一种奥氏体不锈酸洗钝化剂及其制备方法

申请号 CN201710661113.X 申请日 2017-08-04 公开(公告)号 CN107488858A 公开(公告)日 2017-12-19
申请人 苏州吉利不锈钢制品有限公司; 发明人 季吉清;
摘要 本 发明 公开了一种奥氏体不锈 钢 酸洗 钝化 剂,包括如下重量份组分:过 氧 化氢1~4份、氟 硅 酸1~2份、 硝酸 钾 0.6~1.5份、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜 碱 2~3份、十二烷基二甲基氧化胺0.5~0.8份、聚丙烯酰胺0.2~0.3份、硫脲0.6~1.5份、乌洛托品0.1~0.5份、环氧 硬脂酸 辛酯0.1~0.7份、 水 5~12份。该奥氏体 不锈钢 酸洗钝化剂对不锈钢表面的氧化物具有很好的去除作用,去除率达到99%以上,该产品性质温和,不会对不锈钢表面产生二次破坏,具有商业应用价值。
权利要求

1.一种奥氏体不锈酸洗钝化剂,其特征在于,包括如下重量份组分:过化氢1 4份、~
酸1 2份、硝酸0.6 1.5份、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜2 3份、十二烷基二甲基氧化~ ~ ~
胺0.5 0.8份、聚丙烯酰胺0.2 0.3份、硫脲0.6 1.5份、乌洛托品0.1 0.5份、环氧硬脂酸辛~ ~ ~ ~
酯0.1 0.7份、5 12份。
~ ~
2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢酸洗钝化剂,其特征在于,包括如下重量份组分:过氧化氢2份、氟硅酸1.5份、硝酸钾1份、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱1.5份、十二烷基二甲基氧化胺0.6份、聚丙烯酰胺0.25份、硫脲1份、乌洛托品0.3份、环氧硬脂酸辛酯0.5份、水
10份。
3.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢酸洗钝化剂,其特征在于,包括如下重量份组分:过氧化氢1份、氟硅酸1份、硝酸钾0.6份、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱2份、十二烷基二甲基氧化胺0.5份、聚丙烯酰胺0.2份、硫脲0.6份、乌洛托品0.1份、环氧硬脂酸辛酯0.1份、水5份。
4.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢酸洗钝化剂,其特征在于,包括如下重量份组分:过氧化氢4份、氟硅酸2份、硝酸钾1.5份、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱3份、十二烷基二甲基氧化胺0.8份、聚丙烯酰胺0.3份、硫脲1.5份、乌洛托品0.5份、环氧硬脂酸辛酯0.7份、水
12份。
5.权利要求1所述奥氏体不锈钢酸洗钝化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
将过氧化氢、氟硅酸、硝酸钾、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱、十二烷基二甲基氧化胺、聚丙烯酰胺、硫脲、乌洛托品、环氧硬脂酸辛酯、水按比例加入反应釜中,升温至40 50℃,搅拌~
混合均匀,既得到奥氏体不锈钢酸洗钝化剂。

说明书全文

一种奥氏体不锈酸洗钝化剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于不锈钢制造技术领域,具体涉及一种奥氏体不锈钢酸洗钝化剂及其制备方法。

背景技术

[0002] 不锈钢现场焊接后,对焊缝进行酸洗钝化,清除各类油污、锈、化皮、焊斑等污 垢,处理后表面变成均匀白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零 件、板材及其设备。传统的不锈钢酸洗钝化处理方法是将酸洗和钝化分为二个独立的部分。 通常设有酸洗槽和钝化槽,即不锈钢设备在酸洗槽中酸洗去除氧化皮后再在钝化槽中进行 钝化处理。这样的处理方法,操作工人的劳动强度大,因酸雾的大量逸出造成劳动条件的恶 化。由于酸洗废液的直接排放而造成环境污染严重,劳动生产率低下,特别是大型设备和现 场安装的设备以及焊有异种金属(如)的不锈钢设备,酸洗钝化处理几乎难以进行。而 酸洗钝化膏将酸洗和钝化二道工序合二为一,改革了传统的酸洗钝化工艺。该法的优点是 不需要专用设备和场地,不需要加热设备,现场操作灵活,酸洗钝化一次完成,独立性强 ;钝 化膏保质期长,每次涂抹处理都用新的钝化膏一次性使用,表面一层钝化结束后反应即停 止,不易过腐蚀,不受后续冲洗时间限制,焊缝等薄弱环节还可以加强钝化。缺点是工人操 作环境差,劳动强度高,成本较高,对不锈钢管线内壁处理效果稍差,需结合其它方法。
[0003] 另外,目前的酸洗钝化膏存在以下主要问题 :1)温度适用范围窄,在零度以下,其酸洗钝化能大为下降。2)目前的酸洗钝化膏产品大量采用氢氟酸硫酸盐酸和烷基苯 磺酸钠等原料,这些原料都含有很丰富的氟、硫、氯、钠等元素,这些元素可对不锈钢造成危害。在日后的光照、高温、高压、高通量辐照射、极低温应力交变等场合下,它们会造成不锈钢件产生孔蚀、针状腐蚀、晶间腐蚀、穿晶粒腐蚀等。而这类腐蚀点有的是材料断裂的直接诱发源,有的则是材料断裂的催化剂。3)现在国内生产的酸洗钝化膏存在酸洗钝化质量不 稳定,酸洗钝化颜色不一致,在不同季节存在较大的差异的不足。
[0004] 430不锈钢主要用于汽车内饰的一种不锈钢材质,其主要的特性是耐温性和抗腐蚀性能比较差,因此在对其进行表面处理的时也要选择相对温和的处理剂。
[0005]

