股或双股的细纱进行合股加捻，粗线无法进行。而且设备造价高，占地面积也大。

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供了一种纱线并捻机。

[0006] 本发明的技术方案是：一种纱线并捻机，其特征在于纱线并捻机由并线本体(1)和收线本体(2)组成，并线本体(1)的机架上设有放置支线筒(12)的托盘(5)，托盘(5)下设有带动其转动的转轴(4)，转轴(4)连接在并线本体(1)内的电机(3)上，电机(3)通过转轴(4)带动托盘(5)转动，托盘(5)设有固定支线筒(12)的竖杆(6)，托盘(5)中心处设有分别为支线筒(12)导线的横粱(8)，横粱(8)上设有导线的孔洞，并线本体(1)上设有立柱(9)，立柱(9)上部设有用于并线的并线杆(10)，并线杆(10)上设有用于并线的导线的孔洞，立柱(9)顶部设有导线的导线杆(11)，导线杆(11)上设有导线的孔洞；收线本体(2)上设有将线缠绕上的收线筒(18)，收线筒(18)通过锭子(17)将其压在绕线筒(15)上，锭子(17)前端设有压杆(16)，绕线筒(15)安装在锭子(17)前端的压杆(16)上；绕线筒(15)安装在导线轴(14)上，导线轴(14)通过传动皮带连接在转动电机(13)上，收线本体(2)前设有引导固度线位置的导线轮(19)。

[0007] 本发明一种纱线并捻机，其特征在于所述的托盘(5)上固定支线筒(12)的竖杆(6)数量为2-8个。

[0008] 本发明一种纱线并捻机，其特征在于所述的竖杆(6)上设有将支线筒(12)压住的螺栓或卡扣。

[0009] 本发明一种纱线并捻机，其特征在于所述的横粱(8)上的导线孔洞数量与竖杆(6)数量对应，孔洞位置在竖杆(6)的正上方。

[0010] 本发明一种纱线并捻机，其特征在于所述的压杆(16)上设有固定收线筒(18)的螺栓或卡扣。

[0011] 本发明一种纱线并捻机，其特征在于所述的锭子(17)上设有自动压紧的弹簧。

[0012] 本发明一种纱线并捻机，其特征在于所述的锭子(17)安装在收线本体(2)上的连接横杆上。

[0013] 本发明一种纱线并捻机使用时，将装有线的支线筒安装在托盘的竖杆上进行固定，线从顶部的横粱上孔洞通过进入并线杆的孔洞中进行并线，开启电机带动托盘转动，线通过转动缠绕进行并线，并线后从导线杆的孔洞穿过经导线轮定位，再经绕线筒将线绕在收线筒上，转动电机通过皮带带动导线轴转动，导线轴通过绕线筒带动收线筒绕线，收线筒通过锭子压在绕线筒上，锭子上设有弹簧通过连接横杆活固度在收线本体上。

[0014] 本发明一种纱线并捻机将传统的并线机和捻线机的功能有效结果，做成拼捻一体机，使并线和捻线同时进行。通过两个头交织旋转的原理，进行合股加捻，线的粗细都可以进行，从2-100根纱线，可以任意选择纱线的数量和粗细，通过可调速的电动机控制了1-9档的旋转速度，来控制捻度大小，使用极为方便。

[0015] 本发明的有益效果是：本发明一种纱线并捻机可以并捻一起进行，无论线的粗细、多少都可以进行加捻，极为方便，体积小巧，占地面积小，制造成本低。附图说明

[0016] 附图1是一种纱线并捻机的结构示意图；

[0017] 附图中：1-为并线本体；2-为收线本体；3-为电机；4-为转轴；5-为托盘；6-为竖杆；7-为转线杆；8-为横粱；9-为立柱；10-为并线杆；11-为导线杆；12-为支线筒；13-为转动电机；14-为导线轴；15-为绕线筒；16-为压杆；17-为锭子；18-为收线筒；19-为导线轮。

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0019] 实施例1：一种纱线并捻机，由并线本体1和收线本体2组成，并线本体1的机架上设有放置支线筒12的托盘5，托盘5下设有带动其转动的转轴4，转轴4连接在并线本体1内的电机3上，电机3通过转轴4带动托盘5转动，托盘5设有固定支线筒12的竖杆6，托盘5中心处设有分别为支线筒12导线的横粱8，横粱8上设有导线的孔洞，并线本体1上设有立柱9，立柱9上部设有用于并线的并线杆10，并线杆10上设有用于并线的导线的孔洞，立柱9顶部设有导线的导线杆11，导线杆11上设有导线的孔洞；收线本体2上设有将线缠绕上的收线筒18，收线筒18通过锭子17将其压在绕线筒15上，锭子17前端设有压杆16，绕线筒15安装在锭子17前端的压杆16上；绕线筒15安装在导线轴14上，导线轴14通过传动皮带连接在转动电机13上，收线本体2前设有引导固度线位置的导线轮19。竖杆6上设有将支线筒12压住的螺栓或卡扣。横粱8上的导线孔洞数量与竖杆6数量对应，孔洞位置在竖杆6的正上方，压杆16上设有固定收线筒18的螺栓或卡扣，锭子17上设有自动压紧的弹簧。

