用冲头进行切割编程的冲床

本发明涉及一种用冲头进行切割编程的冲床。

更具体的说，本发明涉及一种装置，它能在使用时单义地识别一个 冲头，或者识别冲头的切割前面。这种有利地按照数字技术制成的装 置，具有能够检测应用在各冲头上的一个或者多个编码器的识别信号的 装置。

众所周知，在制鞋业和皮革制品部门中，通常都使用一种称为冲床 的专门机械，它能够从皮革、生皮或人造革获得半成品，例如获得鞋的 鞋面。现有技术中的这种冲床是柱塞式或者滑板式的，包括一个工作顶 面，要切割的材料便放置在该顶面上；每次都由操作者用手工选择一个 为获得这种具有规定形状和尺寸的半成品所必需的冲头，把这个冲头放 在上述材料上。通常，冲头是由切割刃样板组成的，样板周边的形状准 确地与要生产的半成品的形状和尺寸符合；在大多数情况下，冲头两条 相对的边缘都是切割刃，所以，把冲头转过来就能够获得左边的零件或 者右边的零件。虽然这种用冲头切割材料的操作似乎简单而且直接，但 是，实际上却存在着很多严重的缺点。

在工作时，操作者每次都必须准确地识别所使用冲头，取出那个与 要获得的形状准确相符的冲头。而放在那里的用于各种物品的冲头互相 都很相似，尺寸和形状只有一点点差别；特别是，如果产品是鞋面，他 们之间只有尺寸的差别，除了尺寸之外，所制造出来的鞋互相之间几乎 没有差别。在有些情况下，冲头之间的差别是非常的小，例如鞋的号码 只差半号时，以致不能用肉眼来识别；因此，操作者在从一堆冲头中取 出相应的冲头时，必须特别小心，每次都要认真比较，这样就会耗费很 长的生产时间。

另一种缺点是在制造鞋面的冲头的相对的两侧有左、右两种不同的 切割刃，以便制造左右两种不同的半成品时，操作者常常把搁置在材料 上的冲头的位置放错，冲出了右面的半成品而不是左面的半成品，或者 相反。

为了防止以上的缺点，使用了许多特制的容器，为每一个冲头设置 了单独的凹槽。在这些靠近冲床的容器中，其中的每一个凹槽正好容纳 一个特定的冲头，防止了随意地放置这些冲头，否则就要在使用之前进 行精确的选择和仔细的识别。虽然这种措施有一定的优点，但仍不能排 除犯错误，因为操作者仍常常会从另一个并非需要的凹槽内取出冲头， 或者，在操作完成之后，会把冲头放入不是原来的凹槽中。此外，有了 这种容器并不能排除把取出来的冲头放在材料上的位置的方向放反的 错误。

本发明的目的是消除以上的缺点。

更具体的说，本发明的目的是提供一种用冲头进行切割编程的装 置，它能够在冲头放在要冲切的材料上的当时识别冲头的类型。

本发明的又一个目的是提供一种以上所述的装置，它能够进一步鉴 定左边还是右边的切割刃。

本发明的还有一个目的是提供一种用冲头切割的装置，它不需要使 用从其中有次序地取出或放入冲头的具有特定凹槽的容器。

本发明的再一个目的是为使用者提供一种装置，这种装置保证在使 用时具有很高的强度和可靠性，并且能够很方便地，很经济地制造出 来。

本发明的用冲头进行切割编程的装置是通过一种专门应用于冲床 的数字技术来实现的，这种冲床具有一根悬在下方工作顶面上的柱塞。 上述装置包括：用于检测从一个或者多个与上述各冲头连接的编码器发 来的，由与上述柱塞成为一体的至少一根天线所发射的信号所激活的单 义识别信号的装置。

