一种皮制造用皮革安全型切割装置

申请号 CN201710366433.2 申请日 2017-05-23 公开(公告)号 CN106967851A 公开(公告)日 2017-07-21
申请人 赵润红; 发明人 不公告发明人;
摘要 本 发明 涉及一种切割装置,尤其涉及一种皮 鞋 制造用皮革安全型切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种安全性高,并且切割效率高的皮鞋制造用皮革安全型切割装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,包括有 底板 、 支撑 座、收集框、运输机构、侧板、放置台、切割刀、前后移动机构、压紧机构、封闭机构、升降机构等;侧板沿竖直方向固接于底板一端部,顶板一端部固接于侧板顶部,收集框放置于底板靠近侧板一侧部。本发明通过封闭机构和升降机构配合,使得切割刀能在不使用时隐藏在安装框内,不仅提高了安全性,而且延长了装置的使用寿命,通过运输机构运作。
权利要求

1.一种皮制造用皮革安全型切割装置,其特征在于,包括有底板(1)、支撑座(2)、收集框(3)、运输机构(4)、侧板(5)、放置台(6)、切割刀(7)、前后移动机构(8)、压紧机构(9)、封闭机构(10)、升降机构(11)、顶板(12)和安装框(13),侧板(5)沿竖直方向固接于底板(1)一端部,顶板(12)一端部固接于侧板(5)顶部,收集框(3)放置于底板(1)靠近侧板(5)一侧部,支撑座(2)固接于底板(1)远离侧板(5)一侧部,放置台(6)固接于支撑座(2)顶部;运输机构(4)固接于放置台(6)一侧部;放置台(6)顶部开有与切割刀(7)配合的切割槽,安装框(13)固接于顶板(12)底部;封闭机构(10)固接于安装框(13)一侧部;升降机构(11)固接于安装框(13)内一侧部;前后移动机构(8)固接于升降机构(11)底部;切割刀(7)与前后移动机构(8)的输出端固接,用于压紧皮革的压紧机构(9)固接于升降机构(11)底部。
2.根据权利要求1所述的一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,其特征在于,封闭机构
(10)包括有第二安装座(101)、第一齿轮(102)、第三转轴(103)、第三电机(104)、第一齿条(105)、第二滑(106)、第二滑轨(107)、连接块(108)、第二连接杆(109)、第二滑套(1010)、第二滑杆(1011)、第三连接杆(1012)和移动板(1013),第二安装座(101)和第二滑轨(107)固接于安装框(13)一侧部,第三电机(104)固接于第二安装座(101),第三转轴(103)一端部与第三电机(104)输出端固接,第一齿轮(102)固接于第三转轴(103),第二滑块(106)与第二滑轨(107)滑动连接,第一齿条(105)固接于第二滑块(106)一侧部,连接块(108)固接于第一齿条(105),第一齿条(105)与第一齿轮(102)啮合,两第二滑杆(1011)对称固接于安装框(13)两侧部,第二滑套(1010)与第二滑杆(1011)滑动连接,第二连接杆(109)一端部与第二滑套(1010)侧部铰接,第二连接杆(109)另一端部与连接块(108)一侧部铰接,第三连接杆(1012)固接于第二滑套(1010)底部,移动板(1013)固接于第三连接杆(1012)底部。
3.根据权利要求2所述的一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,其特征在于,升降机构
(11)包括有第三滑轨(111)、第三滑块(112)、第二齿轮(113)、第五轴承座(114)、第二齿条(115)和第二安装板(116),第三滑轨(111)和第五轴承座(114)固接于安装框(13)内壁一侧部,第三滑块(112)与第三滑轨(111)滑动连接,第二齿条(115)固接于第三滑块(112)一侧部,第二安装板(116)固接于齿条一端部,第三转轴(103)端部与第五轴承座(114)枢接,第二齿轮(113)固接于第三转轴(103),第二齿轮(113)与第二齿条(115)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,其特征在于,运输机构