发明内容

[0006] 技术问题:提供一种环保、无毒的奥氏体不锈钢酸洗钝化剂及其制备方法。
[0007] 技术方案:一种奥氏体不锈钢酸洗钝化剂,包括如下重量份组分:过氧化氢1 4份、~氟酸1 2份、硝酸0.6 1.5份、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜2 3份、十二烷基二甲基氧化~ ~ ~
胺0.5 0.8份、聚丙烯酰胺0.2 0.3份、硫脲0.6 1.5份、乌洛托品0.1 0.5份、环氧硬脂酸辛~ ~ ~ ~
酯0.1 0.7份、5 12份。
~ ~
[0008] 作为优选,包括如下重量份组分:过氧化氢2份、氟硅酸1.5份、硝酸钾1份、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱1.5份、十二烷基二甲基氧化胺0.6份、聚丙烯酰胺0.25份、硫脲1份、乌洛托品0.3份、环氧硬脂酸辛酯0.5份、水10份。
[0009] 作为优选,包括如下重量份组分:过氧化氢1份、氟硅酸1份、硝酸钾0.6份、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱2份、十二烷基二甲基氧化胺0.5份、聚丙烯酰胺0.2份、硫脲0.6份、乌洛托品0.1份、环氧硬脂酸辛酯0.1份、水5份。
[0010] 作为优选,包括如下重量份组分:过氧化氢4份、氟硅酸2份、硝酸钾1.5份、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱3份、十二烷基二甲基氧化胺0.8份、聚丙烯酰胺0.3份、硫脲1.5份、乌洛托品0.5份、环氧硬脂酸辛酯0.7份、水12份。
[0011] 上述奥氏体不锈钢酸洗钝化剂的制备方法,包括如下步骤:将过氧化氢、氟硅酸、硝酸钾、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱、十二烷基二甲基氧化胺、聚丙烯酰胺、硫脲、乌洛托品、环氧硬脂酸辛酯、水按比例加入反应釜中,升温至40 50℃,搅拌~
混合均匀,既得到奥氏体不锈钢酸洗钝化剂。
[0012] 椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱、十二烷基二甲基氧化胺是温和的表面活性剂,加入该物质能协助去除不锈钢表面的锈迹,聚丙烯酰胺可以作为絮凝剂能有效保持钝化膏的稳定性
[0013]有益效果:
本发明提供了一种奥氏体不锈钢酸洗钝化剂,对不锈钢表面的氧化物具有很好的去除作用,去除率达到99%以上,该产品性质温和,不会对不锈钢表面产生二次破坏,具有商业应用价值。

具体实施方式

[0014] 根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的内容仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
[0015] 实施例1:一种奥氏体不锈钢酸洗钝化剂,包括如下重量份组分:过氧化氢2份、氟硅酸1.5份、硝酸钾1份、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱1.5份、十二烷基二甲基氧化胺0.6份、聚丙烯酰胺
0.25份、硫脲1份、乌洛托品0.3份、环氧硬脂酸辛酯0.5份、水10份。
[0016] 将过氧化氢、氟硅酸、硝酸钾、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱、十二烷基二甲基氧化胺、聚丙烯酰胺、硫脲、乌洛托品、环氧硬脂酸辛酯、水按比例加入反应釜中,升温至40 50~℃,搅拌混合均匀,既得到奥氏体不锈钢酸洗钝化剂。
[0017]实施例2:
一种奥氏体不锈钢酸洗钝化剂,包括如下重量份组分:过氧化氢1份、氟硅酸1份、硝酸钾0.6份、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱2份、十二烷基二甲基氧化胺0.5份、聚丙烯酰胺0.2份、硫脲0.6份、乌洛托品0.1份、环氧硬脂酸辛酯0.1份、水5份。
[0018] 将过氧化氢、氟硅酸、硝酸钾、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱、十二烷基二甲基氧化胺、聚丙烯酰胺、硫脲、乌洛托品、环氧硬脂酸辛酯、水按比例加入反应釜中,升温至40 50~℃,搅拌混合均匀,既得到奥氏体不锈钢酸洗钝化剂。
[0019]实施例3:
一种奥氏体不锈钢酸洗钝化剂,包括如下重量份组分:过氧化氢4份、氟硅酸2份、硝酸钾1.5份、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱3份、十二烷基二甲基氧化胺0.8份、聚丙烯酰胺0.3份、硫脲1.5份、乌洛托品0.5份、环氧硬脂酸辛酯0.7份、水12份。
[0020] 将过氧化氢、氟硅酸、硝酸钾、椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱、十二烷基二甲基氧化胺、聚丙烯酰胺、硫脲、乌洛托品、环氧硬脂酸辛酯、水按比例加入反应釜中,升温至40 50~℃,搅拌混合均匀,既得到奥氏体不锈钢酸洗钝化剂。
[0021]对比例1:
钝化膏中不添加椰油酰胺丙基羟磺酸甜菜碱,其余成分与实施例一样。
[0022]对比例2:
钝化膏中不添加十二烷基二甲基氧化胺,其余成分与实施例一样。
[0023]对比例3:
钝化膏中不添加聚丙烯酰胺,其余成分与实施例一样。
[0024]取大小相同的430不锈钢板6,对其进行相同处理,然后用实施例1 3和对比例1 3中~ ~
的钝化膏对其处理,实验结果如下:
表1实验结果
实例 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 对比例2 对比例3
氧化物去除率 99% 99% 99% 82% 83% 85%
钝化膜的性能检测见表2 3。
~
[0025] 表2实施例钝化膜性能检测表3对比例钝化膜检测
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