1.一种皮带生产制作工艺,其特征在于，该工艺包括以下步骤：
1）、选皮：选择皮革革面平整、厚薄均匀、无起壳、裂浆 ，表面无严重折痕；对人造革、合成革不允许有明显凹凸、疙瘩和印道；
2）、开料：根据要求及尺寸规格用切割机将整齐的皮质裁切成所需要幅面规格；
3）、冲尾：通过裁切皮带尾的工具进行冲尾；
4）、批边：将皮边不整齐的先用刀子切平或用砂纸磨平，用削边器或刀片将皮边倒角，对有毛刺的用烙铁或烧红的铁筷子烫掉或剪掉或用火机烧掉，再用较细的砂纸把皮边打磨干净，其横向截面呈弧形；对皮边的颜色比皮面浅或多层的皮边有色差或凸显皮边，对皮边染色，染色多次重复进行，然后涂光边材料；光边时可视皮边厚度和封边材料选用牙签、棉签、牙刷、睫毛刷、油画笔、圆边环工具，沾取光边材料涂抹在需要修饰的皮边上，涂平整后晾干，再依次用细和更细的砂纸打磨，可以重复几次涂抹和打磨，最后涂上蜂蜡用绒布或碎皮背面摩擦至有光泽即可；
5）、复合：将批边完全的皮经过复合设备进行复合；
6）、油边：首先是打底，将乳白色的底料涂抹在复合后的边缘裸露部位，凉干后进行打磨，再进行皮边油过油，等干透了再油一次，重复2-5次的过油即可半成品；
7）、将油边好的半成品进行冲孔、车线、擦带、印字和包装成品入库。
2.根据权利要求1所述的一种皮带生产制作工艺,其特征在于：所述的裁切皮带尾的工具有V形和U形两种形状。
3.根据权利要求1所述的一种皮带生产制作工艺,其特征在于:所述的染色为酒精基皮革染料染色或彩笔或打印机墨水。