一种无挥发、低污染的全水性真皮涂饰工艺 |
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| 申请号 | CN201410843198.X | 申请日 | 2014-12-30 | 公开(公告)号 | CN104593529A | 公开(公告)日 | 2015-05-06 |
| 申请人 | 兴业皮革科技股份有限公司; | 发明人 | 吴华春; 蔡建设; 李银生; 温会涛; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及皮革涂饰，具体涉及一种无挥发、低污染的全 水 性真皮涂饰工艺。本发明的无挥发、低污染的全水性真皮涂饰工艺，依次包括以下步骤：(1)皮坯准备；(2)拉软；(3)滚光；(4)喷发泡剂；(5)滚花；(6)底层涂饰；(7)压花；(8) 抛光 ；(9)滚光；(10)中层涂饰；(11)滚光；(12)顶层涂饰。本发明工艺无毒、不燃烧、不产生VOC，使用时不污染环境、不造成生产安全 风 险、不威胁劳动者的身心健康，且生产成本降低10％以上，环境和经济效益好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种无挥发、低污染的全水性真皮涂饰工艺，其特征是，依次包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种无挥发、低污染的全水性真皮涂饰工艺技术领域[0001] 本发明涉及皮革涂饰，具体涉及一种无挥发、低污染的全水性真皮涂饰工艺。 背景技术[0002] 皮革广泛被用于鞋材，箱包，沙发，座椅，服装，家装，手套等。涂饰是皮革生产加工的重要环节，是将由成膜物质、着色材料、分散介质及其它助剂配制的皮革涂饰剂，通过刷、揩、淋、喷等方式，均匀地覆盖在皮革表面上，形成一层漂亮的保护性薄膜，其可赋予成革不同的风格和使用性能，具有美化皮革外观、修复伤残缺陷、提高耐用性能以及增加花色品种等作用。传统的皮革涂饰剂的成分大都为溶剂型，具有流平性好、干燥快和成本低等特点，但易产生挥发性有机物(VOC)、易燃性和对健康的危害，造成较大的环境污染和安全威胁。有机溶剂及其产生的VOC对人体来说都是有毒性物质，会对人体的循环系统、中枢神经系统、呼吸系统以及新陈代谢等产生影响；同时由于有机溶剂闪点低，储存和使用要特别小心，避免带来生产安全风险。另外，每次涂饰完毕都需要清洗设备，而使用溶剂型涂饰时需要大量的有机溶剂来清洗，不仅清洗成本高，而且造成很大的环境污染。 [0003] 我国皮革涂饰以溶剂型涂料为主，但由于现在对环境方面的要求越来越高，因此不能更好地适应社会对皮革技术的发展要求。 发明内容[0004] 为解决传统皮革溶剂型涂饰剂易挥发、易燃和对健康有害的问题，本发明提供一种新的无挥发、低污染的全水性真皮涂饰工艺。 [0005] 本发明的方案为：一种无挥发、低污染的全水性真皮涂饰工艺，依次包括以下步骤： [0006] (1)皮坯准备；(2)拉软；(3)滚光；(4)喷发泡剂；(5)滚花；(6)底层涂饰；(7)压花；(8)抛光；(9)滚光；(10)中层涂饰；(11)滚光；(12)顶层涂饰。 [0007] 优选地， [0008] 所述步骤(1)皮坯准备：选用C级及C级以上的蓝湿革，进行干燥处理，皮坯内水分控制在10-15％；所述步骤(2)拉软的工艺参数为2.0×1。 [0010] 所述步骤(4)喷发泡剂：将滚光后皮坯喷涂发泡剂3次，喷涂量约为8-12g/平方英尺。 [0011] 所述步骤(5)滚花：将喷涂发泡剂后的皮坯进行滚花辊处理，花辊温度为130摄氏度，压力为50kg。 [0012] 所述步骤(6)底层涂饰、(7)压花、(8)抛光、(9)滚光为：将滚花辊处理后皮坯进行底层涂饰，采用喷涂法，先喷涂3次，然后按(5)进行滚花辊处理，再喷涂3次，底层总喷涂量为20-30g/平方英尺；将底涂后的皮坯进行压花、抛光、滚光处理，温度为90℃，压力为50kg，时间为2秒；然后抛光1次；滚光温度为120-140℃，压力为30kg。 |
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