一种抛光皮料的制备方法 |
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| 申请号 | CN201410847373.2 | 申请日 | 2014-12-31 | 公开(公告)号 | CN104451001A | 公开(公告)日 | 2015-03-25 |
| 申请人 | 东莞市天逸皮业有限公司; | 发明人 | 陈承涛; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及皮革加工技术领域，具体涉及一种 抛光 皮料的制备方法，包括以下制备步骤：选料：选购猪皮的皮胚材料；净面处理：在皮胚材料上 喷涂 净面 水 溶液，净面水溶液由 氨 水 、异丙醇和乙二醇乙醚以 质量 比为1.5-3:0.5-1.5:0.5-1.5的比例混合制成；静置处理：将喷涂了净面水溶液的皮胚材料在常温下静置12-48小时；喷涂蜡剂；在静置处理后的皮胚表面喷涂蜡剂；烫光：将喷涂蜡剂后的皮胚材料经过烫光机进行烫光处理；甩软：将烫光后的皮胚材料通过摔软转鼓进行摔软加工。对猪皮的皮胚进行净面处理、静置 吸附 、喷蜡剂、烫光、甩软加工后，制得的皮料具有抛光效果，可作为民生用品的 面层 材料来使用，皮料的经济效益高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种抛光皮料的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤： |
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| 说明书全文 | 一种抛光皮料的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及皮革加工技术领域，具体涉及一种抛光皮料的制备方法。 背景技术[0002] 皮革大量应用于民生用品的表面，例如桌椅、沙发、鞋材、衣物等等，增添民生用品的质感、美感或耐用性。皮革可大致分为人造皮革与天然皮革。天然皮革指取动物毛皮并予以干燥、清洗、软化、染色、修边、裁切等制作工艺处理之后，形成表面平整且质地坚韧的皮料。 [0003] 猪皮皮料由于材料自身特性，其表面不吸蜡，制得的皮料的抛光效果不理想，因此只能用于制作皮料的内里，不能作为产品的面层材料来使用，应用范围局限，皮料的经济效益不高。 发明内容[0004] 本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种抛光皮料的制备方法，对猪皮的皮胚进行净面处理、静置吸附、喷蜡剂、烫光、甩软等加工处理后，制得的猪皮皮料具有抛光效果，可作为民生用品的面层材料来使用，应用范围广，皮料的经济效益高。 [0005] 本发明的目的通过以下技术方案实现：一种抛光皮料的制备方法，包括以下制备步骤： 步骤（1）、选料：选购猪皮的皮胚材料； 步骤（2）、净面处理：在皮胚材料上喷涂净面水溶液，净面水溶液由氨水、异丙醇IPA和乙二醇乙醚ECS以质量比为1.5-3:0.5-1.5:0.5-1.5的比例混合制成； 步骤（3）、静置处理：将喷涂了净面水溶液的皮胚材料在常温下静置12-48小时； 由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚按特定比例制得的净面水溶液，通过喷涂和隔夜静置吸附，净水水溶液可充分深入皮胚内，对猪皮表面油脂充分的溶解，有利于清除猪皮皮胚表面的油脂，改变猪皮皮胚的表面张力，增加皮胚的吸水性，解决了猪皮皮胚材料不吸蜡的问题，确保后续喷涂蜡剂时，蜡剂材料能稳定地附着在皮胚表面，提升猪皮皮胚的光泽度，抛光效果好。 [0006] 步骤（4）、喷涂蜡剂；在静置处理后的皮胚表面喷涂蜡剂；蜡剂能稳定地附着在，使猪皮表面有更好的抛光效果；步骤（5）、烫光：将喷涂蜡剂后的皮胚材料经过烫光机进行烫光处理；增加蜡剂的附着稳定性，且使皮胚表面更加平细。 [0007] 步骤（6）、甩软：将烫光后的皮胚材料通过摔软转鼓进行摔软加工，制得抛光皮料。 [0008] 其中，所述步骤（1）中，选购的猪皮的皮胚材料为栲胶处理后的皮胚材料。具体地，所述栲胶处理的处理剂由以下重量份的原料组成：蒙脱土 2-5份 甲基丙烯酸 10-20份 氢氧化二铝 20-33份 碳酸氢钠 15-25份 水 80-100份。 [0009] 引入蒙脱土将材料制备为纳米复合材料，利用纳米粒子的增强增韧性能，可使胶原纤维的强度和韧性得到提高；氢氧化二铝以铝部分替代铬形成的铬铝鞣剂，性能稳定，达到减少部位差，让皮革粒面紧密、坚韧和松软，具有提高成革的等级的良好效果，有利于避免铬污染，提高胶原纤维的强度和韧性。甲基丙烯酸采用了丙烯酸单体参与聚合，使其在保持柔软手感、细腻粒纹的基础上，确保粒面较细致。 [0010] 其中，所述步骤（2）中，净面水溶液由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚以质量比为2:1:1的比例混合制成。 [0011] 其中，所述步骤（2）中，净面水溶液的喷涂量为8-12g/SF（g/平方英尺）。 [0012] 其中，所述步骤（4）中，所述蜡剂为乳化蜡、抛光蜡或烧焦蜡。 [0013] 其中，所述步骤（4）中，所述蜡剂为高熔点的硬蜡和低熔点的软蜡以质量比为5-6:1-2混合的混合物，所述硬蜡为蒙坦蜡、川蜡、小烛树蜡或小冠椰子树蜡，所述软蜡为石蜡、蜂蜡或地蜡。 [0014] 其中，所述步骤（6）中，甩软工艺具体为：将烫光后的皮胚材料在10-30℃下放置10-24小时，在10-30℃下通过甩软转鼓进行甩软1-2小时。进甩软转鼓进行甩软加工，使皮身更加柔软，粒面更加细致，提升皮料的手感。 [0015] 本发明的有益效果：（1）本发明对猪皮的皮胚进行净面处理，由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚按特定比例制得的净面水溶液，通过喷涂和隔夜静置吸附，净水水溶液可充分深入皮胚内，对猪皮表面油脂充分的溶解，有利于清除猪皮皮胚表面的油脂，改变猪皮皮胚的表面张力，增加皮胚的吸水性，解决了猪皮皮胚材料不吸蜡的问题，确保后续喷涂蜡剂时，蜡剂材料能稳定地附着在皮胚表面，提升猪皮皮胚的光泽度，抛光效果好。 [0016] （2）本发明的抛光皮料的表面更具柔软，光泽度好，通过喷蜡剂，遮盖皮面的瑕疵，烫光后使真皮表面更通透，增加皮革表面的双色感，经过甩软产生温度，使皮革组织纤维收缩，达到了皮革立面纹路更加立体，从而赋予该产品新的生机，把低廉的猪皮皮料成为高端面料，为企业和客户共同实现高附加值。本发明的平抛光皮料，具有抛光效果，可作为民生用品的面层材料来使用，应用范围广，皮料的经济效益高。 具体实施方式[0017] 结合以下实施例对本发明作进一步描述。 [0018] 实施例1本实施例的一种抛光皮料的制备方法，包括以下制备步骤： 步骤（1）、选料：选购猪皮的皮胚材料； 步骤（2）、净面处理：在皮胚材料上喷涂净面水溶液，净面水溶液由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚以质量比为2:1:1的比例混合制成；净面水溶液的喷涂量为8g/SF； 步骤（3）、静置处理：将喷涂了净面水溶液的皮胚材料在常温下静置12小时； 步骤（4）、喷涂蜡剂；在静置处理后的皮胚表面喷涂蜡剂； 所述蜡剂为乳化蜡； 步骤（5）、烫光：将喷涂蜡剂后的皮胚材料经过烫光机进行烫光处理； 步骤（6）、甩软：将烫光后的皮胚材料在10℃下放置24小时，在10℃下通过甩软转鼓进行甩软2小时，制得抛光皮料。 [0019] 实施例2本实施例的一种抛光皮料的制备方法，包括以下制备步骤： 步骤（1）、选料：选购猪皮的皮胚材料； 步骤（2）、净面处理：在皮胚材料上喷涂净面水溶液，净面水溶液由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚以质量比为1.5:0.5:0.5的比例混合制成，净面水溶液的喷涂量为10g/SF； 步骤（3）、静置处理：将喷涂了净面水溶液的皮胚材料在常温下静置24小时； 步骤（4）、喷涂蜡剂；在静置处理后的皮胚表面喷涂蜡剂； 所述蜡剂为抛光蜡； 步骤（5）、烫光：将喷涂蜡剂后的皮胚材料经过烫光机进行烫光处理； 步骤（6）、甩软：将烫光后的皮胚材料在20℃下放置18小时，在20℃下通过甩软转鼓进行甩软1.5小时，制得抛光皮料。 [0020] 实施例3本实施例的一种抛光皮料的制备方法，包括以下制备步骤： 步骤（1）、选料：选购猪皮的皮胚材料； 步骤（2）、净面处理：在皮胚材料上喷涂净面水溶液，净面水溶液由氨水、异丙醇和乙二醇乙醚以质量比为3: 1.5: 1.5的比例混合制成，净面水溶液的喷涂量为12g/SF； 步骤（3）、静置处理：将喷涂了净面水溶液的皮胚材料在常温下静置48小时； 步骤（4）、喷涂蜡剂；在静置处理后的皮胚表面喷涂蜡剂； 所述蜡剂为烧焦蜡； 步骤（5）、烫光：将喷涂蜡剂后的皮胚材料经过烫光机进行烫光处理； 步骤（6）、甩软：将烫光后的皮胚材料在30℃下放置12小时，在30℃下通过甩软转鼓进行甩软1小时，制得抛光皮料。 [0021] 实施例4本实施例选购的猪皮的皮胚材料为栲胶处理后的皮胚材料。所述栲胶处理的处理剂由以下重量份的原料组成：蒙脱土2份、甲基丙烯酸10份、氢氧化二铝20份、碳酸氢钠15份、水80份。 [0022] 本实施例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。 [0023] 实施例5本实施例选购的猪皮的皮胚材料为栲胶处理后的皮胚材料。所述栲胶处理的处理剂由以下重量份的原料组成：蒙脱土4份、甲基丙烯酸15份、氢氧化二铝25份、碳酸氢钠20份、水90份。 [0024] 本实施例的其余内容与实施例2相同，这里不再赘述。 [0025] 实施例6本实施例选购的猪皮的皮胚材料为栲胶处理后的皮胚材料。所述栲胶处理的处理剂由 |
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