在参照附图阅读了下面的对非限制性的优选实施例进行的说明之 后，将能更好地理解本发明的结构和性能。附图中：

图1是一台具有柱塞的普通冲床的示意图，在该冲头上安装了本发 明的，与联结在单个冲头上的组件互相配合工作的装置；

图2表示了一台普通冲床的局部外形的示意图，该冲床上设有检测 装置或者与上述装置互相配合工作的组件；

图3是应用于单个冲头的检测装置的横断面示意图；

图4是本发明的装置的各种构件的框图。

请参阅附图，本发明的利用数字技术，设有能够检测从附加在每一 个单独的冲头上的至少一个电磁编码器或者脉冲转发器发来的单义识 别信号的装置，基本上包括：一根附加在冲床上的公知的收发天线10， 这种冲床例如是图1中的整体上用标号12表示的具有一个柱塞的冲 床；上述装置还包括一个或多个与一个外壳14做成一体的，分别与各 冲头16联结的电磁编码器，上述检测装置与上述天线配合工作。

上述冲床12包括：一个工作顶面18，要切割的材料(皮革、生皮 或人造革)就放在该顶面上；一根处在上述工作顶面18上方的柱塞20， 该柱塞借助于公知的装置能相对于工作顶面沿垂直方向运动，对冲头16 施加压力，以便切割上述材料。由具有一个或多个绕组的线圈构成的天 线10与冲床12的柱塞20联结，该柱塞处在与工作顶面18相对的位置 上，而要由冲头切割的材料就放在该顶面上。

通常，天线10沿着柱塞20的一侧纵向延伸，比工作顶面18的宽 度长出一部分，并以任何公知的方式，例如用一块板状构件22以悬臂 的方式与上述柱塞联结；用普通的紧固件，例如螺钉24、24’之类把 天线10与板状构件22，并且把板状构件与柱塞20联结成一个整体。 在图1中，天线10是一个高度有限的矩形体，用绝缘材料制成，该天 线与上述带有一个或多个绕组的线圈协同工作，并且用一根普通的电缆 26送电。本发明的装置除了天线10和上述装在外壳14内的电磁编码器 之外，还包括：一个装有带数据储存器28’的微处理器28的中央处理 单元，一个解码器30，一块带键盘和字母数字显示的控制板32，一个 激励器34或者类似的器件，以及一个用于上述天线10的放大器36； 以上这些部件都在图4的框图中标示出来，图中还清楚地表示了连接关 系。

装入附加在冲头16上的外壳14中的电磁编码器属于公知的类型， 它需要一个询问接收机。上述询问接收机组件由一台单独的发电机，一 个放大器，一个接收器，一组带通滤波器和一个能够译出由编码器输出 来而由感应偶合器接收的数据的部件。上述感应偶合器由一个采集用询 问接收机输送出来的动力信号的部件，一个能够根据包含在储存器内的 规定的编码译出所获得的信号的部件，以及一个适用于空气传输的放大 部件。按照一个非限定的优选实施例，所使用的上述电磁编码器或脉冲 转发器是单编码只读型的。与上述编码器协同工作的外壳14可用任何 装置与每一个冲头16，在它的内部或外部做成一个整体。在图2的例 子中，一般是用塑料，例如尼龙之类制成的外壳14具有主要呈圆筒形 的扁平的轮廓，并且沿着它的整个周边或其一部分形成一个喉部40， 该喉部具有，例如，半圆形。一个用断面与喉部40的形状相符的金属 杆制成的支架42构成了用来把外壳14固定在冲头16上的装置。该支 架42最好呈叉形，这样，它的相对的自由端的分支就能够插入沿冲头 16的边缘制成的相应的通孔中。支架42与冲头16之间的连接可以采用 任何公知的手段，并且这种连接是可以拆卸的。

很明显，支架42可以用任何其他的连接装置来代替，例如，用普 通类型的夹子来代替。

在外壳14的内部有一个腔室44，在该腔室内，相当于其上、下前 面处装有一个或两个电磁编码器。图3表示一个外壳14的横断面，其 中，设有用标号46和46’表示的两个电磁编码器。这种方案适用于具 有双切刃的，即有一个左切刃和一个右切刃的冲头16。上述编码器通 常，例如由一块具有圆形平面的厚度减小了的板所构成，板上设有单义 的识别码，该识别码当存在一个信号时，例如电磁类信号时，被激活。 通常，编码器或脉冲转发器46以稳定的方式放置在腔室44内，可用任 何装置固定在形成腔室14的内部底板相对的两面。