(4)包括有第一轴承座(41)、传送滚筒(42)、第二轴承座(43)、第一转轴(44)、第一皮带轮(45)、平皮带(46)、第一安装座(47)、第一电机(48)、第二皮带轮(49)和第二转轴(410),放置台(6)一侧部开有安装口(411);第一轴承座(41)固接于放置台(6)一侧部,第二轴承座(43)固接于放置台(6)另一侧部;第一转轴(44)一端部枢接于第一轴承座(41),另一端部枢接于第二轴承座(43);传送滚筒(42)固接于第一转轴(44)上,且传送滚筒(42)顶部凸出安装口(411)口沿;第一皮带轮(45)固接于第一转轴(44)一端部,第一安装座(47)固接于底板(1)顶部,第一电机(48)固接于第一安装座(47)顶部,第二转轴(410)一端部固接于第一电机(48)输出端,第二皮带轮(49)固接于第二转轴(410)另一端部,第一皮带轮(45)和第二皮带轮(49)之间通过平皮带(46)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,其特征在于,前后移动
机构(8)包括有第一滑轨(81)、第一滑块(82)、第二电机(83)、第三轴承座(84)、螺母(85)、丝杆(86)、第四轴承座(87)和第一安装板(88),第一安装板(88)固接于升降机构(11)底部,第一滑轨(81)固接于第一安装板(88)底部,第一滑块(82)与第一滑轨(81)滑动连接,第三轴承座(84)和第二电机(83)固接于第一安装板(88)一侧部,第四轴承座(87)固接于第一安装板(88)另一侧部,丝杆(86)一端部与第三轴承座(84)枢接,并贯穿第三轴承座(84)与第二电机(83)输出端传动连接;丝杆(86)另一端部与第四轴承座(87)枢接,螺母(85)与丝杆(86)螺接,螺母(85)固接于第一滑块(82)。
6.根据权利要求5所述的一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,其特征在于,压紧机构
(9)包括有第一滑套(91)、弹簧(92)、第一滑杆(93)、固定块(94)、第一连接杆(95)和压板(96),第一滑套(91)固接于第二安装板(116)一侧部,第一滑杆(93)与第一滑套(91)滑动连接,固定块(94)固接于第一滑杆(93)底部;弹簧(92)套装于第一滑杆(93),弹簧(92)一端部固接于第一滑套(91),另一端部固接于固定块(94);第一连接杆(95)沿竖直方向固接于固定块(94),压板(96)固接于第一连接杆(95)底部。
7.根据权利要求6所述的一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,其特征在于,压紧机构
(9)还包括有橡胶垫(97),橡胶垫(97)固接于压板(96)一侧部。
8.根据权利要求7所述的一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,其特征在于,传送滚筒
(42)的材质为摩擦材质。
9.根据权利要求8所述的一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,其特征在于,切割刀
(7)的材质为钨

说明书全文

一种皮制造用皮革安全型切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置。

背景技术

[0002] 皮鞋是指以天然皮革为鞋面,以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底,经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿,具有良好的卫生性能,是各类鞋靴中品位最高的鞋。几千年前,人类的祖先就有了穿鞋的习惯,用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋,皮鞋的历史相当悠久。在中国,现代皮鞋的生产还只有120多年的历史,但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类,因此,皮鞋生产发展迅猛。当今,皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类,成为美化人民生活的大宗商品之一,在服饰类中成为“举足轻重”的产品。
[0003] 皮鞋制造用皮革需要进行切割,经过切割后的皮革再经过一系列加工,制成皮鞋。目前皮革切割装置存在一定的危险性,容易误伤操作人员,而且切割效率低的缺点,因此亟需研发一种安全性高,并且切割效率高的皮鞋制造用皮革安全型切割装置。

发明内容

[0004] (1)要解决的技术问题本发明为了克服目前皮革切割装置容易误伤操作人员,存在一定的危险性,而且切割效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种安全性高,并且切割效率高的皮鞋制造用皮革安全型切割装置。
