一种毛皮脱水设备 |
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| 申请号 | CN201710668875.2 | 申请日 | 2017-08-08 | 公开(公告)号 | CN107354244A | 公开(公告)日 | 2017-11-17 |
| 申请人 | 嘉善龙翔人造毛绒有限公司; | 发明人 | 张伟强; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及 毛皮 脱 水 技术领域，尤其涉及一种毛皮脱水设备；本发明的毛皮脱水设备，包括 机架 ，还包括穿设于所述机架的上部的甩干部件、旋接于所述第一甩干部件的上端的 电机 、卡接于所述机架的下部的操作箱、吹 风 部件和通过 螺纹 旋接于所述吹风部件的端部的风机；所述甩干部件包括 传动轴 、通过螺纹旋接于所述传动轴的上部的第一旋接件、第二旋接件、第一拨动杆、卡接于所述第一拨动杆的端部的第一扇叶、卡接于所述第一扇叶的外壁上的辅助扇叶、第二拨动杆和卡接于所述第二拨动杆的端部的第二扇叶；本发明的毛皮脱水设备的带有甩干部件和吹风部件，可以实现两种脱水方式，且操作方便，调节方便。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种毛皮脱水设备，包括机架(3)，其特征在于：还包括穿设于所述机架(3)的上部的甩干部件(2)、旋接于所述第一甩干部件(2)的上端的电机(1)、卡接于所述机架(3)的下部的操作箱(6)、穿设于所述操作箱(6)的端部的吹风部件(4)和通过螺纹旋接于所述吹风部件(4)的端部的风机(5)； |
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| 说明书全文 | 一种毛皮脱水设备技术领域[0001] 本发明涉及毛皮脱水技术领域，尤其涉及一种毛皮脱水设备。 背景技术[0002] 在毛皮的生产中需要对其进行清洗，清洗之后还有对被清洗过的毛皮脱水；但是传统的毛皮脱水设备只是采用单一的甩干方式或者风干方式进行脱水处理，脱水效率较低；而且传统的毛皮脱水设备的甩干部件或者风干部件操作不便，调节不方便，操作精度不高。 [0003] 因此，需要提供一种带有甩干部件和风干部件的毛皮脱水设备，以确保脱水的效率和质量。 发明内容[0004] 本发明的目的是提供一种毛皮脱水设备，解决传统的毛皮脱水设备的脱水方式单一，且操作不方便，调节不方便的问题。 [0005] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是： [0006] 一种毛皮脱水设备，包括机架，还包括穿设于所述机架的上部的甩干部件、旋接于所述第一甩干部件的上端的电机、卡接于所述机架的下部的操作箱、穿设于所述操作箱的端部的吹风部件和通过螺纹旋接于所述吹风部件的端部的风机； [0007] 所述甩干部件包括传动轴、通过螺纹旋接于所述传动轴的上部的第一旋接件、通过螺纹旋接于所述传动轴的下部的第二旋接件、沿着所述第一旋接件的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接件上的第一拨动杆、卡接于所述第一拨动杆的端部的第一扇叶、卡接于所述第一扇叶的外壁上的辅助扇叶、沿着所述第二旋接件的径向通过螺纹旋接于所述第二旋接件上的第二拨动杆和卡接于所述第二拨动杆的端部的第二扇叶； [0008] 所述传动轴为圆柱状；所述第一旋接件为球状，沿着所述第一旋接件的于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第一拨动杆相适应；所述第一拨动杆为圆杆状； [0009] 所述第一扇叶的纵截面为椭圆形，沿着所述第一扇叶的径向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述第一拨动杆相适应；于所述第一扇叶的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述辅助扇叶相适应；所述辅助扇叶为圆弧状；两个所述辅助扇叶分别设置于所述第一扇叶的两侧； [0010] 所述第二旋接件为球状，沿着所述第二旋接件的径向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第二旋接孔和所述第二拨动杆相适应；两个所述第二拨动杆成“X”形； [0011] 所述第二扇叶的纵截面为矩形；沿着所述第二扇叶的对角线方向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述第二拨动杆相适应；两个所述第二扇叶分别设置于所述第二拨动杆的两端。 [0012] 其中，所述吹风部件包括缓冲箱、卡接于所述缓冲箱的外壁上的第一固定座、沿着所述第一固定座的径向通过螺纹旋接于所述第一固定座上的拉杆、卡接于所述拉杆的端部的第二固定座、卡接于所述缓冲箱的一侧的导流筒、沿着所述导流筒的轴向通过螺纹旋接于所述导流筒上的主输出管、卡接于所述缓冲箱的另一侧的分流管和卡接于所述分流管的端部的喷管； [0013] 所述缓冲箱为椭球状；于所述缓冲箱的外壁上凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一固定座相适应；所述第一固定座为半球状，沿着所述第一固定座的径向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第三旋接孔和所述拉杆相适应；所述拉杆为圆杆状； [0014] 所述第二固定座为圆台状；于所述第二固定座内凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述拉杆相适应； [0015] 所述导流筒为圆台状，沿着所述导流筒的轴向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述主输出管相适应；于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹； [0016] 所述喷管为圆弧状，于所述喷管的一侧的侧壁上穿设有喷气孔，于所述喷管的另一侧的侧壁上穿设有第三卡接孔，所述第三卡接孔和所述分流管相适应；所述分流管为圆管状。 [0017] 其中，所述操作箱包括操作筒、卡接于所述操作筒的上侧的进料口、卡接于所述操作筒的端部的固定卡接块、卡接于所述操作筒的侧壁上的出风口、卡接于所述操作筒的下侧的出料口和卡接于所述出料口和所述操作筒之间的加强支撑杆； [0018] 所述操作筒为圆柱状；于所述操作筒的上部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述进料口相适应；所述进料口的纵截面为为梯形； [0019] 于所述操作筒的端部凹设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述固定卡接块相适应；所述固定卡接块的纵截面为梯形；所述出风口为矩形。 [0020] 本发明的优点在于： [0021] 本发明的毛皮脱水设备，包括机架，还包括穿设于所述机架的上部的甩干部件、旋接于所述第一甩干部件的上端的电机、卡接于所述机架的下部的操作箱、穿设于所述操作箱的端部的吹风部件和通过螺纹旋接于所述吹风部件的端部的风机； [0022] 所述甩干部件包括传动轴、通过螺纹旋接于所述传动轴的上部的第一旋接件、通过螺纹旋接于所述传动轴的下部的第二旋接件、沿着所述第一旋接件的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接件上的第一拨动杆、卡接于所述第一拨动杆的端部的第一扇叶、卡接于所述第一扇叶的外壁上的辅助扇叶、沿着所述第二旋接件的径向通过螺纹旋接于所述第二旋接件上的第二拨动杆和卡接于所述第二拨动杆的端部的第二扇叶；本发明的毛皮脱水设备的带有甩干部件和吹风部件，可以实现两种脱水方式，且操作方便，调节方便。附图说明 [0023] 图1是本发明的毛皮脱水设备的主视图。 [0024] 图2是本发明的甩干部件的主视图。 [0025] 图3是本发明的吹风部件的主视图。 [0026] 图4是本发明的操作箱的主视图。 [0027] 1-电机；2-甩干部件；21-传动轴；22-第一旋接件；23-第一拨动杆；24-第一扇叶；25-辅助扇叶；26-第二扇叶；27-第二拨动杆；28-第二旋接件；3-机架；4-吹风部件；41-喷管；42-分流管；43-缓冲箱；44-第一固定座；45-拉杆；46-第二固定座；47-主输出管；48-导流筒；5-风机；6-操作箱；61-进料口；62-操作筒；63-固定卡接块；64-加强支撑杆；65-出料口；66-出风口。 具体实施方式[0028] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。 [0029] 结合图1至图4对本发明的毛皮脱水设备进行详细说明。 [0030] 本发明的毛皮脱水设备，包括机架3，还包括穿设于所述机架3的上部的甩干部件2、旋接于所述第一甩干部件2的上端的电机1、卡接于所述机架3的下部的操作箱6、穿设于所述操作箱6的端部的吹风部件4和通过螺纹旋接于所述吹风部件4的端部的风机5； [0031] 所述甩干部件2包括传动轴21、通过螺纹旋接于所述传动轴21的上部的第一旋接件22、通过螺纹旋接于所述传动轴21的下部的第二旋接件28、沿着所述第一旋接件22的径向通过螺纹旋接于所述第一旋接件22上的第一拨动杆23、卡接于所述第一拨动杆23的端部的第一扇叶24、卡接于所述第一扇叶24的外壁上的辅助扇叶25、沿着所述第二旋接件28的径向通过螺纹旋接于所述第二旋接件28上的第二拨动杆27和卡接于所述第二拨动杆27的端部的第二扇叶26； [0032] 所述传动轴21为圆柱状；所述第一旋接件22为球状，沿着所述第一旋接件22的于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述第一拨动杆23相适应；所述第一拨动杆23为圆杆状； [0033] 所述第一扇叶24的纵截面为椭圆形，沿着所述第一扇叶24的径向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述第一拨动杆23相适应；于所述第一扇叶24的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述辅助扇叶25相适应；所述辅助扇叶25为圆弧状；两个所述辅助扇叶25分别设置于所述第一扇叶24的两侧； [0034] 所述第二旋接件28为球状，沿着所述第二旋接件28的径向于其内穿设有第二旋接孔，于所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第二旋接孔和所述第二拨动杆27相适应；两个所述第二拨动杆27成“X”形； [0035] 所述第二扇叶26的纵截面为矩形；沿着所述第二扇叶26的对角线方向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述第二拨动杆27相适应；两个所述第二扇叶26分别设置于所述第二拨动杆27的两端。 [0036] 所述吹风部件4包括缓冲箱43、卡接于所述缓冲箱43的外壁上的第一固定座44、沿着所述第一固定座44的径向通过螺纹旋接于所述第一固定座44上的拉杆45、卡接于所述拉杆45的端部的第二固定座46、卡接于所述缓冲箱43的一侧的导流筒48、沿着所述导流筒48的轴向通过螺纹旋接于所述导流筒48上的主输出管47、卡接于所述缓冲箱43的另一侧的分流管42和卡接于所述分流管42的端部的喷管41； [0037] 所述缓冲箱43为椭球状；于所述缓冲箱43的外壁上凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一固定座44相适应；所述第一固定座44为半球状，沿着所述第一固定座44的径向于其内穿设有第三旋接孔，于所述第三旋接孔内螺旋的凹设有螺纹；所述第三旋接孔和所述拉杆45相适应；所述拉杆45为圆杆状； [0038] 所述第二固定座46为圆台状；于所述第二固定座46内凹设有第三卡接槽，所述第三卡接槽和所述拉杆45相适应； [0039] 所述导流筒48为圆台状，沿着所述导流筒48的轴向于其内穿设有第四旋接孔，所述第四旋接孔和所述主输出管47相适应；于所述第四旋接孔内螺旋的凹设有螺纹； [0040] 所述喷管41为圆弧状，于所述喷管41的一侧的侧壁上穿设有喷气孔，于所述喷管41的另一侧的侧壁上穿设有第三卡接孔，所述第三卡接孔和所述分流管42相适应；所述分流管42为圆管状。 [0041] 所述操作箱6包括操作筒62、卡接于所述操作筒62的上侧的进料口61、卡接于所述操作筒62的端部的固定卡接块63、卡接于所述操作筒62的侧壁上的出风口66、卡接于所述操作筒62的下侧的出料口65和卡接于所述出料口65和所述操作筒62之间的加强支撑杆64； [0042] 所述操作筒62为圆柱状；于所述操作筒62的上部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述进料口61相适应；所述进料口61的纵截面为为梯形； [0043] 于所述操作筒62的端部凹设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述固定卡接块63相适应；所述固定卡接块63的纵截面为梯形；所述出风口66为矩形。 |
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