梳棉机的清理机构 |
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| 申请号 | CN201610175864.6 | 申请日 | 2016-03-27 | 公开(公告)号 | CN105780207A | 公开(公告)日 | 2016-07-20 |
| 申请人 | 无锡南理工科技发展有限公司; | 发明人 | 孙飞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种梳 棉 机的清理机构，包括位于梳理机的主罗拉上端的行走 支撑 杆；所述行走支撑杆上设置有滑动件，所述滑动件沿着所述行走支撑杆左右往复运动；所述滑动件上固定安装有底座，所述底座上设置有清理片，所述清理片的厚度小于或等于所述主罗拉的肋条宽度；所述底座向 外延 伸设置有压低杆。采用上述结构的清理机构，由于滑动件沿着所述行走支撑杆左右往复运动，使得清理片可以来回往复的对主罗拉进行清理；压低杆的作用在于，在清理过程中，由于主罗拉的 齿条 会倒向肋条或者其他硬物 块 会堵塞在肋条通道内，压低杆的存在增加了清理片剐蹭杂物的 力 度，通过增加清理片的剐蹭力度，也可以将倒向肋条通道内的齿条扶正。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种梳棉机的清理机构，其特征在于，该清理机构包括位于梳理机的主罗拉上端的行走支撑杆；所述行走支撑杆上设置有滑动件，所述滑动件沿着所述行走支撑杆左右往复运动；所述滑动件上固定安装有底座，所述底座上设置有清理片，所述清理片的厚度小于或等于所述主罗拉的肋条宽度；所述底座向外延伸设置有压低杆。 |
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| 说明书全文 | 梳棉机的清理机构技术领域背景技术[0003] 梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉料进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。 [0004] 现有的梳棉机包括一个称为主罗拉的大旋转滚筒，也有其他的称呼为锡林，例如在中国专利文献CN104846488A中，公开了一种梳棉机，包括机架，所述机架上自前向后依次安装刺毛辊、锡林和道夫，所述锡林顶部对应机架上自前向后依次安装有第一梳理区盖板、第二梳理区盖板和第三梳理区盖板，所述第一梳理区盖板和第二梳理区盖板之间以及第二梳理区盖板和第三梳理区盖板之间都设置有间隔。 [0005] 但是在上述技术方案中，由于长时间的工作，主罗拉或者说锡林，需要进行清理，大部分的清理程序是将机器停止下来，然后用钢丝刷去一点一点的刷，这样的操作过程，一是费时费力，二是影响了车间的工作进度，且机器一旦正常工作起来再停止，经常性这样操作会造成安全事故的。 [0006] 因此，有必要研发出一种梳棉机的清理机构。 发明内容[0007] 本发明要解决的技术问题是提供一种清理效果好，效率高的梳棉机的清理机构。 [0008] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，该梳棉机的清理机构包括位于梳理机的主罗拉上端的行走支撑杆；所述行走支撑杆上设置有滑动件，所述滑动件沿着所述行走支撑杆左右往复运动；所述滑动件上固定安装有底座，所述底座上设置有清理片，所述清理片的厚度小于或等于所述主罗拉的肋条宽度；所述底座向外延伸设置有压低杆。 [0009] 采用上述结构的清理机构，由于滑动件沿着所述行走支撑杆左右往复运动，使得清理片可以来回往复的对主罗拉进行清理；清理片的厚度小于或等于所述主罗拉的肋条宽度，这样设置的目的在于，清理片在清理时不会触碰主罗拉上的齿条，不影响主罗拉的工作，梳理机照常运行，效率高，清理效果好；另外，底座向外延伸设置有压低杆，压低杆的作用在于，在清理过程中，由于主罗拉的齿条会倒向肋条或者其他硬物块会堵塞在肋条通道内，压低杆的存在增加了清理片剐蹭杂物的力度，通过增加清理片的剐蹭力度，也可以将倒向肋条通道内的齿条扶正。 [0010] 优选的，所述压低杆上设置有一绳索，所述绳索横向延伸在该清理机构的一端悬吊有一重物。 [0011] 设置重物，进一步的增加了清理片剐蹭杂物的力度，提高了清理机构的工作效率。 [0012] 优选的，所述底座上设置有固定片和夹紧片，所述清理片位于所述固定片和夹紧片之间；采用这种结构设置，更有利于清理片的安装和置换。 [0013] 优选的，所述底座上设置有松动传感器，所述松动传感器将传感信号发送至梳理机的控制系统。将传统的制造行业与物联网技术融合，在底座上设置有松动传感器，可以实时监控清理机构的工作状态，一旦出现异常，立刻处理，避免安全事故的产生。 [0015] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：图1是现有的梳棉机的结构示意图； 图2是图1中主罗拉的结构示意图； 图3是本发明梳棉机的清理机构结构示意图； 其中：1-梳棉机；2-主罗拉；201-齿条；202-肋条；3-道夫；4-清理机构；5-行走支撑杆； 6-滑动件；7-底座；8-清理片；9-压低杆；10-绳索；11-重物；12-固定片；13-夹紧片；14-松动传感器；15-控制系统；16-T字型凹槽；17-安装部。 具体实施方式[0016] 图1是现有技术CN104846488A中公开的梳棉机结构示意图，为叙述方便，下文中所称的“上、下、左、右”与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用。 [0017] 如图3所示，本发明的梳棉机的清理机构包括位于梳理机1的主罗拉2上端的行走支撑杆5；所述行走支撑杆5上设置有滑动件6，所述滑动件6沿着所述行走支撑杆5左右往复运动；所述滑动件6上固定安装有底座7，所述底座7上设置有清理片8，所述清理片8的厚度小于或等于所述主罗拉2的肋条202宽度；所述底座7向外延伸设置有压低杆9。 [0018] 如图3所示，所述压低杆9上设置有一绳索10，所述绳索10横向延伸在该清理机构4的一端悬吊有一重物11。 [0019] 所述底座7上设置有固定片12和夹紧片13，所述清理片8位于所述固定片12和夹紧片13之间。 [0020] 在本发明中，所述底座7上设置有松动传感器14，所述松动传感器14将传感信号发送至梳理机1的控制系统15。 [0021] 所述行走支撑杆5的纵向方向上设置有一倒置的T字型凹槽16，相对应的，所述滑动件6具有嵌装在该T字型凹槽16的安装部17。 [0022] 使用时，清理梳棉机主罗拉的方法是：先将梳棉机1的第三梳理区盖板（也即位于主罗拉2上端的盖板）打开，将行走支撑杆5横置在主罗拉2的上端，滑动件6嵌装在行走支撑杆5，来回往复移动几次，确保滑动件6沿着所述行走支撑杆5左右往复运动，将夹紧片13与固定片分开，放入合适尺寸的清理片8，紧固，使得清理片8位于所述固定片12和夹紧片13之间，；在绳索10上悬挂重物11，拖住，先让压低杆9不受力，再将清理片8放入肋条202的通道中，如图2所示，通道两侧均是齿条201，释放重物11，清理片8即在肋条202的通道内进行清理，随着主罗拉的滚动，清理片8会沿着行走支撑杆5从位于图3中的左侧行走到右侧，自动进行清理，不需要动力，待到达右侧预定位置时，抬起清理片8，拖住重物11，将清理片重新放置在起始位置，重复清理。 [0023] 若是控制系统15接收到松动传感器14发送的松动传感信号，即可抬起清理片8，暂停清理，查找故障原因。 [0024] 上述方法还适用于清理梳棉机道夫3。 [0025] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。 |
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