一种带吸尘的皮革整烫机 |
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| 申请号 | CN201610930253.8 | 申请日 | 2016-10-31 | 公开(公告)号 | CN106435048A | 公开(公告)日 | 2017-02-22 |
| 申请人 | 浙江富邦集团有限公司; | 发明人 | 许振浩; 李新建; 金海萍; 钱仁江; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种带吸尘的皮革整烫机，属于皮革加工技术领域。本带吸尘的皮革整烫机，包括 机架 、输送台、出料台、导向轮、压 力 辊、传送机构和烫光辊，输送台 水 平设置在机架的一端，出料台水平设置在机架的另一端，输送台上设有 支架 ，支架上设有开口向下的吸尘机一，烫光辊、导向轮和压力辊均转动连接在机架上，传送机构位于输送台的内端，传送机构包括主动轮、从动轮和驱动主动轮转动的驱动 电机 ，主动轮和从动轮之间通过传送带联动，传送带上设有若干通孔，传送带中间设有开口向上的吸尘机二。本发明利用吸尘机一和吸尘机二对整烫前的皮革进行吸尘，有效的避免了粉尘附着在皮革上，影响皮革整烫 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种带吸尘的皮革整烫机，包括机架、输送台、出料台、导向轮、压力辊、传送机构和烫光辊，其特征在于，所述输送台水平设置在机架的一端，出料台水平设置在机架的另一端，所述输送台上设有支架，支架上设有开口向下的吸尘机一，所述烫光辊、导向轮和压力辊均转动连接在机架上，传送机构位于输送台的内端，传送机构包括主动轮、从动轮和驱动主动轮转动的驱动电机，所述主动轮和从动轮之间通过传送带联动，传送带上设有若干通孔，所述传送带中间设有开口向上的吸尘机二。 |
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| 说明书全文 | 一种带吸尘的皮革整烫机技术领域[0001] 本发明属于皮革加工技术领域，涉及一种带吸尘的皮革整烫机。 背景技术[0003] 皮革在加工是需要通过鞣制、喷涂、烘干、压皮、烫皮等加工工序。其中烫皮是皮革加工中的一道重要工序，现烫皮一般由整烫机来完成。现有的整烫机在对皮革整烫时，容易将粉尘附着在皮革上，大大降低了皮革的整烫效果与皮革的整体质量。 发明内容[0004] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带吸尘的皮革整烫机。 [0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种带吸尘的皮革整烫机，包括机架、输送台、出料台、导向轮、压力辊、传送机构和烫光辊，其特征在于，所述输送台水平设置在机架的一端，出料台水平设置在机架的另一端，所述输送台上设有支架，支架上设有开口向下的吸尘机一，所述烫光辊、导向轮和压力辊均转动连接在机架上，传送机构位于输送台的内端，传送机构包括主动轮、从动轮和驱动主动轮转动的驱动电机，所述主动轮和从动轮之间通过传送带联动，传送带上设有若干通孔，所述传送带中间设有开口向上的吸尘机二。 [0006] 烫光辊的数量为一个，导向轮的数量为一个，压力辊的数量为两个，压力辊对称设置的烫光辊的两侧。皮革依次通过输送台、传送机构、压力辊、烫光辊、压力辊、导向轮和出料台。其中输送台的台面、出料台的台面和传动带的上部段处于同一水平面，两压力辊位于烫光辊下方。整烫时，先通过工作人员将皮革输入输送台，皮革从输送台进入传送机构时，驱动电机带动主动轮转动，从动轮配合带动传送带转动，由传送带的带动下皮革从压力辊上端经过，再从烫光辊下端经过，最后再依次从压力辊上端、导向轮上端和出料台经过输出。压力辊可控制皮革在经过烫光辊时的张紧力，提高整烫效果。另外吸尘机一和吸尘机二的设置对整烫前的皮革具有吸尘作用，避免粉尘附在皮革上，影响烫光辊对皮革整烫，降低其质量。 [0007] 在上述的带吸尘的皮革整烫机中，所述烫光辊包括辊壳和导热芯，所述导热芯位于辊壳，导热芯内设有若干均匀设置的电加热管。 [0008] 利用电加热管对导热芯进行加热，通过导热芯的导热作用将热度传递至辊壳，加强了对辊壳表层的导热速度，另外使得辊壳表层的温度相对均匀平稳，提高了皮革的整烫效果。 [0009] 在上述的带吸尘的皮革整烫机中，所述辊壳外端设有防粘层。 [0010] 采用以上结构，防止辊壳因自身和温度的原因对皮革照成一定的影响，间接进一步提高了皮革的整烫效果。 [0011] 在上述的带吸尘的皮革整烫机中，所述支架包括两根竖直设置的立杆和水平连接于两立杆上的支撑板，两立杆分别对称固定于输送台的两端，上述吸尘机一放置在支撑板上端。 [0012] 立杆位于输送台的两端不影响皮革的输送，而皮革在输送台上输送时会从支撑板下端经过。在支撑板上开有吸尘孔，吸尘机一自带的吸尘管口向下穿过支撑板上的吸尘孔，利用吸尘机一对输送台上的皮革表层进行吸尘，避免皮革表层带着粉尘进行整烫，影响皮革的最后的质量。 [0014] 采用以上结构，使得支撑板具有可升降作用，间接控制了吸尘机一上自带吸尘管口到输送台上皮革的距离，既能提高吸尘效果，又能避免皮革在输送台上的正常输送。 [0015] 在上述的带吸尘的皮革整烫机中，所述出料台上还设有杀菌机构，杀菌机构包括对称设置在出料台两端的固定板、杀菌灯和转动连接于固定板上的连接杆，所述连接杆外端内侧具有安装杀菌灯的端口，所述杀菌灯安装于两连接杆的端口上。 [0016] 采用以上结构，利用杀菌灯对皮革进行杀菌消毒，提高了皮革的使用寿命和质量。 [0017] 在上述的带吸尘的皮革整烫机中，所述固定板上开有若杆呈弧形排列的插孔一，连接杆上开有插孔二，所述插孔一和插孔二通过插销固定。 [0018] 采用以上结构，使得连接杆具有摆动效果，间接控制了杀菌灯与皮革之间的高度及杀菌灯的照射范围和强度。 [0019] 在上述的带吸尘的皮革整烫机中，两连接杆之间设有弧形灯罩，所述弧形灯罩内侧为镜面。 [0020] 采用以上结构，避免杀菌灯向上照射影响工作人员，另外还能利用弧形灯罩内侧的镜面的反射作用，加强了杀菌灯对皮革的杀菌效果。 [0021] 与现有技术相比，本带吸尘的皮革整烫机的优点具有以下几点： [0022] 1、本带吸尘的皮革整烫机在通过烫光辊整烫时，利用吸尘机一和吸尘机二对整烫前的皮革进行吸尘，有效的避免了粉尘附着在皮革上，影响皮革整烫质量。 [0024] 图1是本带吸尘的皮革整烫机的主视图。 [0025] 图2是本带吸尘的皮革整烫机传送机构的俯视图。 [0026] 图3是图1中的放大图。 [0027] 图4是立杆与支撑板的局部剖视图。 [0028] 图5是本杀菌机构的主视图。 [0029] 图中，1、机架；2、输送台；3、出料台；4、导向轮；5、压力辊；6、吸尘机一；7、主动轮；8、从动轮；9、驱动电机；10、传送带；11、通孔；12、烫光辊；13、导热芯；14、辊壳；15、电加热管；16、防粘层；17、立杆；18、支撑板；19、调节孔；20、螺纹孔；21、螺栓；22、杀菌机构；23、固定板；24、杀菌灯；25、连接杆；26、插孔一；27、插孔二；28、插销；29、弧形灯罩；30、吸尘机二。 具体实施方式[0030] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。 [0031] 如图1、图2、图3、图4、图5所示，本带吸尘的皮革整烫机，包括机架1、输送台2、出料台3、导向轮4、压力辊5、传送机构和烫光辊12，输送台2水平设置在机架1的一端，出料台3水平设置在机架1的另一端，输送台2上设有支架，支架上设有开口向下的吸尘机一6，烫光辊12、导向轮4和压力辊5均转动连接在机架1上，烫光辊12的数量为一个，导向轮4的数量为一个，压力辊5的数量为两个，压力辊5对称设置的烫光辊12的两侧。皮革依次通过输送台2、传送机构、压力辊5、烫光辊12、压力辊5、导向轮4和出料台3。