[0005] (2)技术方案为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,包括有底板支撑座、收集框、运输机构、侧板、放置台、切割刀、前后移动机构、压紧机构、封闭机构、升降机构、顶板和安装框,侧板沿竖直方向固接于底板一端部,顶板一端部固接于侧板顶部,收集框放置于底板靠近侧板一侧部,支撑座固接于底板远离侧板一侧部,放置台固接于支撑座顶部;运输机构固接于放置台一侧部;放置台顶部开有与切割刀配合的切割槽,安装框固接于顶板底部;封闭机构固接于安装框一侧部;升降机构固接于安装框内一侧部;
前后移动机构固接于升降机构底部;切割刀与前后移动机构的输出端固接,用于压紧皮革的压紧机构固接于升降机构底部。
[0006] 优选地,封闭机构包括有第二安装座、第一齿轮、第三转轴、第三电机、第一齿条、第二滑、第二滑轨、连接块、第二连接杆、第二滑套、第二滑杆、第三连接杆和移动板,第二安装座和第二滑轨固接于安装框一侧部,第三电机固接于第二安装座,第三转轴一端部与第三电机输出端固接,第一齿轮固接于第三转轴,第二滑块与第二滑轨滑动连接,第一齿条固接于第二滑块一侧部,连接块固接于第一齿条,第一齿条与第一齿轮啮合,两第二滑杆对称固接于安装框两侧部,第二滑套与第二滑杆滑动连接,第二连接杆一端部与第二滑套侧部铰接,第二连接杆另一端部与连接块一侧部铰接,第三连接杆固接于第二滑套底部,移动板固接于第三连接杆底部。
[0007] 优选地,升降机构包括有第三滑轨、第三滑块、第二齿轮、第五轴承座、第二齿条和第二安装板,第三滑轨和第五轴承座固接于安装框内壁一侧部,第三滑块与第三滑轨滑动连接,第二齿条固接于第三滑块一侧部,第二安装板固接于齿条一端部,第三转轴端部与第五轴承座枢接,第二齿轮固接于第三转轴,第二齿轮与第二齿条啮合。
[0008] 优选地,运输机构包括有第一轴承座、传送滚筒、第二轴承座、第一转轴、第一皮带轮、平皮带、第一安装座、第一电机、第二皮带轮和第二转轴,放置台一侧部开有安装口;第一轴承座固接于放置台一侧部,第二轴承座固接于放置台另一侧部;第一转轴一端部枢接于第一轴承座,另一端部枢接于第二轴承座;传送滚筒固接于第一转轴上,且传送滚筒顶部凸出安装口口沿;第一皮带轮固接于第一转轴一端部,第一安装座固接于底板顶部,第一电机固接于第一安装座顶部,第二转轴一端部固接于第一电机输出端,第二皮带轮固接于第二转轴另一端部,第一皮带轮和第二皮带轮之间通过平皮带传动连接。
[0009] 优选地,前后移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第二电机、第三轴承座、螺母丝杆、第四轴承座和第一安装板,第一安装板固接于升降机构底部,第一滑轨固接于第一安装板底部,第一滑块与第一滑轨滑动连接,第三轴承座和第二电机固接于第一安装板一侧部,第四轴承座固接于第一安装板另一侧部,丝杆一端部与第三轴承座枢接,并贯穿第三轴承座与第二电机输出端传动连接;丝杆另一端部与第四轴承座枢接,螺母与丝杆螺接,螺母固接于第一滑块。
[0010] 优选地,压紧机构包括有第一滑套、弹簧、第一滑杆、固定块、第一连接杆和压板,第一滑套固接于第二安装板一侧部,第一滑杆与第一滑套滑动连接,固定块固接于第一滑杆底部;弹簧套装于第一滑杆,弹簧一端部固接于第一滑套,另一端部固接于固定块;第一连接杆沿竖直方向固接于固定块,压板固接于第一连接杆底部。
[0011] 优选地,压紧机构还包括有橡胶垫,橡胶垫固接于压板一侧部。
[0012] 优选地,传送滚筒的材质为摩擦材质。
[0013] 优选地,切割刀的材质为钨
[0014] 工作原理:当皮鞋制造用皮革需要切割时,将需要切割的皮革放置于放置板上,控制运输机构将皮革向左运输,此时控制封闭机构运作,封闭机构打开同时带动升降机构运作,升降机构带动前后移动机构、切割刀和压紧机构向下运动,当压紧机构压紧皮革时,控制前后移动机构运作,前后移动机构带动切割刀前后移动对皮革进行切割,切割完成的皮革落入收集框内,不用切割时将切割刀隐藏在安装框内,需要切割时再控制切割刀进行切割,达到了一定的安全性,提高了切割效率。
