一种皮革垫剪裁成型装置

申请号 CN201710916794.X 申请日 2017-09-30 公开(公告)号 CN107447061A 公开(公告)日 2017-12-08
申请人 芜湖市雨泽鞋业有限公司; 发明人 程进;
摘要 本 发明 涉及一种皮革垫剪裁成型装置,包括L形的底座,所述底座下部、上部分别对应固装有输送带、基架;所述基架上端安装有 电机 ,所述电机连接有驱动杆,所述驱动杆上开有配合槽,所述基架的下端面上开有轨迹槽,所述轨迹槽上滑动安装有长四棱柱状的运动杆,所述运动杆下端固装有 工作台 板,所述工作台板的左侧、右侧分别以铰接方式、固定方式对应安装有刀架、 气缸 ,所述刀架中部开有与气缸以铰接且滑动方式相配合的配合槽,所述刀架的右侧固装有切割刀。本发明自动化程度高,在利用输送带将皮革进行分组输送的 基础 上,通过双重滑动作用控制切割刀沿既定轨迹滑动,能够实现自动将皮革垫自动剪裁成型的效果,节省了大量劳动 力 。
权利要求

1.一种皮革垫剪裁成型装置,包括L形的底座(1),其特征在于:所述底座(1)下部、上部分别对应固装有输送带(10)、基架(6);所述基架(6)上端安装有电机(5),所述电机(5)连接有驱动杆(9),所述驱动杆(9)上开有配合槽(9a),所述基架(6)的下端面上开有轨迹槽(8),所述轨迹槽(8)上滑动安装有长四棱柱状的运动杆(11),所述运动杆(11)下端固装有工作台板(12),所述工作台板(12)的左侧、右侧分别以铰接方式、固定方式对应安装有刀架(3)、气缸(2),所述刀架(3)中部开有与气缸(2)以铰接且滑动方式相配合的配合槽(3a),所述刀架(3)的右侧固装有切割刀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革垫剪裁成型装置,其特征在于:所述基架(6)底部安装有压板(4)。

说明书全文

一种皮革垫剪裁成型装置

技术领域

[0001] 本发明涉及生活用品制造设备,具体的说是一种皮革垫剪裁成型装置。

背景技术

[0002] 在生活中,子要穿的舒服,势必少不了一双舒适的鞋垫,在多数鞋厂车间,为了便于对鞋子的销售,通常鞋子在出厂前,均需要给每双鞋子制造一副皮革垫进行配套,以便可以增加人们在选购时,进行试穿的舒适度。但是皮革垫在制造时,需要根据所配套鞋子的尺码、形状进行人工修剪制作,不仅非常麻烦,而且耗费人较大。

发明内容

[0003] 现为了实现自动、方便将皮革垫剪裁成型,本发明提出了一种皮革垫剪裁成型装置。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005] 一种皮革垫剪裁成型装置,包括L形的底座,所述底座下部、上部分别对应固装有输送带、基架;所述基架上端安装有电机,所述电机连接有驱动杆,所述驱动杆上开有配合槽,所述基架的下端面上开有轨迹槽,所述轨迹槽上滑动安装有长四棱柱状的运动杆,所述运动杆下端固装有工作台板,所述工作台板的左侧、右侧分别以铰接方式、固定方式对应安装有刀架、气缸,所述刀架中部开有与气缸以铰接且滑动方式相配合的配合槽,所述刀架的右侧固装有切割刀。
[0006] 所述基架底部安装有压板
[0007] 本发明的有益效果是:
[0008] 本发明自动化程度高,在利用输送带将皮革进行分组输送的基础上,通过双重滑动作用控制切割刀沿既定轨迹滑动,能够实现自动将皮革垫自动剪裁成型的效果,节省了大量劳动力。附图说明
[0009] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010] 图1为本发明的主视图;
[0011] 图2为图1的I处局部放大图;
[0012] 图3为图1的A-A剖视图;
[0013] 图4为图1的B-B剖视图。

具体实施方式

[0014] 为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
[0015] 如图1至图4所示,一种皮革垫剪裁成型装置,包括L形的底座1,所述底座1下部、上部分别对应固装有输送带10、基架6;所述基架6上端安装有电机5,所述电机5连接有驱动杆9,所述驱动杆9上开有配合槽9a,所述基架6的下端面上开有轨迹槽8,所述轨迹槽8上滑动安装有长四棱柱状的运动杆11,所述运动杆11下端固装有工作台板12,所述工作台板12的左侧、右侧分别以铰接方式、固定方式对应安装有刀架3、气缸2,所述刀架3中部开有与气缸
2以铰接且滑动方式相配合的配合槽3a,所述刀架3的右侧固装有切割刀7。
[0016] 所述基架6底部安装有压板4。
[0017] 在本发明中,轨迹槽8的轨迹与所要剪裁成型的鞋垫轨迹相适配。使用前,需将一大皮革放置在输送带10上。
[0018] 使用时,通过输送带10将皮革自前向后进行输送,当皮革被输送至基架6的正下方时,压板4与皮革进行贴合。通过气缸2向下推动刀架3,使得切割刀7向下移动并将皮革上一处戳破,然后通过电机5带动驱动杆9旋转,在双重滑动配合作用下,运动杆11以及切割刀7能够沿着配合槽9a的轨迹进行滑动,进而能够在大块皮革上将皮革垫进行自动剪裁成型。
[0019] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
QQ群二维码
意见反馈