가죽 폐기물 처리 장치{APPARATUS FOR TREATING WASTE LEATHER}
본 발명은 가죽 폐기물 처리 장치에 관한 것으로서, 더 자세하게는 가죽 폐기물을 재사용할 수 있도록 미분화하는 가죽 폐기물 처리 장치에 관한 것이다.
일반적으로 천연 가죽은 동물의 몸을 감싸고 있는 질긴 껍질로 뛰어난 물성으로 인해 가방, 신발, 가구 등 다양한 분야에서 널리 사용하고 있다. 천연 가죽은 동물의 몸으로부터 분리된 후 가공과정을 거친 후, 제품의 디자인에 맞게 재단된다. 그런데 재단공정을 거치면서 다량의 가죽 폐기물이 발생되며, 가죽 폐기물의 대부분은 소각 및 매립으로 처리되어, 이로 인한 환경적인 문제가 심각하게 대두되고 있다. 최근에는 소각 및 매립되는 가죽 폐기물을 재활용하기 위한 다양한 연구가 진행되고 있으며, 대표적으로 가죽 폐기물을 미분화하고 합성수지 접착제를 사용해 인조피혁을 제조하는 기술이 개발된 바 있다. 그런데 종래에는 가죽 폐기물을 미분화하기 위해 각종 장치를 이용해 미분화 과정을 반복 수행하여야 했다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 복수개의 처리부를 통하여 가죽을 미세하게 분쇄(미분화)할 수 있고, 나아가 분쇄물의 품질을 향상시켜 전체 공정을 단순화 시킬 수 있는 가죽 폐기물 처리 장치를 제공하는 것이다. 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 가죽 폐기물 처리 장치는 투입구 및 배출구가 형성되는 본체, 상기 본체에 회전 가능하게 설치되고, 가공부품을 구비한 복수개의 처리부를 구비하여 상기 투입구를 통하여 상기 본체의 내부로 투입된 가죽을 미분화하는 미분화부, 그리고 상기 미분화부를 회전시키는 동력부를 포함하고, 상기 미분화부는 복수개의 제1 가공부품이 설치된 전면이 상기 투입구를 향하도록 배치되어 상기 투입구를 통해 상기 본체의 내부로 투입된 가죽을 상기 복수개의 제1 가공부품을 통하여 1차적으로 미분화하는 원판 형상의 제1 처리부, 상기 제1 처리부로부터 이격 배치되어 상기 제1 처리부와 함께 회전되고, 일 측에 복수개의 제2 가공부품을 구비하여 상기 제1 처리부를 통해 미분화된 가죽을 2차적으로 미분화하는 제2 처리부, 그리고 상기 본체를 관통하여 상기 제1 처리부 및 상기 제2 처리부가 설치되고, 상기 동력부로부터 회전력을 전달받는 중심축부를 포함하며, 상기 제1 처리부는 외주면이 상기 본체의 내면으로부터 미리 설정된 간격으로 이격되어 상기 외주면과 상기 본체의 내면 사이에 이격공간을 형성하여, 상기 복수개의 제1 가공부품을 통하여 미분화된 가죽을 상기 이격공간을 통하여 상기 제2 처리부 측으로 배출시키는 것을 특징으로 한다. 상기 본체의 내부에는 상기 미분화부를 통하여 미분화된 가죽 중 미리 설정된 크기 이하로 미분화된 가죽을 걸러내는 걸름판이 구비될 수 있다. 삭제 삭제 상기 복수개의 제1 가공부품은 상기 제1 처리부에 체결되는 체결부, 상기 제1 처리부의 외면에 결려 지지되는 걸림부, 그리고 상기 걸림부로부터 외측을 향하여 돌출되되, 상기 가죽을 미분화하는 에지(edge)부가 상기 제1 처리부의 회전방향 및 반경방향을 향하도록 미리 설정된 각도로 절곡되어 형성되는 접촉부를 포함할 수 있다. 상기 제2 처리부는 상기 중심축부에 설치되는 몸체, 상기 몸체의 일 측에 설치되어 상기 몸체의 양 측판을 연결하는 연결축, 그리고 상기 연결축에 회전 가능한 상태로 설치되는 상기 복수개의 제2 가공부품을 포함할 수 있다. 상기 동력부는 회전력을 발생시키는 모터, 그리고 상기 모터와 상기 미분화부를 연결하여 상기 모터의 힘(운전력 또는 움직임)을 전달하는 동력전달부를 포함할 수 있다. 상기 본체에 연결되고, 미리 설정된 압력을 가진 공기를 분사하여 미분화된 가죽을 상기 배출구로 배출시키는 송풍부, 그리고 상기 배출구를 통해 배출된 상기 미분화된 가죽이 저장되는 저장부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예는, 본체의 내부에 투입된 가죽을 다중 분쇄하는 미분화부를 구비함으로써, 가죽을 미세하게 분쇄할 수 있고, 분쇄물의 품질을 향상시킬 수 있으며, 나아가 종래에 반복적으로 수행되던 미분화 공정을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있음은 물론, 제조비용을 절감할 수 있다. 본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가죽 폐기물 처리 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 III-III선을 따라 절개한 단면도이다.