[0015] 因为封闭机构包括有第二安装座、第一齿轮、第三转轴、第三电机、第一齿条、第二滑块、第二滑轨、连接块、第二连接杆、第二滑套、第二滑杆、第三连接杆和移动板,第二安装座和第二滑轨固接于安装框一侧部,第三电机固接于第二安装座,第三转轴一端部与第三电机输出端固接,第一齿轮固接于第三转轴,第二滑块与第二滑轨滑动连接,第一齿条固接于第二滑块一侧部,连接块固接于第一齿条,第一齿条与第一齿轮啮合,两第二滑杆对称固接于安装框两侧部,第二滑套与第二滑杆滑动连接,第二连接杆一端部与第二滑套侧部铰接,第二连接杆另一端部与连接块一侧部铰接,第三连接杆固接于第二滑套底部,移动板固接于第三连接杆底部,当皮鞋制造用皮革需要切割时,控制第三电机顺时针转动,第三电机带动第三转轴顺时针转动,第三转轴带动第一齿轮顺时针转动,第一齿轮与第一齿条配合,第一齿轮带动第一齿条向下运动,第一齿条带动连接块向下运动,连接块带动第二连接杆向下运动,第二连接杆带动第二滑套相背运动,第二滑套带动第三连接杆相背运动,第三连接杆带动移动板相背运动,移动板分离使得切割刀可以从安装框内出来,当皮革切割完成时,控制第三电机逆时针转动,第三电机带动第三转轴逆时针转动,第三转轴带动第一齿轮逆时针转动,第一齿轮与第一齿条配合,第一齿轮带动第一齿条向上运动,第一齿条带动连接块向上运动,连接块带动第二连接杆向上运动,第二连接杆带动第二滑套相向运动,第二滑套带动第三连接杆相向运动,第三连接杆带动移动板相向运动,移动板将封闭安装框,使得装置的安全性提高。
[0016] 因为升降机构包括有第三滑轨、第三滑块、第二齿轮、第五轴承座、第二齿条和第二安装板,第三滑轨和第五轴承座固接于安装框内壁一侧部,第三滑块与第三滑轨滑动连接,第二齿条固接于第三滑块一侧部,第二安装板固接于齿条一端部,第三转轴端部与第五轴承座枢接,第二齿轮固接于第三转轴,第二齿轮与第二齿条啮合,当第三转轴顺时针转动时,第三转轴带动第二齿轮顺时针转动,第二齿轮与第二齿条配合,第二齿轮带动第二齿条向下运动,第二齿条带动第二安装板向下运动,当第三转轴逆时针转动时,第三转轴带动第二齿轮顺时针转动,第二齿轮与第二齿条配合,第二齿轮带动第二齿条向上运动,第二齿条带动第二安装板向上运动。
[0017] 因为运输机构包括有第一轴承座、传送滚筒、第二轴承座、第一转轴、第一皮带轮、平皮带、第一安装座、第一电机、第二皮带轮和第二转轴,放置台一侧部开有安装口;第一轴承座固接于放置台一侧部,第二轴承座固接于放置台另一侧部;第一转轴一端部枢接于第一轴承座,另一端部枢接于第二轴承座;传送滚筒固接于第一转轴上,且传送滚筒顶部凸出安装口口沿;第一皮带轮固接于第一转轴一端部,第一安装座固接于底板顶部,第一电机固接于第一安装座顶部,第二转轴一端部固接于第一电机输出端,第二皮带轮固接于第二转轴另一端部,第一皮带轮和第二皮带轮之间通过平皮带传动连接,当皮革需要向左运动时,控制第一电机逆时针转动,第一电机带动第一转轴逆时针转动,第一转轴带动第一皮带轮逆时针转动,第一皮带轮带动平皮带运动,平皮带带动第二皮带轮逆时针转动,第二皮带轮带动传送滚筒逆时针转动,传送滚筒带动皮革向左运动。
[0018] 因为前后移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第二电机、第三轴承座、螺母、丝杆、第四轴承座和第一安装板,第一安装板固接于升降机构底部,第一滑轨固接于第一安装板底部,第一滑块与第一滑轨滑动连接,第三轴承座和第二电机固接于第一安装板一侧部,第四轴承座固接于第一安装板另一侧部,丝杆一端部与第三轴承座枢接,并贯穿第三轴承座与第二电机输出端传动连接;丝杆另一端部与第四轴承座枢接,螺母与丝杆螺接,螺母固接于第一滑块,当切割刀片需要向后切割皮革时,控制第二电机顺时针转动,第二电机带动丝杆顺时针转动,丝杆与螺母配合,丝杆带动螺母向后运动,螺母带动切割刀向后运动进行切割,当切割刀片需要向前切割皮革时,控制第二电机逆时针转动,第二电机带动丝杆逆时针转动,丝杆与螺母配合,丝杆带动螺母向前运动,螺母带动切割刀向前运动进行切割。
[0019] 因为压紧机构包括有第一滑套、弹簧、第一滑杆、固定块、第一连接杆和压板,第一滑套固接于第二安装板一侧部,第一滑杆与第一滑套滑动连接,固定块固接于第一滑杆底部;弹簧套装于第一滑杆,弹簧一端部固接于第一滑套,另一端部固接于固定块;第一连接杆沿竖直方向固接于固定块,压板固接于第一连接杆底部,当压板与皮革接触时,由于第二安装板继续向下运动,第二安装板带动第一滑套向下运动,第一滑套沿滑杆向下运动,第一滑套挤压弹簧,当皮革切割完成时,第二安装板向上运动,由于弹簧的弹作用,弹簧推动固定块回到初始位置,固定块带动连接杆和压板回到初始位置。
[0020] 因为压紧机构还包括有橡胶垫,橡胶垫固接于压板一侧部,橡胶垫可以增加与皮革的摩擦力,并且防止皮革损坏。
[0021] 因为传送滚筒的材质为摩擦材质,使得皮革在放置台上更容易运动。
[0022] 因为切割刀的材质为钨钢,提高皮革切割效率。
[0023] 本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。
[0024] (3)有益效果本发明通过封闭机构和升降机构配合,使得切割刀能在不使用时隐藏在安装框内,不仅提高了安全性,而且延长了装置的使用寿命,通过运输机构运作,使得皮革可以自动运动,达到了切割效率高的效果。
附图说明