其中输送台2的台面、出料台3的台面和传动带的上部段处于同一水平面，两压力辊5位于烫光辊12下方。 [0032] 支架包括两根竖直设置的立杆17和水平连接于两立杆17上的支撑板18，两立杆17分别对称固定于输送台2的两端，上述吸尘机一6放置在支撑板18上端。立杆17位于输送台2的两端不影响皮革的输送，而皮革在输送台2上输送时会从支撑板18下端经过。在支撑板18上开有吸尘孔，吸尘机一6自带的吸尘管口向下穿过支撑板18上的吸尘孔，利用吸尘机一6对输送台2上的皮革表层进行吸尘，避免皮革表层带着粉尘进行整烫，影响皮革的最后的质量。立杆17上开有若干竖直排列的调节孔19，支撑板18的两端设有与调节孔19相互匹配的螺纹孔20，在支撑板18的螺纹孔20与立杆17上的任一调节孔19相互重叠时，通过螺栓21将两者相互连接。支撑板18具有可升降作用，间接控制了吸尘机一6上自带吸尘管口到输送台2上皮革的距离，既能提高吸尘效果，又能避免皮革在输送台2上的正常输送。 [0033] 传送机构位于输送台2的内端，传送机构包括主动轮7、从动轮8和驱动主动轮7转动的驱动电机9，主动轮7和从动轮8之间通过传送带10联动，传送带10上设有若干通孔11，传送带10中间设有开口向上的吸尘机二30。 [0034] 烫光辊12包括辊壳14和导热芯13，导热芯13位于辊壳14，导热芯13内设有若干均匀设置的电加热管15。利用电加热管15对导热芯13进行加热，通过导热芯13的导热作用将热度传递至辊壳14，加强了对辊壳14表层的导热速度，另外使得辊壳14表层的温度相对均匀平稳，提高了皮革的整烫效果。辊壳14外端设有防粘层16，可防止辊壳14因自身和温度的原因对皮革照成一定的影响，间接进一步提高了皮革的整烫效果。 [0035] 出料台3上还设有杀菌机构22，杀菌机构22包括对称设置在出料台3两端的固定板23、杀菌灯24和转动连接于固定板23上的连接杆25，连接杆25外端内侧具有安装杀菌灯24的端口，杀菌灯24安装于两连接杆25的端口上。利用杀菌灯24对皮革进行杀菌消毒，提高了皮革的使用寿命和质量。固定板23上开有若杆呈弧形排列的插孔一26，连接杆25上开有插孔二27，插孔一26和插孔二27通过插销28固定。连接杆25具有摆动效果，间接控制了杀菌灯 24与皮革之间的高度及杀菌灯24的照射范围和强度。两连接杆25之间设有弧形灯罩29，弧形灯罩29内侧为镜面。可避免杀菌灯24向上照射影响工作人员，另外还能利用弧形灯罩29内侧的镜面的反射作用，加强了杀菌灯24对皮革的杀菌效果。 [0036] 基本工作原理：整烫时，先通过工作人员将皮革输入输送台2且移动至传送带10上，利用驱动电机9带动主动轮7转动，从动轮8配合带动传送带10转动，由传送带10的带动下皮革从压力辊5上端经过，再从烫光辊12下端经过，最后再依次从压力辊5上端、导向轮4上端和出料台3经过输出。两压力辊5在皮革经过的时候调整皮革张紧力。在皮革输送过程中会同时启动吸尘机一6和吸尘机二30，对皮革的上下进行吸尘作用，提高整烫质量。在皮革输出至出料台3时，杀菌灯24会对皮革进行杀菌，提高皮革的使用寿命。另外支撑板18上吸尘机一6的高度具有可调节功能、杀菌灯24的高度具有可调节，进一步提高了皮革的质量。 [0037] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 [0038] 尽管本文较多地使用了机架1、输送台2、出料台3、导向轮4、压力辊5、吸尘机一6、主动轮7、从动轮8、驱动电机9、传送带10、通孔11、烫光辊12、导热芯13、辊壳14、电加热管15、防粘层16、立杆17、支撑板18、调节孔19、螺纹孔20、螺栓21、杀菌机构22、固定板23、杀菌灯24、连接杆25、插孔一26、插孔二27、插销28、弧形灯罩29、吸尘机二30等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。 |
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