도 3은 도 2의 'A'부분을 확대한 확대도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 가죽 폐기물 처리 장치에 송풍부 및 저장부가 더 설치된 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다. 본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 가죽 폐기물 처리 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 III-III선을 따라 절개한 단면도이며, 도 3은 도 2의 'A'부분을 확대한 확대도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 가죽 폐기물 처리 장치에 송풍부(40) 및 저장부(50)가 더 설치된 상태를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 가죽 폐기물 처리 장치(100)는 본체(10)를 포함한다. 본체(10)는 내측에 후술할 미분화부(20)가 수용 가능한 소정의 수용공간이 형성되며, 일 측 및 타 측에 투입구(10a) 및 배출구(10b)가 형성된다. 그리고 본체(10)의 내부에는 미분화된 가죽을 걸러내는 걸름판(11)이 구비될 수 있다. 더 자세하게는, 걸름판(11)은 본체(10)의 내측에 배치되고, 본체(10)의 내부공간을 상하로 구획할 수 있다. 이를 통해, 본체(10)의 상측 공간에는 미분화부(20)가 배치되고, 하측 공간에는 미분화된 가죽이 수집될 수 있는 저장공간이 형성될 수 있다. 또한, 걸름판(11)에는 복수개의 여과공(11a)이 형성될 수 있다. 이를 통해, 걸름판(11)은 본체(10)의 하측 공간과 연통되고, 미분화부(20)를 통하여 미분화된 가죽 중 미리 설정된 크기 이하로 미분화된 가죽은 여과공(11a)을 통하여 본체(10)의 하측 공간으로 수집될 수 있다. 또한, 본 가죽 폐기물 처리 장치(100)는 미분화부(20)를 포함한다. 미분화부(20)는 본체(10)에 회전 가능하게 설치되고, 가죽을 분쇄하여 미분화하는 가공부품(211)을 구비한 복수개의 처리부를 구비하여 투입구(10a)를 통하여 본체(10)의 내부로 투입된 가죽을 다중 분쇄한다. 이때, 가공부품(211)은 가죽과 맞닿는 영역이 날카롭게 형성될 수 있다. 더 자세하게는, 미분화부(20)는 복수개의 제1 가공부품(211)을 구비하여 회전에 따라 본체(10)의 내부로 투입된 가죽을 분쇄하여 미분화하는 제1 처리부(21), 및 복수개의 제2 가공부품(235)을 구비하고, 제1 처리부(21)를 통해 미분화된 가죽을 다시 분쇄하여 미분화하는 제2 처리부(23)를 포함할 수 있다. 먼저, 제1 처리부(21)는 원판 형상으로 형성되어 복수개의 제1 가공부품(211)이 설치된 전면이 투입구(10a)를 향하도록 배치되고, 투입구(10a)를 통해 본체(10)의 내부로 투입된 가죽을 복수개의 제1 가공부품(211)을 통하여 1차적으로 미분화할 수 있다. 여기서, 제1 처리부(21)와 본체(10) 사이에는 미분화된 가죽이 배출 가능한 이격공간(GAP)이 형성될 수 있다. 더 자세하게는, 도 2의 확대된 부분을 참조하면, 제1 처리부(21)는 직경이 본체(10)의 내면보다 작은 크기로 형성되어, 본체(10)에 설치될 경우 외주면이 본체(10)의 내면으로부터 미리 설정된 간격으로 이격될 수 있다. 따라서, 제1 처리부(21)의 외주면과 본체(10)의 내면 사이에는 미리 설정된 간격의 이격공간이 형성될 수 있다. 예컨대, 제1 처리부(21)는 가죽의 미분화 정도에 따라 직경의 크기를 가변하여 제작될 수 있다. 이에 따라, 제1 처리부(21)에 구비된 복수개의 제1 가공부품(211)을 통하여 미분화된 가죽은 제1 처리부(21)의 외주면과 본체(10)의 내면 사이에 형성된 이격공간을 통하여 제2 처리부(23) 측으로 배출될 수 있다. 도 3을 참조하면, 각 제1 가공부품(211)은 외주면에 나사산이 형성되어 제1 처리부(21)에 체결되는 체결부(2111), 체결부(2111)의 일 측에 형성되어 체결부(2111)가 제1 처리부(21)에 체결될 경우, 제1 처리부(21)의 외면에 결려 지지되는 걸림부(2113), 그리고 걸림부(2113)로부터 외측을 향하여 돌출되어 가죽을 미분화하는 접촉부(2115)를 포함할 수 있다. 