[0025] 图1为本发明的主视结构示意图。
[0026] 图2为本发明运输机构的俯视结构示意图。
[0027] 图3为本发明前后移动机构的左视结构示意图。
[0028] 图4为本发明压紧机构的第一种主视结构示意图。
[0029] 图5为本发明封闭机构的后视结构示意图。
[0030] 图6为本发明升降机构的主视结构示意图。
[0031] 图7为本发明压紧机构的第二种主视结构示意图。
[0032] 附图中的标记为:1-底板,2-支撑座,3-收集框,4-运输机构,41-第一轴承座,42-传送滚筒,43-第二轴承座,44-第一转轴,45-第一皮带轮,46-平皮带,47-第一安装座,48-第一电机,49-第二皮带轮,410-第二转轴,411-安装口,5-侧板,6-放置台,7-切割刀,8-前后移动机构,81-第一滑轨,82-第一滑块,83-第二电机,84-第三轴承座,85-螺母,86-丝杆,87-第四轴承座,88-第一安装板,9-压紧机构,91-第一滑套,92-弹簧,93-第一滑杆,94-固定块,95-第一连接杆,96-压板,97-橡胶垫,10-封闭机构,101-第二安装座,102-第一齿轮,
103-第三转轴,104-第三电机,105-第一齿条,106-第二滑块,107-第二滑轨,108-连接块,
109-第二连接杆,1010-第二滑套,1011-第二滑杆,1012-第三连接杆,1013-移动板,11-升降机构,111-第三滑轨,112-第三滑块,113-第二齿轮,114-第五轴承座,115-第二齿条,
116-第二安装板,12-顶板,13-安装框。

具体实施方式

[0033] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0034] 实施例1一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,如图1-7所示,包括有底板1、支撑座2、收集框3、运输机构4、侧板5、放置台6、切割刀7、前后移动机构8、压紧机构9、封闭机构10、升降机构
11、顶板12和安装框13,侧板5沿竖直方向固接于底板1一端部,顶板12一端部固接于侧板5顶部,收集框3放置于底板1靠近侧板5一侧部,支撑座2固接于底板1远离侧板5一侧部,放置台6固接于支撑座2顶部;运输机构4固接于放置台6一侧部;放置台6顶部开有与切割刀7配合的切割槽,安装框13固接于顶板12底部;封闭机构10固接于安装框13一侧部;升降机构11固接于安装框13内一侧部;前后移动机构8固接于升降机构11底部;切割刀7与前后移动机构8的输出端固接,用于压紧皮革的压紧机构9固接于升降机构11底部。
[0035] 实施例2一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,如图1-7所示,包括有底板1、支撑座2、收集框3、运输机构4、侧板5、放置台6、切割刀7、前后移动机构8、压紧机构9、封闭机构10、升降机构
11、顶板12和安装框13,侧板5沿竖直方向固接于底板1一端部,顶板12一端部固接于侧板5顶部,收集框3放置于底板1靠近侧板5一侧部,支撑座2固接于底板1远离侧板5一侧部,放置台6固接于支撑座2顶部;运输机构4固接于放置台6一侧部;放置台6顶部开有与切割刀7配合的切割槽,安装框13固接于顶板12底部;封闭机构10固接于安装框13一侧部;升降机构11固接于安装框13内一侧部;前后移动机构8固接于升降机构11底部;切割刀7与前后移动机构8的输出端固接,用于压紧皮革的压紧机构9固接于升降机构11底部。
[0036] 封闭机构10包括有第二安装座101、第一齿轮102、第三转轴103、第三电机104、第一齿条105、第二滑块106、第二滑轨107、连接块108、第二连接杆109、第二滑套1010、第二滑杆1011、第三连接杆1012和移动板1013,第二安装座101和第二滑轨107固接于安装框13一侧部,第三电机104固接于第二安装座101,第三转轴103一端部与第三电机104输出端固接,第一齿轮102固接于第三转轴103,第二滑块106与第二滑轨107滑动连接,第一齿条105固接于第二滑块106一侧部,连接块108固接于第一齿条105,第一齿条105与第一齿轮102啮合,两第二滑杆1011对称固接于安装框13两侧部,第二滑套1010与第二滑杆1011滑动连接,第二连接杆109一端部与第二滑套1010侧部铰接,第二连接杆109另一端部与连接块108一侧部铰接,第三连接杆1012固接于第二滑套1010底部,移动板1013固接于第三连接杆1012底部。
