皮革切割机 |
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| 申请号 | CN201280013705.6 | 申请日 | 2012-02-24 | 公开(公告)号 | CN103534362B | 公开(公告)日 | 2015-05-20 |
| 申请人 | TESEO股份公司; | 发明人 | G·加鲁奇; | ||||
| 摘要 | 皮革切割机，包括：支承结构(1)；操作元件(2)，其成形为具有旋 转轴 线(Z)和至少三个不同的工作平面(21，22，23)，每个工作平面都围绕 旋转轴 线(Z)布置，并设有抽吸板，该抽吸板可启动/停用，以保持或释放皮革；和切割装置(3)，其在支承结构(1)的相应侧与支承结构相连，并可相对于支承结构运动。操作元件(2)绕其旋转轴线(Z)可转动地安装在支承结构(1)上，并且能够启动围绕轴线(Z)转动，以相对于支承结构(1)将每一工作平面(21，22，23)接连地 定位 在三个接连且不同的 位置 (P1，P2，P3)：放置皮革的第一位置(P1)，在第一位置，能够在工作平面(21、22、23)上定位并展开皮革，并在启动抽吸板之后，在该工作平面上保持皮革展开；切割皮革的第二位置(P2)，在第二位置，带有通过相应的抽吸板展开并保持的皮革的工作平面(21，22，23)位于切割装置(3)下面；卸载皮革的第三位置(P3)，在第三位置，在停用抽吸板之后，能够在重 力 作用下从所述工作平面(21，22，23)卸载皮革。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种皮革切割机，其特征在于，所述皮革切割机包括： |
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| 说明书全文 | 皮革切割机技术领域[0001] 本发明涉及加工皮革或类似物的技术领域，具体地，本发明涉及一种皮革切割机。 背景技术[0002] 在上面提到的技术领域中，众所周知的要求是在切割操作期间保持皮革完全展开，以便防止可能的褶皱或折痕改变所获得的皮革的期望的最终形状。 [0004] 所述抽吸板具有通孔，这些通孔连接到例如设置在该抽吸平面下面的抽吸源。 [0005] 所述皮革切割机还包括自动类型的切割装置，切割装置由所述结构承载，设置在操作区域上方并可相对于操作区域运动。 [0006] 保护覆层通常包覆所述抽吸平面，保护覆层由渗透性材料(例如毛毡)制成，在该保护覆层上能够展开待切割的皮革。 [0007] 渗透性的毛毡覆层使得在切割操作期间在其上展开的皮革被低压源吸引并保持静止和稳定；此外，由于毛毡覆层的相应厚度，能够防止切割装置到达抽吸平面并对损坏抽吸平面。 [0008] 在毛毡上展开皮革的操作由高级专业操作人员执行，因为需要特定的技能来将所述皮革正确地定位在抽吸平面(毛毡)上，以防止任何折叠或起皱，这些折叠或起皱可能会导致出现不正确切割的形状(并且因此可能产生加工废料)。 [0010] 一旦完成皮革切割操作，切割装置停止并离开所述抽吸平面，停用所述抽吸源，并且操作人员必须着手从工作平面上移除各个切割好的片，并根据不同的形状轮廓对它们进行分组。 [0011] 最后，操作人员将切割废料从所述工作平面上移除；一旦完成所有这些操作，操作人员就可以在工作平面的毛毡上再次展开新的皮革。 [0013] 事实上，操作人员为了收集并分选所有各种切割好的形状、然后从抽吸平面清空所有剩余加工废料所需的时间远远长于操作人员对所述皮革进行展开操作和执行切割操作所需要的时间。 [0014] 因此，收集切割好的片的收集以及移除加工废料的时间构成了皮革切割机的非常长的非操作待机时间，这种情况显著地限制了总体生产率。 [0015] 现有技术的皮革切割机的另一个缺陷在于，虽然收集和分选切割好的片的操作以及分选加工废料不需要特殊的技能，但却由负责放置皮革的同一特殊技能的操作人员来执行。 [0016] 毫无疑问，这涉及较高的人力成本，然而对于上述操作而言，这种较高的人力成本并不是完全必要的。 发明内容[0017] 本发明的目的在于消除上述缺陷。 [0018] 特别地，本发明的目的在于提供一种皮革切割机，其能够执行自动、快速和有效地移除切割好的皮革形状的操作，并且因此使得能够在进行卸载操作的同一时间对其它皮革进行定位、展开和切割。 [0019] 上述目的通过本发明的皮革切割机实现，所述皮革切割机包括：支承结构，操作元件，所述操作元件成形为具有旋转轴线和至少三个不同的工作平面，每个工作平面围绕所述旋转轴线布置，并设有抽吸板，所述抽吸板能够启动/停用，以便保持或释放皮革；切割装置，所述切割装置在所述支承结构的相应侧连接到所述支承结构，并且能够相对于所述支承结构运动；所述操作元件围绕其旋转轴线能够转动地安装在所述支承结构上，并且能够启动围绕所述旋转轴线转动，以相对于所述支承结构接连地将每个工作平面定位在三个接连且不同的位置处：放置皮革的第一位置，在所述第一位置，能够在所述工作平面上定位并展开皮革，并且在启动相应的抽吸板之后，能够在所述工作平面上保持皮革展开，切割皮革的第二位置，在所述第二位置，带有通过相应的抽吸板展开并保持的皮革的工作平面位于所述切割装置下面，从而能够启动所述切割装置并对所述皮革进行仿形切割操作，卸载皮革的第三位置，在所述第三位置，在停用所述抽吸板之后，能够通过重力作用从所述工作平面卸载皮革。附图说明 [0020] 参照附图，在下文中描述本发明的皮革切割机的特征，其中： [0021] 图1是根据优选实施例的作为本发明的目标的皮革切割机的示意性透视图； [0022] 图2是图1的皮革切割机的从不同视角的又一个示意性透视图； [0023] 图3示出了图1的皮革切割机的侧视图； [0024] 图4是图1的皮革切割机的前视图。 具体实施方式[0025] 参考附图，其中附图标记M表示皮革切割机，其是本发明的整体目的。 [0026] 所述皮革切割机(M)包括支承结构和操作元件2，所述操作元件2的特征被构造成具有旋转轴线Z和至少三个不同的工作平面21、22、23，工作平面21、22、23中的每一个都被围绕所述旋转轴线Z设置，并具有用于保持或释放所述皮革的可启动-可停用的抽吸平面。 [0027] 所述工作平面21、22、23的抽吸平面(未在附图中详细示出，因为它们是已知类型的)通过导管71与抽吸源7连通(例如参见图2和图4)，并可通过相关的执行元件(未示出)而彼此独立地启动。 [0028] 在一个可能的实施例(例如参见图1)中，所述操作元件2的工作平面21、22、23中的一个或两个或所有工作平面21、22、23可以设有相关的分区的抽吸平面，其中，所述分区的抽吸平面的一个或多个分区可以根据工作需要以不同于所述抽吸平面的其余分区的方式启动。 [0029] 本发明的皮革切割机还设有切割装置3，所述切割装置3在所述支承结构1的相应的一侧处与支承结构1相连，并且能够相对于支承结构1运动。 [0030] 本发明的皮革切割机M的特有的特征在于所述操作元件2绕其旋转轴线Z可转动地安装在所述支承结构1上，并且能够启动围绕所述轴线Z转动，以相对于所述支承结构1接连地将每一工作平面21、22、23定位在三个接连的不同位置P1、P2、P3处。 [0031] 更详细地，正如在图3中清晰可见的那样，所述操作元件2能够启动而相对于所述支承结构1围绕其轴线Z转动，以将每个工作平面21、22、23相对于所述支承结构1接连地定位在： [0032] 放置皮革的第一位置P1，在所述第一位置P1中，皮革在所述工作平面21、22、23上定位并展开，并且在启动相关的抽吸板之后保持展开在所述工作平面上，[0033] 切割皮革的第二位置P2，在所述第二位置P2中，工作平面21、22、23(带有通过相应的抽吸板展开并保持在所述工作平面上的皮革)位于所述切割装置3下面，以便能够启动切割装置3并对所述皮革进行仿形切割操作， [0034] 卸载皮革的第三位置P3，在所述第三位置P3中，在停用所述抽吸平面之后，皮革能够通过重力从工作平面21、22、23卸载。 [0035] 为了启动操作元件2转动，所述皮革切割机M装备有执行元件5，执行元件5安装在所述支承结构1上(例如参见图1和图3)，并由设置在所述皮革切割机M上的控制单元的控制，用于编程和管理各种切割操作。 [0036] 所述控制单元也管理所述切割装置3，并且在这一方面，所述切割装置3可以存储那些将要在所述皮革上切割出的形状的轮廓和形式。 [0037] 因此，使用本发明的皮革切割机M，能够定时地启动所述操作元件2围绕其旋转轴线Z相对于所述支承结构1转动，使得在同一时间(例如参见图3)： [0038] 第一工作平面21位于定位皮革的第一位置P1； [0039] 第二工作平面22位于切割皮革的第二位置P2； [0040] 第三工作平面23位于卸载皮革的第三位置P3。 [0041] 这样，当操作人员在处于第一位置P1的第一工作平面21上定位和展开皮革时，切割装置3可以在展开在处于第二位置P2的所述第二工作平面22上的皮革上进行切割操作，并且，同时，位于处于第三位置P3的第三工作平面23上的已切割好的形状和加工废料在停用第三工作平面23上的抽吸板之后通过重力作用卸载，从而清空所述第三工作平面23，以随后用于展开待切割的新的皮革。 [0042] 在实际中，从皮革的第一定位操作开始，所述皮革切割机M将以如下方式运行。 [0043] 在工作循环开始时，情况可以是图3所示的一种情况，其中，第一工作平面21位于第一位置P1，且其余的工作平面22，23分别位于第二位置P2和第三位置P3。 [0044] 操作人员将皮革定位并展开在工作平面21上(启动该工作平面的抽吸板，以保持并维持所述皮革完全展开)。 [0045] 一旦完成定位，通过执行元件5驱动操作元件2围绕其旋转轴线Z转动，以便使带有皮革的第一工作平面21进入位于所述切割装置3下面的第二位置P2中，并且，与此同时，另一工作平面23定位在第一位置P1。 [0046] 当到达这一构造2时，停止所述操作元件2，从而使得操作人员能够将另一张皮革定位在处于第一位置P1(皮革定位位置)的工作平面23上，并且同时，启动切割装置3来对在处于第二位置P2(皮革切割位置)的所述工作平面21上展开的前一皮革执行切割操作。 [0047] 当对处于切割装置3下面的第二位置P2的工作平面21上的皮革进行的切割操作已经完成时，再次启动所述操作元件2围绕其轴线Z转动，以便将带有切割好的皮革的工作平面21定位在第三位置P3，并且，与此同时，将带有待切割的新皮革的工作平面23定位在第二位置P2，并将没有皮革的工作平面22定位在第一位置P1。 [0048] 当已经到达这一构造时，停止所述操作元件2，操作人员可以待切割的新皮革定位并展开在处于第一位置P1(皮革定位位置)的工作平面22上，同时，启动切割装置3来对处于第二位置P2(皮革切割位置)的工作平面23上的皮革执行切割操作，并且，与此同时，停用处于第三位置(P3)(卸载位置)的带有切割好的皮革的工作平面21的抽吸平面，从而使得能够在重力作用下卸载切割好的形状和加工废料。 [0049] 重复循环上述操作极其有利地使得能够在每次操作元件2停止时同时地执行定位待切割的新皮革和切割皮革两个操作以及完全自动地卸载已经进行切割操作的皮革。 [0050] 这样，消除了前序部分中所描述的现有技术的皮革切割机的缺陷。 [0051] 本发明的皮革切割机M的其它有利方面如下。 [0052] 操作元件2呈棱柱形状；例如如在附图的优选实施例中所示的那样，操作元件2呈具有相互成60°角度布置的三个工作平面21、22、23的三角棱柱形状。 [0053] 此外，具有相互成60°角度布置的三个工作平面21、22、23的三角棱柱形状的操作元件2可以相对于所述支承结构1安装成使得相关的旋转轴线Z水平布置，并且当工作平面21、22、23中的一个位于第三位置P3(即皮革的卸载位置)时，工作平面21、22、23中的所述一个定位在工作平面21、22、23中的其余工作平面的下面(图3中详细示出的情形)。 [0054] 这样，利用具有这种构造的操作元件2，并利用相对于所述支承结构1的这种布置，执行定位皮革任务的操作人员在一工作平面上工作，当该工作平面定位在第一位置P1(即定位皮革的位置)时，该工作平面倾斜60°，因此操作人员能够定位更大的皮革，并且能够在定位皮革的步骤期间更接近的看到皮革，并且因此能够发现任何缺陷，并且能够在展开皮革期间更有效地控制任何褶皱的出现。 [0055] 此外，操作人员在较远并位于所述结构1的与进行切割操作的区域(第二位置P2)相对的一侧上的工作区域(第一位置P1)工作；因而操作人员可在完全安全的情况下工作。 [0056] 另一个重要之处在于，本发明的皮革切割机M使得能够完全自动地立即卸载切割好的皮革的形状和加工废料，而无需任何操作人员进行干预。 [0057] 在这一点上，皮革切割机M可以具有输送机构8，输送机构8例如由输送带构成，并设置在所述操作元件2的用于定位工作平面的第三位置P3的下方，用于在停用相关的抽吸平面之后接收在重力作用下从处于第三位置P3的工作平面释放的切割好的形状和加工废料。 [0058] 切割好的形状落在输送机构8上，所述输送机构8相对于之前展开在定位在第一位置P1的工作平面上的皮革所处的位置倾斜，从而使得构成最终产品的内侧(即看不到的一侧)的面朝上。 [0059] 这构成了另一个优点，因为在沿着输送带输送期间，可以利用喷墨系统或激光系统对切割好的形状进行标记操作。 [0060] 在其它可能的实施例中，根据特定的操作需求，所述皮革切割机M可包括这样的操作元件2，所述操作元件2呈具有5个或6个侧面的多边形棱柱形状并且具有彼此不同且通过连接侧面连接的三个工作平面，或者所述操作元件2例如呈具有5个或6个侧面的多边形棱柱形状并且具有多个三个的工作平面，例如具有5个或6个工作平面，并且因此包括启动操作元件2以例如具有用于定位皮革的两个位置、用于切割的两个位置以及用于卸载的一个位置，或者具有其它组合形式。 [0061] 皮革切割机M还可包括由渗透性材料制成的覆层元件，覆层元件可以围绕操作元件2缠绕，从而至少在每个工作平面的相关的抽吸板处覆盖相关的工作平面21、22、23，其目的在于保存工作平面的完整性并避免切割装置损坏它们。 |
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