一种皮质面料涂蜡装置 |
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申请号 | CN201410694373.3 | 申请日 | 2014-11-27 | 公开(公告)号 | CN104437957A | 公开(公告)日 | 2015-03-25 |
申请人 | 倪国权; | 发明人 | 倪国权; | ||||
摘要 | 本 发明 是一种皮质面料涂蜡装置,包括通过 支撑 架支撑的放置皮质面料的输送带,在输送带的一端的上方通过上 支架 设置有清洁海绵棒,在清洁海绵棒的上方设置有 水 箱,水箱的下方连接有带有 阀 门 的下水管,下水管接到清洁海绵棒的上方,在上支架上、清洁海绵棒的一侧设置有吹 风 管道,在吹风管道的一侧、上支架上吊装有一外层为干布的辊轮,在上支架上设置有放置涂蜡液的涂蜡箱,在涂蜡箱的下方分别设置有预涂下料管道和涂蜡管道,在预涂下料管道的下方连接有硬毛刷,在涂蜡管道的下方连接软毛刷,在上支架上还设置有数根冷风管道和数根热风管道,在输送带的另一端设置有上辊轮和下辊轮。本发明皮质面料的涂蜡均匀,加工速度快。 | ||||||
权利要求 | 1.一种皮质面料涂蜡装置,包括通过支撑架支撑的放置皮质面料的输送带(1),其特征在于:在所述输送带(1)的一端的上方通过上支架(2)设置有清洁海绵棒(3),在所述清洁海绵棒(3)的上方设置有水箱(4),所述水箱(4)的下方连接有带有阀门的下水管(5),所述下水管(5)接到所述清洁海绵棒(13)的上方,在所述上支架(2)上、所述清洁海绵棒(3)的一侧设置有吹风管道(6),在所述吹风管道(6)的一侧、所述上支架(2)上吊装有一外层为干布的辊轮(7),在所述上支架(2)上设置有放置涂蜡液的涂蜡箱(9),在所述涂蜡箱(9)的下方分别设置有预涂下料管道(10)和涂蜡管道(11),在预涂下料管道(10)的下方连接有硬毛刷(12),在所述涂蜡管道(11)的下方连接软毛刷(13),在所述上支架(2)上还设置有数根冷风管道(14)和数根热风管道(15),在所述输送带(1)的另一端设置有上辊轮(18)和下辊轮(19)。 |
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说明书全文 | 一种皮质面料涂蜡装置技术领域背景技术[0002] 皮质面料因为其具有很好的防水隔风效果,因此常用来作为衣服的面料,为了使得皮质面料的表面更加的柔滑,色泽更加的鲜艳,通常需要对皮质面料的表面进行染色以及涂蜡处理,但是现在的涂蜡工艺通常使用手工操作来实现,加工速度慢,涂蜡之前未对皮质面料进行清洗,容易影响皮质面料的使用期限,并且在涂蜡的过程中,涂蜡不够均匀,影响使用效果,而且涂蜡后的凝固时间很容易受到天气的影响。 发明内容[0003] 为了解决上述问题,本发明提供了一种涂蜡前的清洗装置,并且涂蜡过程中涂蜡均匀,而且凝固的时间不受天气的影响。 [0004] 为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:本发明是一种皮质面料涂蜡装置,包括通过支撑架支撑的放置皮质面料的输送带,在输送带的一端的上方通过上支架设置有清洁海绵棒,在清洁海绵棒的上方设置有水箱,水箱的下方连接有带有阀门的下水管,下水管接到清洁海绵棒的上方,在上支架上、清洁海绵棒的一侧设置有吹风管道,在吹风管道的一侧、上支架上吊装有一外层为干布的辊轮,在上支架上设置有放置涂蜡液的涂蜡箱,在涂蜡箱的下方分别设置有预涂下料管道和涂蜡管道,在预涂下料管道的下方连接有硬毛刷,在涂蜡管道的下方连接软毛刷,在上支架上还设置有数根冷风管道和数根热风管道,在输送带的另一端设置有上辊轮和下辊轮。 [0005] 本发明的进一步改进在于:在上支架的下面、辊轮的上方设置有烘干器。 [0006] 本发明的进一步改进在于:冷风管道和热风管道的排列为热风管道-冷风管道-热风管道-冷风管道或冷风管道-热风管道-冷风管道-热风管道。 [0007] 本发明的进一步改进在于:在冷风管道和热风管道的上方还设置有防尘罩,在防尘罩上连接有排风扇。 [0008] 本发明的有益效果是:本发明将皮质面料放置在输送带上,通过输送带的传送进行输送,保证了皮质面料的平直,输送带一端的清洁海绵棒直接对皮质面料进行清洗,清洁海绵棒可以进行更换,清洁后的面料先通过吹风管道进行风干,然后再通过一个外层有干布的滚轮进行擦拭,经过清洗干燥处理后的皮质面料表面很干净,方便涂蜡,涂蜡时先通过硬毛刷对皮质面料进行预涂蜡,然后再通过软毛刷进行精细涂蜡,经过两种毛刷进行涂蜡,保证涂蜡均匀,为了使得涂蜡后的面料进行快速凝固,在输送带的一端有数根热风管道和冷风管道,热风管道提供问题,冷风管道提供干燥的风力每根管道可以单独设置,可以根据气温进行调整,并且上方还有排风扇,将湿气排除,加快凝固,然后再通过上下压辊将皮质面料进行压平处理。 [0010] 图1 是本发明的结构示意图。 [0011] 图2 是本发明辊轮7和烘干器8的右视图。 [0012] 其中:1-输送带,2-上支架,3-清洁海绵棒,4-水箱,5-下水管,6-吹风管道,7-辊轮,8-烘干器,9-涂蜡箱,10-预涂下料管道,11-涂蜡管道,12-硬毛刷,13-软毛刷,14-冷风管道,15-热风管道,16-防尘罩,17-排风扇,18-上辊轮,19-下辊轮。 具体实施方式[0013] 为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。 [0014] 如图1 -2所示,本发明是一种皮质面料涂蜡装置,包括通过支撑架支撑的放置皮质面料的输送带1,皮质面料通过输送带1进行输送,改变了原有的通过传动辊输送的缺陷,保证了皮质面料的平直,避免在涂蜡过程中由于皮质的不平而影响涂蜡的质量,在所述输送带1的一端的上方通过上支架2设置有清洁海绵棒3,在所述清洁海绵棒3的上方设置有水箱4,所述水箱4的下方连接有带有阀门的下水管5,所述下水管5接到所述清洁海绵棒13的上方,清洁海绵棒3通过水箱4浸湿,在皮质面料移动的过程中通过清洁海绵棒13进行清理,灰尘或其他杂志,阀门可以控制下水管5是否下水,并且清洁海绵棒3可以进行更换,也可以将清洁海绵棒中通入过量的水,人工挤压再将水分排出来清洗海绵棒,在所述上支架2上、所述清洁海绵棒3的一侧设置有吹风管道6,在所述吹风管道6的一侧、所述上支架2上吊装有一外层为干布的辊轮7,经过清洗后的皮质面料上面还残留一点水分,那么先经过吹风管道6对皮质面料进行吹风干燥处理,然后再次经过辊轮7进行擦拭,辊轮 7的外侧包裹着干布,主要是通过皮质面料的运动与缠有干布的辊轮7之间的摩擦进行擦拭,在所述上支架2的下面、所述辊轮7的上方设置有烘干器8,经过擦拭后,如果皮质面料上的水分比较多,那么干布则很容易变得潮湿影响擦拭的效果,因此在辊轮7的上方还有烘干器,在辊轮7转动的过程中通过烘干器8对干布上潮湿的部分进行烘干,在所述上支架 2上设置有放置涂蜡液的涂蜡箱9,在所述涂蜡箱9的下方分别设置有预涂下料管道10和涂蜡管道11,在预涂下料管道10的下方连接有硬毛刷12,在所述涂蜡管道11的下方连接软毛刷13,先通过硬毛刷12对皮质面料进行预先涂蜡,硬质的毛刷能针对一些比较大的毛孔的地方进行涂蜡,避免由于涂不到蜡而影响使用效果,然后再通过软毛刷13进行精确的涂蜡,保证涂蜡均匀,在所述上支架2上还设置有数根冷风管道14和数根热风管道15,通过冷风管道和热风管道15对涂蜡进行凝固处理,根据天气的不同可以随意调整冷风管道和热风管道15的开启数量,所述冷风管道14和所述热风管道15的排列为热风管道-冷风管道-热风管道-冷风管道的循环或冷风管道-热风管道-冷风管道-热风管道的循环,在所述冷风管道14和热风管道15的上方还设置有防尘罩16,在所述防尘罩16上连接有排风扇 17,防尘罩避免凝固过程中产生杂质,并且排风扇的设计还可以将凝固过程中的潮气外排,缩短凝固时间,在所述输送带1的另一端设置有上辊轮18和下辊轮19,经过凝固后的皮质面料再通过上辊轮18和下滚轮19进行压平处理。 [0015] 本发明将皮质面料放置在输送带上,通过输送带的传送进行输送,保证了皮质面料的平直,输送带一端的清洁海绵棒直接对皮质面料进行清洗,清洁海绵棒可以进行更换,清洁后的面料先通过吹风管道进行风干,然后再通过一个外层有干布的滚轮进行擦拭,经过清洗干燥处理后的皮质面料表面很干净,方便涂蜡,涂蜡时先通过硬毛刷对皮质面料进行预涂蜡,然后再通过软毛刷进行精细涂蜡,经过两种毛刷进行涂蜡,保证涂蜡均匀,为了使得涂蜡后的面料进行快速凝固,在输送带的一端有数根热风管道和冷风管道,热风管道提供问题,冷风管道提供干燥的风力每根管道可以单独设置,可以根据气温进行调整,并且上方还有排风扇,将湿气排除,加快凝固,然后再通过上下压辊将皮质面料进行压平处理。 |