[0037] 实施例3一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,如图1-7所示,包括有底板1、支撑座2、收集框3、运输机构4、侧板5、放置台6、切割刀7、前后移动机构8、压紧机构9、封闭机构10、升降机构
11、顶板12和安装框13,侧板5沿竖直方向固接于底板1一端部,顶板12一端部固接于侧板5顶部,收集框3放置于底板1靠近侧板5一侧部,支撑座2固接于底板1远离侧板5一侧部,放置台6固接于支撑座2顶部;运输机构4固接于放置台6一侧部;放置台6顶部开有与切割刀7配合的切割槽,安装框13固接于顶板12底部;封闭机构10固接于安装框13一侧部;升降机构11固接于安装框13内一侧部;前后移动机构8固接于升降机构11底部;切割刀7与前后移动机构8的输出端固接,用于压紧皮革的压紧机构9固接于升降机构11底部。
[0038] 封闭机构10包括有第二安装座101、第一齿轮102、第三转轴103、第三电机104、第一齿条105、第二滑块106、第二滑轨107、连接块108、第二连接杆109、第二滑套1010、第二滑杆1011、第三连接杆1012和移动板1013,第二安装座101和第二滑轨107固接于安装框13一侧部,第三电机104固接于第二安装座101,第三转轴103一端部与第三电机104输出端固接,第一齿轮102固接于第三转轴103,第二滑块106与第二滑轨107滑动连接,第一齿条105固接于第二滑块106一侧部,连接块108固接于第一齿条105,第一齿条105与第一齿轮102啮合,两第二滑杆1011对称固接于安装框13两侧部,第二滑套1010与第二滑杆1011滑动连接,第二连接杆109一端部与第二滑套1010侧部铰接,第二连接杆109另一端部与连接块108一侧部铰接,第三连接杆1012固接于第二滑套1010底部,移动板1013固接于第三连接杆1012底部。
[0039] 升降机构11包括有第三滑轨111、第三滑块112、第二齿轮113、第五轴承座114、第二齿条115和第二安装板116,第三滑轨111和第五轴承座114固接于安装框13内壁一侧部,第三滑块112与第三滑轨111滑动连接,第二齿条115固接于第三滑块112一侧部,第二安装板116固接于齿条一端部,第三转轴103端部与第五轴承座114枢接,第二齿轮113固接于第三转轴103,第二齿轮113与第二齿条115啮合。
[0040] 实施例4一种皮鞋制造用皮革安全型切割装置,如图1-7所示,包括有底板1、支撑座2、收集框3、运输机构4、侧板5、放置台6、切割刀7、前后移动机构8、压紧机构9、封闭机构10、升降机构
11、顶板12和安装框13,侧板5沿竖直方向固接于底板1一端部,顶板12一端部固接于侧板5顶部,收集框3放置于底板1靠近侧板5一侧部,支撑座2固接于底板1远离侧板5一侧部,放置台6固接于支撑座2顶部;运输机构4固接于放置台6一侧部;放置台6顶部开有与切割刀7配合的切割槽,安装框13固接于顶板12底部;封闭机构10固接于安装框13一侧部;升降机构11固接于安装框13内一侧部;前后移动机构8固接于升降机构11底部;切割刀7与前后移动机构8的输出端固接,用于压紧皮革的压紧机构9固接于升降机构11底部。
[0041] 封闭机构10包括有第二安装座101、第一齿轮102、第三转轴103、第三电机104、第一齿条105、第二滑块106、第二滑轨107、连接块108、第二连接杆109、第二滑套1010、第二滑杆1011、第三连接杆1012和移动板1013,第二安装座101和第二滑轨107固接于安装框13一侧部,第三电机104固接于第二安装座101,第三转轴103一端部与第三电机104输出端固接,第一齿轮102固接于第三转轴103,第二滑块106与第二滑轨107滑动连接,第一齿条105固接于第二滑块106一侧部,连接块108固接于第一齿条105,第一齿条105与第一齿轮102啮合,两第二滑杆1011对称固接于安装框13两侧部,第二滑套1010与第二滑杆1011滑动连接,第二连接杆109一端部与第二滑套1010侧部铰接,第二连接杆109另一端部与连接块108一侧部铰接,第三连接杆1012固接于第二滑套1010底部,移动板1013固接于第三连接杆1012底部。
[0042] 升降机构11包括有第三滑轨111、第三滑块112、第二齿轮113、第五轴承座114、第二齿条115和第二安装板116,第三滑轨111和第五轴承座114固接于安装框13内壁一侧部,第三滑块112与第三滑轨111滑动连接,第二齿条115固接于第三滑块112一侧部,第二安装板116固接于齿条一端部,第三转轴103端部与第五轴承座114枢接,第二齿轮113固接于第三转轴103,第二齿轮113与第二齿条115啮合。