여기서, 제1 처리부(21)에는 각 제1 가공부품(211)이 체결될 수 있도록 내면에 나사산이 형성된 체결공(21a)이 형성될 수 있다. 여기서, 접촉부(2115)는 미리 설정된 각도로 절곡된 형상으로 형성될 수 있다. 더 자세하게는, 접촉부(2115)는 제1 처리부(21)의 회전 시 가죽에 타격을 가하여 가죽을 분쇄하는 에지(edge)부(2115a)가 제1 처리부(21)의 회전방향 및 반경방향을 향하도록 미리 설정된 각도로 절곡되어 형성될 수 있다. 또한, 제1 가공부품(211)은 제1 처리부(21)에 체결되어 외측으로 돌출되는 체결부(2111)에 결합되는 캡 형상의 고정부(2117)를 더 포함할 수 있다. 다음으로, 제2 처리부(23)에 대하여 설명한다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 제2 처리부(23)는 제1 처리부(21)로부터 이격 배치되어 제1 처리부(21)와 함께 회전되고, 일 측에 복수개의 제2 가공부품(235)을 구비하여 제1 처리부(21)를 통해 미분화된 가죽을 2차적으로 미분화할 수 있다. 더 자세하게는, 제2 처리부(23)는 후술할 중심축부(25)에 설치되는 몸체(231), 몸체(231)의 일 측에 설치되어 몸체(231)의 양 측판을 연결하는 연결축(233), 그리고 연결축(233)에 설치되어 제1 처리부(21)를 통해 미분화된 가죽을 2차적으로 미분화하는 복수개의 제2 가공부품(235)을 포함할 수 있다. 여기서, 복수개의 제2 가공부품(235)은 연결축(233)의 외주면을 따라 회전 가능한 상태로 설치되되, 자전(自轉) 가능한 상태로 설치될 수 있다. 즉, 제1 처리부(21)를 통해 미분화된 가죽은 제2 가공부품(235)에 의해 한번 더 미분화될 수 있다. 중심축부(25)는 본체(10)를 관통하여 설치되고 후술할 동력부(30)로부터 회전력을 전달받을 수 있다. 그리고, 중심축부(25)에는 제1 처리부(21) 및 제2 처리부(23)가 설치될 수 있다. 또한, 본 가죽 폐기물 처리 장치(100)는 동력부(30)를 포함한다. 동력부(30)는 미분화부(20)를 회전시키는 힘을 전달한다. 더 자세하게는, 동력부(30)는 회전력을 발생시키는 모터(31), 그리고 모터(31)와 미분화부(20)를 서로 연결하여 모터(31)의 힘(운전력 또는 움직임)을 미분화부(20)에 전달하는 동력전달부(33)를 포함할 수 있다. 한편, 본 가죽 폐기물 처리 장치(100)는 송풍부(40) 및 저장부(50)를 더 포함할 수 있다. 도 4를 참조하면, 송풍부(40)는 본체(10)에 연결되고, 미분화된 가죽이 저장되는 본체(10)의 하측 공간으로 미리 설정된 압력을 가진 공기를 분사하여 미분화된 가죽을 배출구(10b)로 배출시킬 수 있다. 저장부(50)는 본체(10)의 배출구(10b)와 덕트 등의 연결관을 통해 연결되고, 송풍부(40)를 통해 배출구(10b)로 배출된 미분화된 가죽이 저장될 수 있다. 이처럼 본 발명의 실시예는, 본체(10)의 내부에 투입된 가죽을 다중 분쇄하는 미분화부(20)를 구비함으로써, 가죽을 미세하게 분쇄할 수 있고, 분쇄물의 품질을 향상시킬 수 있으며, 나아가 종래에 반복적으로 수행되던 미분화 공정을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있음은 물론, 제조비용을 절감할 수 있다. 전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다. 본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100. 가죽 폐기물 처리 장치
10. 본체
10a. 투입구 10b. 배출구
11. 걸름판 11a. 여과공
20. 미분화부
21. 제1 처리부 21a. 체결공
211. 제1 가공부품
2111. 체결부
2113. 걸림부
2115. 접촉부 2115a. 에지부
2117. 고정부
23. 제2 처리부
231. 몸체
233. 연결축
235. 제2 가공부품
25. 중심축부
30. 동력부
31. 모터
33. 동력전달부
40. 송풍부
50. 저장부
L. 가죽 |
