[0001] 本发明涉及一种纺织开棉用的方法，具体涉及一种能分级进行开棉提高产品质量的开棉方法。

[0002] 棉纤维是一种重要的纺织原料，为方便运输，棉纤维生产企业一般会将其压实为一个长、宽、高分别为几十厘米的棉包卖给用户，用户使用之前，必须用开棉机将棉包分解成所需要的片状或絮状物，以还原棉纤维。所以首先要进行开棉工序，将棉包分解成小棉块。而现在的开棉方法是使用开棉机，通过开棉装置将棉包分解时，有的棉包过大，开棉不完全，导致后面工序进行困难。因此，为解决棉包开棉不完全，便会进行多次开棉。但是这种方法存在的问题是，对于在一次开棉过程中已经尺寸较小开棉足够的棉块儿来说，对其进行二次开棉会导致其纤维的损坏，从而损坏其性能。

[0003] 本发明所要解决的技术问题是在多次开棉过程中尺寸较小的棉块因开棉过度而导致纤维损坏，目的在于提供一种能分级进行开棉提高产品质量的开棉方法，能够将尺寸较小的棉块分离出，大的棉块再进行二次开棉处理，从而达到开棉完全又不至于损坏棉块的纤维。

[0004] 本发明通过下述技术方案实现：一种能分级进行开棉提高产品质量的开棉方法，将棉包进行一次开棉，其特征在于：所述方法包括如下步骤，
（1）将一次开棉后的棉块通过分级网进行分级筛选；
（2）将分级网上的棉块收集进行二次开棉；
（3）二次开棉后的棉块与步骤（1）中分级网下的棉块合并出料；
（4）步骤（3）中棉块重复步骤（1）（~ 3）可进行第二次分级开棉处理。

[0005] 这种方法可以使开棉过程中大尺寸的棉块进行二次开棉，而小尺寸的棉块也避免了开棉过度。

[0006] 该方法采用的装置为能分级进行开棉处理的开棉机，包括箱体，所述箱体上开设有进料口、出料口，箱体内设有第一开棉装置，所述第一开棉装置下方设有分级网，所述分级网使用网状分级网，所述分级网一端连接吹棉风机，一端连接出料口，所述吹棉风机位于箱体侧壁，所述出料口连有第二箱体，第二箱体内设有第二开棉装置，所述第二箱体上开设有出料口二。本发明所述的方法采用了如上的装置，该装置内包括分级网，在一次开棉后能够将棉块的尺寸进行分级，然后将大尺寸棉块输送到第二箱体中进行二次开棉。当然，在此装置的基础上还可以设置第三箱体、第四箱体等，从而满足多次开棉。

[0007] 在对棉包进行一次开棉的步骤中，还包括：将杂质通过滤网进行筛除。使用滤网将杂质进行清除，保证了出棉的质量，提高后续流程的效率。

[0008] 分级网为网状结构。分级网采用网状结构，网孔的尺寸可调节，有利于对棉块尺寸进行分级，小棉块透过网孔落入分级网下方，而大棉块在则被留在了网孔上方，进行二次开棉。

[0009] 本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本发明一种能分级进行开棉提高产品质量的开棉方法，可以开棉过程中既可以得到开棉程度较好的小棉块，又能避免棉块过度开棉，纤维受到损伤的问题；
2、本发明一种能分级进行开棉提高产品质量的开棉方法，采用能分级进行开棉处理的开棉机，可以有效地对棉块进行分级开棉处理，节省时间效率提高产品质量；
3、本发明一种能分级进行开棉提高产品质量的开棉方法，在开棉过程中筛除杂质，提高了产出棉块的质量。
附图说明

[0010] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：图1为本发明提供的开棉方法的流程图。

[0011] 图2为本发明所塑述方法采用装置的结构示意图。

[0012] 附图中标记及对应的零部件名称：1-进料口，2-第一开棉装置，3-出料口，4-分级网，5-吹棉风机，6-第二开棉装置，7-出料口二，8-通棉口，9-吹棉风机二，10-滤网，11-杂质收集箱，12-箱体，13-第二箱体。

[0013] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

[0014] 实施例1一种能分级进行开棉提高产品质量的开棉方法，将棉包进行一次开棉，所述方法包括如下步骤，
（1）将一次开棉后的棉块通过分级网进行分级筛选；
（2）将分级网上的棉块收集进行二次开棉；
（3）二次开棉后的棉块与步骤（1）中分级网下的棉块合并出料；
（4）步骤（3）中棉块重复步骤（1）（~ 3）可进行第二次分级开棉处理。

[0015] 首先，棉块进料后通过一次开棉松解，然后使用分级网将棉块尺寸进行分级后，大尺寸的棉块再进行二次开棉，最后统一将棉块输送至出料口。这种方法可以使开棉过程中大尺寸的棉块进行二次开棉，使其进一步的松解，而小尺寸的棉块也可以避免和大尺寸棉块一起进行二次开棉而导致开棉过度。将出料口的棉块又可以经过分级开棉处理方法进行多次处理，以到达想要的目标尺寸。

[0016] 实施例2在上述实施例的基础上，该方法采用的装置为能分级进行开棉处理的开棉机，包括箱体12，所述箱体上开设有进料口1、出料口3，箱体内设有第一开棉装置2，所述第一开棉装置下方设有分级网4，所述分级网使用网状分级网，所述分级网一端连接吹棉风机5，一端连接出料口，所述吹棉风机位于箱体侧壁，所述出料口连有第二箱体13，第二箱体内设有第二开棉装置6，所述第二箱体上开设有出料口二7。本发明所述的方法采用了如上的装置，该装置的工作原理是：棉包在进入进料口后，经过第一开棉装置处理，被分成了棉块，棉块落在分级网之后，小的棉块落入分级网下方，大棉块留在分级网上，在吹棉风机的推动下进入第二箱体，再输送入第二开棉装置中进行进一步的开棉。当然，在此装置的基础上还可以设置第三箱体、第四箱体等，从而满足多次开棉。第二箱体与箱体之间设有通棉口8，通棉口位于第二开棉装置下方。吹棉风机下方设有吹棉风机二9，吹棉风机二与通棉口位置在同一直线上。这样能够将在第一次开棉处理后分级下来的小棉块通过通棉口吹入到第二箱体中，与经过二次开棉处理的棉块一起被送出出料口二。吹棉风机二与通棉口所在的直线上设有滤网10，设置的滤网能够将开棉时产生的杂质、灰层滤过。滤网下方设有杂质收集箱11，可以收集过滤下来的杂质。还可将其做成可拆卸的，方面杂质灰层的清理。

[0017] 实施例3在上述实施例的基础上，在对棉包进行一次开棉的步骤中，还包括：将杂质通过滤网进行筛除。使用滤网将杂质进行清除，保证了出棉的质量，提高后续流程的效率。当然，在二次开棉过程中也可以使用滤网进一步筛除多余的杂质。分级网采用网状结构，网孔可以调节，有利于对棉块尺寸进行分级，小棉块透过网孔落入分级网下方，而大棉块在则被留在了网孔上方，进行二次开棉。

[0018] 以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。