[0043] 运输机构4包括有第一轴承座41、传送滚筒42、第二轴承座43、第一转轴44、第一皮带轮45、平皮带46、第一安装座47、第一电机48、第二皮带轮49和第二转轴410,放置台6一侧部开有安装口411;第一轴承座41固接于放置台6一侧部,第二轴承座43固接于放置台6另一侧部;第一转轴44一端部枢接于第一轴承座41,另一端部枢接于第二轴承座43;传送滚筒42固接于第一转轴44上,且传送滚筒42顶部凸出安装口411口沿;第一皮带轮45固接于第一转轴44一端部,第一安装座47固接于底板1顶部,第一电机48固接于第一安装座47顶部,第二转轴410一端部固接于第一电机48输出端,第二皮带轮49固接于第二转轴410另一端部,第一皮带轮45和第二皮带轮49之间通过平皮带46传动连接。
[0044] 前后移动机构8包括有第一滑轨81、第一滑块82、第二电机83、第三轴承座84、螺母85、丝杆86、第四轴承座87和第一安装板88,第一安装板88固接于升降机构11底部,第一滑轨81固接于第一安装板88底部,第一滑块82与第一滑轨81滑动连接,第三轴承座84和第二电机83固接于第一安装板88一侧部,第四轴承座87固接于第一安装板88另一侧部,丝杆86一端部与第三轴承座84枢接,并贯穿第三轴承座84与第二电机83输出端传动连接;丝杆86另一端部与第四轴承座87枢接,螺母85与丝杆86螺接,螺母85固接于第一滑块82。
[0045] 压紧机构9包括有第一滑套91、弹簧92、第一滑杆93、固定块94、第一连接杆95和压板96,第一滑套91固接于第二安装板116一侧部,第一滑杆93与第一滑套91滑动连接,固定块94固接于第一滑杆93底部;弹簧92套装于第一滑杆93,弹簧92一端部固接于第一滑套91,另一端部固接于固定块94;第一连接杆95沿竖直方向固接于固定块94,压板96固接于第一连接杆95底部。
[0046] 压紧机构9还包括有橡胶垫97,橡胶垫97固接于压板96一侧部。
[0047] 传送滚筒42的材质为摩擦材质。
[0048] 切割刀7的材质为钨钢。
[0049] 工作原理:当皮鞋制造用皮革需要切割时,将需要切割的皮革放置于放置板上,控制运输机构4将皮革向左运输,此时控制封闭机构10运作,封闭机构10打开同时带动升降机构11运作,升降机构11带动前后移动机构8、切割刀7和压紧机构9向下运动,当压紧机构9压紧皮革时,控制前后移动机构8运作,前后移动机构8带动切割刀7前后移动对皮革进行切割,切割完成的皮革落入收集框3内,不用切割时将切割刀7隐藏在安装框13内,需要切割时再控制切割刀7进行切割,达到了一定的安全性,提高了切割效率。
[0050] 因为封闭机构10包括有第二安装座101、第一齿轮102、第三转轴103、第三电机104、第一齿条105、第二滑块106、第二滑轨107、连接块108、第二连接杆109、第二滑套1010、第二滑杆1011、第三连接杆1012和移动板1013,第二安装座101和第二滑轨107固接于安装框13一侧部,第三电机104固接于第二安装座101,第三转轴103一端部与第三电机104输出端固接,第一齿轮102固接于第三转轴103,第二滑块106与第二滑轨107滑动连接,第一齿条
105固接于第二滑块106一侧部,连接块108固接于第一齿条105,第一齿条105与第一齿轮
102啮合,两第二滑杆1011对称固接于安装框13两侧部,第二滑套1010与第二滑杆1011滑动连接,第二连接杆109一端部与第二滑套1010侧部铰接,第二连接杆109另一端部与连接块
108一侧部铰接,第三连接杆1012固接于第二滑套1010底部,移动板1013固接于第三连接杆
1012底部,当皮鞋制造用皮革需要切割时,控制第三电机104顺时针转动,第三电机104带动第三转轴103顺时针转动,第三转轴103带动第一齿轮102顺时针转动,第一齿轮102与第一齿条105配合,第一齿轮102带动第一齿条105向下运动,第一齿条105带动连接块108向下运动,连接块108带动第二连接杆109向下运动,第二连接杆109带动第二滑套1010相背运动,第二滑套1010带动第三连接杆1012相背运动,第三连接杆1012带动移动板1013相背运动,移动板1013分离使得切割刀7可以从安装框13内出来,当皮革切割完成时,控制第三电机
104逆时针转动,第三电机104带动第三转轴103逆时针转动,第三转轴103带动第一齿轮102逆时针转动,第一齿轮102与第一齿条105配合,第一齿轮102带动第一齿条105向上运动,第一齿条105带动连接块108向上运动,连接块108带动第二连接杆109向上运动,第二连接杆
109带动第二滑套1010相向运动,第二滑套1010带动第三连接杆1012相向运动,第三连接杆
1012带动移动板1013相向运动,移动板1013将封闭安装框13,使得装置的安全性提高。