[0020] 实施例2：一种纱线并捻机，由并线本体1和收线本体2组成，并线本体1的机架上设有放置支线筒12的托盘5，托盘5下设有带动其转动的转轴4，转轴4连接在并线本体1内的电机3上，电机3通过转轴4带动托盘5转动，托盘5设有固定支线筒12的竖杆6，托盘5中心处设有分别为支线筒12导线的横粱8，横粱8上设有导线的孔洞，并线本体1上设有立柱9，立柱9上部设有用于并线的并线杆10，并线杆10上设有用于并线的导线的孔洞，立柱9顶部设有导线的导线杆11，导线杆11上设有导线的孔洞；收线本体2上设有将线缠绕上的收线筒18，收线筒18通过锭子17将其压在绕线筒15上，锭子17前端设有压杆16，绕线筒15安装在锭子17前端的压杆16上；绕线筒15安装在导线轴14上，导线轴14通过传动皮带连接在转动电机13上，收线本体2前设有引导固度线位置的导线轮19。竖杆6上设有将支线筒12压住的螺栓。横粱8上的导线孔洞数量与竖杆6数量对应，孔洞位置在竖杆6的正上方，压杆16上设有固定收线筒18的螺栓，锭子17上设有自动压紧的弹簧。所述的锭子17安装在收线本体2上的连接横杆上。所述的托盘5上固定支线筒12的竖杆6数量为2个。

[0021] 实施例3：一种纱线并捻机，由并线本体1和收线本体2组成，并线本体1的机架上设有放置支线筒12的托盘5，托盘5下设有带动其转动的转轴4，转轴4连接在并线本体1内的电机3上，电机3通过转轴4带动托盘5转动，托盘5设有固定支线筒12的竖杆6，托盘5中心处设有分别为支线筒12导线的横粱8，横粱8上设有导线的孔洞，并线本体1上设有立柱9，立柱9上部设有用于并线的并线杆10，并线杆10上设有用于并线的导线的孔洞，立柱9顶部设有导线的导线杆11，导线杆11上设有导线的孔洞；收线本体2上设有将线缠绕上的收线筒18，收线筒18通过锭子17将其压在绕线筒15上，锭子17前端设有压杆16，绕线筒15安装在锭子17前端的压杆16上；绕线筒15安装在导线轴14上，导线轴14通过传动皮带连接在转动电机13上，收线本体2前设有引导固度线位置的导线轮19。竖杆6上设有将支线筒12压住的卡扣。横粱8上的导线孔洞数量与竖杆6数量对应，孔洞位置在竖杆6的正上方，压杆16上设有固定收线筒18的卡扣，锭子17上设有自动压紧的弹簧。所述的锭子17安装在收线本体2上的连接横杆上。所述的托盘5上固定支线筒12的竖杆6数量为8个。

[0022] 实施例4：一种纱线并捻机，由并线本体1和收线本体2组成，并线本体1的机架上设有放置支线筒12的托盘5，托盘5下设有带动其转动的转轴4，转轴4连接在并线本体1内的电机3上，电机3通过转轴4带动托盘5转动，托盘5设有固定支线筒12的竖杆6，托盘5中心处设有分别为支线筒12导线的横粱8，横粱8上设有导线的孔洞，并线本体1上设有立柱9，立柱9上部设有用于并线的并线杆10，并线杆10上设有用于并线的导线的孔洞，立柱9顶部设有导线的导线杆11，导线杆11上设有导线的孔洞；收线本体2上设有将线缠绕上的收线筒18，收线筒18通过锭子17将其压在绕线筒15上，锭子17前端设有压杆16，绕线筒15安装在锭子17前端的压杆16上；绕线筒15安装在导线轴14上，导线轴14通过传动皮带连接在转动电机13上，收线本体2前设有引导固度线位置的导线轮19。竖杆6上设有将支线筒12压住的螺栓。横粱8上的导线孔洞数量与竖杆6数量对应，孔洞位置在竖杆6的正上方，压杆16上设有固定收线筒18的卡扣，锭子17上设有自动压紧的弹簧。所述的锭子17安装在收线本体2上的连接横杆上。所述的托盘5上固定支线筒12的竖杆6数量为5个。

[0023] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。