按照本发明的另一个特点，上述位于腔室44内的脉冲转发器46、 46’用一块板48把他们分开，这块板可以自由地插入上述腔室内，并 依靠重力落下来，根据冲头16在冲床12的工作顶面上的位置，靠在上 述脉冲转发器的任何一个上。板48具有圆形的或多角形的平面和有限 的高度，它通常用铁磁材料或铁合金制成。在操作阶段，冲头16放在 工作顶面18的要切割材料的上方。根据冲头所在的位置，板48依靠重 力靠在与外壳14的下底板做成一体的脉冲转发器上。在图3的例子中， 板48是靠在脉冲转发器46’上，把它盖住，也就是使它被屏蔽。与其 相对的，被天线10所发射的，频率在100-150Khz范围内的信号激活 的脉冲转发器46，把它的单义编码，通过解码器30传递给中央处理器 28。上述信号根据所应用的冲头的类型，以数字或多个数字的形式显示 在控制板32的显示屏上，而且也以原始的或者任何其他参数的形式， 根据冲头的定位来确定要完成的是左边还是右边的切割。上述装置直接 检测与柱塞20成为一体的朝向天线10的冲头前面，并把这个信号通过 控制板32的显示屏告诉操作者。

这个结果是在上述装置编程之前获得的。每一个为脉冲转发器 46、46’设置了外壳14的冲头16都要放在冲床12的工作顶面18上。 上述那个未被板46屏蔽的电磁编码器通过天线10输入信号，并把它自 己的，与要切割的材料接触的相对的冲头16的形状相对应的识别编码 传递给控制板32的显示屏。在确认了上述在前面的冲头就是适用于形 成右边的制品之后，相反的数据，即属于左边制品的数据，便进入控制 板。这种倒过来的程序是由于冲头16的切刃是朝向工作顶面1的那个 切刃，而被检测到的是上述那个朝向天线10的相对的，未被板48所屏 蔽的脉冲转发器或电磁编码器46。在把冲头倒转过来之后，再进行同 样的操作，这个操作确定被板48所屏蔽的是原先激活的脉冲转发器。

这种编程除了能正确地输入要形成的是左边的制品还是右边的制 品的数据之外，还能输入其他与冲头的尺寸和形式有关的数据或数值。

在生产过程中，操作者取出一个他认为适合于完成所希望的切割的 冲头，把它放在工作顶面上，然后借助于操作控制板32的显示屏，他 便能确信他的选择是正确的。如果不是这样，他便可以换一个冲头，或 者把冲头倒转过来。这样，就能够避免由于冲头偶然的调换而发生的错 误，同时也没有了从材料上切下来的是右边的制品而不是左边的制品的 危险，反之亦然。很明显，如果是单边切割的冲头，外壳里就只有一个 脉冲转发器46或46，而且没有使用屏蔽板48的必要了。

从以上所述可以得出结论，本发明的优点是很明显的。

本发明的用冲头进行切割编程的冲床不需要为每一个单独的冲头 设置特定的容器，和为这许多冲头设置使它们以后不会互相混淆的专门 的凹槽。

特别的优点是能够很快地完成把冲头调整到工作顶面的正确位置 上的工作，而且，即使在选择了尺寸和形状完全合适的冲头时，也不会 把制作左边的制品错制作成右边的制品。

但是，以上所描述的本发明是用举例的方式提出来的，而这种例子 可以有许多变化，不过无论如何，这些变例都落入本发明的构思范围 内。

例如，天线可以用其他的装置，而不是实施例中所列举的装置与冲 床的柱塞联结，也不排除在同一台冲床上安装两个天线的可能性，特别 是在带有滑板或其他类型的冲床上。

与电磁编码器协同工作的外壳可以是任何形状，也可以固定在冲头 边缘的里面。

虽然最好是使用只读型的电磁编码器，但也不能排除使用读/写型 编码器的可能性。

此外，本发明的装置还可以用于除了皮革制品以外，特别是制造鞋 类以外的部门。

最后，对于形成本发明的装置的整体的那些部件，结构上的颠倒和 位置的调换都是可能的。