[0051] 因为升降机构11包括有第三滑轨111、第三滑块112、第二齿轮113、第五轴承座114、第二齿条115和第二安装板116,第三滑轨111和第五轴承座114固接于安装框13内壁一侧部,第三滑块112与第三滑轨111滑动连接,第二齿条115固接于第三滑块112一侧部,第二安装板116固接于齿条一端部,第三转轴103端部与第五轴承座114枢接,第二齿轮113固接于第三转轴103,第二齿轮113与第二齿条115啮合,当第三转轴103顺时针转动时,第三转轴
103带动第二齿轮113顺时针转动,第二齿轮113与第二齿条115配合,第二齿轮113带动第二齿条115向下运动,第二齿条115带动第二安装板116向下运动,当第三转轴103逆时针转动时,第三转轴103带动第二齿轮113顺时针转动,第二齿轮113与第二齿条115配合,第二齿轮
113带动第二齿条115向上运动,第二齿条115带动第二安装板116向上运动。
[0052] 因为运输机构4包括有第一轴承座41、传送滚筒42、第二轴承座43、第一转轴44、第一皮带轮45、平皮带46、第一安装座47、第一电机48、第二皮带轮49和第二转轴410,放置台6一侧部开有安装口411;第一轴承座41固接于放置台6一侧部,第二轴承座43固接于放置台6另一侧部;第一转轴44一端部枢接于第一轴承座41,另一端部枢接于第二轴承座43;传送滚筒42固接于第一转轴44上,且传送滚筒42顶部凸出安装口411口沿;第一皮带轮45固接于第一转轴44一端部,第一安装座47固接于底板1顶部,第一电机48固接于第一安装座47顶部,第二转轴410一端部固接于第一电机48输出端,第二皮带轮49固接于第二转轴410另一端部,第一皮带轮45和第二皮带轮49之间通过平皮带46传动连接,当皮革需要向左运动时,控制第一电机48逆时针转动,第一电机48带动第一转轴44逆时针转动,第一转轴44带动第一皮带轮45逆时针转动,第一皮带轮45带动平皮带46运动,平皮带46带动第二皮带轮49逆时针转动,第二皮带轮49带动传送滚筒42逆时针转动,传送滚筒42带动皮革向左运动。
[0053] 因为前后移动机构8包括有第一滑轨81、第一滑块82、第二电机83、第三轴承座84、螺母85、丝杆86、第四轴承座87和第一安装板88,第一安装板88固接于升降机构11底部,第一滑轨81固接于第一安装板88底部,第一滑块82与第一滑轨81滑动连接,第三轴承座84和第二电机83固接于第一安装板88一侧部,第四轴承座87固接于第一安装板88另一侧部,丝杆86一端部与第三轴承座84枢接,并贯穿第三轴承座84与第二电机83输出端传动连接;丝杆86另一端部与第四轴承座87枢接,螺母85与丝杆86螺接,螺母85固接于第一滑块82,当切割刀7片需要向后切割皮革时,控制第二电机83顺时针转动,第二电机83带动丝杆86顺时针转动,丝杆86与螺母85配合,丝杆86带动螺母85向后运动,螺母85带动切割刀7向后运动进行切割,当切割刀7片需要向前切割皮革时,控制第二电机83逆时针转动,第二电机83带动丝杆86逆时针转动,丝杆86与螺母85配合,丝杆86带动螺母85向前运动,螺母85带动切割刀7向前运动进行切割。
[0054] 因为压紧机构9包括有第一滑套91、弹簧92、第一滑杆93、固定块94、第一连接杆95和压板96,第一滑套91固接于第二安装板116一侧部,第一滑杆93与第一滑套91滑动连接,固定块94固接于第一滑杆93底部;弹簧92套装于第一滑杆93,弹簧92一端部固接于第一滑套91,另一端部固接于固定块94;第一连接杆95沿竖直方向固接于固定块94,压板96固接于第一连接杆95底部,当压板96与皮革接触时,由于第二安装板116继续向下运动,第二安装板116带动第一滑套91向下运动,第一滑套91沿滑杆向下运动,第一滑套91挤压弹簧92,当皮革切割完成时,第二安装板116向上运动,由于弹簧92的弹力作用,弹簧92推动固定块94回到初始位置,固定块94带动连接杆和压板96回到初始位置。
[0055] 因为压紧机构9还包括有橡胶垫97,橡胶垫97固接于压板96一侧部,橡胶垫97可以增加与皮革的摩擦力,并且防止皮革损坏。
[0056] 因为传送滚筒42的材质为摩擦材质,使得皮革在放置台6上更容易运动。
[0057] 因为切割刀7的材质为钨钢,提高皮革切割效率。
[0058] 本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不在详细解释控制方式和电路连接。
[0059] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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