一种皮革类服装表面磨光处理装置 |
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| 申请号 | CN201710645528.8 | 申请日 | 2017-08-01 | 公开(公告)号 | CN107217111A | 公开(公告)日 | 2017-09-29 |
| 申请人 | 合肥梵清电子商务有限公司; | 发明人 | 不公告发明人; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种皮革类服装表面磨光处理装置，包括装置本体，所述装置本体顶部中间沿长度方向设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动安装有移动装置，所述装置本体一组相对的 侧壁 沿长度方向对称设有第二滑槽，两组第二滑槽内活动安装有安装板，所述移动装置底部连接有第一 连接杆 ，所述第一连接杆远离移动装置的一端连接安装板，所述安装板底部沿长度方向设有第三滑槽，所述第三滑槽内活动安装有滑 块 ，所述滑块的底部安装有驱动 电机 。本发明的有益效果是：本发明中，可以对皮革进行全方面的磨光，使磨光的更为光滑，皮革更具有美观性，且可以使皮革放置板调整高度并对皮革进行烘干，方便后续处理，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种皮革类服装表面磨光处理装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）顶部中间沿长度方向设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）内活动安装有移动装置（3），所述装置本体（1）一组相对的侧壁沿长度方向对称设有第二滑槽（6），两组第二滑槽（6）内活动安装有安装板（5），所述移动装置（3）底部连接有第一连接杆（4），所述第一连接杆（4）远离移动装置（3）的一端连接安装板（5），所述安装板（5）底部沿长度方向设有第三滑槽（51），所述第三滑槽（51）内活动安装有滑块（7），所述滑块（7）的底部安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴连接有转动轴（9），所述装置本体（1）一组相对的侧壁上沿长度方向设有第四滑槽（11），两组所述第四滑槽（11）之间设有安装框（10），所述安装框（10）一组相对的侧壁上沿竖直方向设有齿条（101），所述转动轴（9）上固定有转动盘（91），所述转动轴（9）的底端连接有磨光装置（12），所述装置本体（1）壁板内壁两侧均设有安装块（13），两组所述安装框（13）的上表面均铰接有第二连接杆（14）的一端，两组第二连接杆（14）的另一端铰接在固定块（15）上，所述固定块（15）上表面固定有皮革放置板（16），所述装置本体（1）底部中间位置设有轴承（18），所述轴承（18）的内圈连接有丝杆（19），所述丝杆（19）上套设有固定杆（17），所述固定杆（17）的两端分别连接两组第二连接杆。 |
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| 说明书全文 | 一种皮革类服装表面磨光处理装置技术领域[0001] 本发明涉及表面磨光处理技术领域，尤其涉及一种皮革类服装表面磨光处理装置。 背景技术[0002] 皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。 [0003] 在对皮革进行加工时，需要对皮革表面进行磨光处理，使皮革更加美观舒适，目前大部分采用机械室研磨、抛光，利用抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，但是现有的皮革抛光机虽然体型小，方便人手持操作，但是容易发生误差，使皮革表面打磨不光滑，对皮革造成损伤，影响皮革的后续处理，浪费成本，且皮革在磨光之前需要清洗，皮革容易蓄水，若是不烘干会影响后续处理。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮革类服装表面磨光处理装置。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种皮革类服装表面磨光处理装置，包括装置本体，所述装置本体顶部中间沿长度方向设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动安装有移动装置，所述装置本体一组相对的侧壁沿长度方向对称设有第二滑槽，两组第二滑槽内活动安装有安装板，所述移动装置底部连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离移动装置的一端连接安装板，所述安装板底部沿长度方向设有第三滑槽，所述第三滑槽内活动安装有滑块，所述滑块的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转动轴，所述装置本体一组相对的侧壁上沿长度方向设有第四滑槽，两组所述第四滑槽之间设有安装框，所述安装框一组相对的侧壁上沿竖直方向设有齿条，所述转动轴上固定有转动盘，所述转动轴的底端连接有磨光装置，所述装置本体壁板内壁两侧均设有安装块，两组所述安装框的上表面均铰接有第二连接杆的一端，两组第二连接杆的另一端铰接在固定块上，所述固定块上表面固定有皮革放置板，所述装置本体底部中间位置设有轴承，所述轴承的内圈连接有丝杆，所述丝杆上套设有固定杆，所述固定杆的两端分别连接两组第二连接杆。 [0007] 优选的，所述皮革放置板内设有电热片。 [0008] 优选的，所述磨光装置由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等元件组成。 [0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，通过第一滑槽、移动装置、第二滑槽、安装板、滑块和磨光装置等结构，可以使磨光装置对皮革进行全方面的磨光，机械自动化的操作，使磨光的更为光滑，皮革更具有美观性，更方便下一步的处理；通过丝杆、固定杆、第二连接杆、轴承等结构，可以使皮革放置板调整高度，根据皮革所要打磨的程度，调整到最佳的高度，且皮革放置板内设有电热片，可以对皮革进行烘干，方便后续处理，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。附图说明 [0012] 图1为本发明提出的一种皮革类服装表面磨光处理装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种皮革类服装表面磨光处理装置的侧视图； 图3为本发明提出的一种皮革类服装表面磨光处理装置的安装框的剖视图。 [0013] 图中：1装置本体、2第一滑槽、3移动装置、4第一连接杆、5安装板、51、第三滑槽、6第二滑槽、7滑块、8驱动电机、9转动轴、91转动盘、10安装框、101齿条、11第四滑槽、12磨光装置、13安装块、14第二连接杆、15固定块、16皮革放置板、17固定杆、18轴承、19丝杆。 具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0015] 参照图1-3，一种皮革类服装表面磨光处理装置，包括装置本体1，装置本体1顶部中间沿长度方向设有第一滑槽2，第一滑槽2内活动安装有移动装置3，装置本体1一组相对的侧壁沿长度方向对称设有第二滑槽6，两组第二滑槽6内活动安装有安装板5，移动装置3底部连接有第一连接杆4，移动装置3包括电机、移动轮以及固定板，电机的输出轴连接移动轮的转轴，移动轮活动安装在第一滑槽2内，固定板上安装有第一连接杆4，第一连接杆4远离移动装置3的一端连接安装板5，安装板5底部沿长度方向设有第三滑槽51，第三滑槽51内活动安装有滑块7，滑块7的底部安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴连接有转动轴9，装置本体1一组相对的侧壁上沿长度方向设有第四滑槽11，两组第四滑槽11之间设有安装框10，安装框10一组相对的侧壁上沿竖直方向设有齿条101，转动轴9上固定有转动盘91，转动盘91沿圆周的二分之一等距离均匀设有轮齿，且轮齿与齿条101啮合，转动轴9的底端连接有磨光装置12，磨光装置12由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等元件组成，装置本体1壁板内壁两侧均设有安装块13，两组安装框13的上表面均铰接有第二连接杆14的一端，两组第二连接杆14的另一端铰接在固定块15上，固定块15上表面固定有皮革放置板16，皮革放置板16内设有电热片，装置本体1底部中间位置设有轴承18，轴承18的内圈连接有丝杆19，丝杆19上套设有固定杆17，固定杆17上设有与丝杆19相匹配的螺纹，固定杆17的两端分别连接两组第二连接杆，本发明中，通过第一滑槽2、移动装置3、第二滑槽6、安装板5、滑块7和磨光装置12等结构，可以使磨光装置12对皮革进行全方面的磨光，机械自动化的操作，使磨光的更为光滑，皮革更具有美观性，更方便下一步的处理，通过丝杆19、固定杆17、第二连接杆14、轴承18等结构，可以使皮革放置板16调整高度，根据皮革所要打磨的程度，调整到最佳的高度，且皮革放置板16内设有电热片，可以对皮革进行烘干，方便后续处理，本装置结构简单，设计新颖，值得推广。 [0016] 工作原理：将待磨皮革放在皮革放置板16上，启动电热片对其烘干，然后根据需要打磨的程度，旋转丝杆19，调整高度，然后启动驱动电机8，带动转动轴9转动，同时磨光装置12转动对皮革进行打磨，转动轴9的转动使转动盘91转动，使磨光装置12在转动的同时可以前后移动，对皮革进行全方面的打磨；当打磨好后，启动移动装置3的电机，使移动装置3带动安装框10在第四滑槽11内运动，打磨皮革的其他部位。 [0017] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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