众所周知，在用于皮革和类似材料的切割机中，该切割机具有沿着运输带 设置的带有一个或多个切割头的切割区域和卸载已切割部件的区域，人们常常 希望以对准的方式切割部件，对于印有标记和标识的材料，其切割精度为零点 几毫米的量级。
考虑到印刷材料的有限刚度，无法预先计算待切割部件的精确位置，而是 必须根据设置在切割区域的材料的标记的实际位置来重新调整预先计算的理 论位置。
为此，可使用电视摄像机，其检测待切割材料上印刷的标记的精确位置， 从而在切割部件之前重新调整部件的位置。通过使用安装在支承切割头的同一 支架上的电视摄像机，通常在材料已定位在切割区域中时实施该操作，该电视 摄像机依次观察设置在切割区域上的材料的有限几个部分。
在该操作之后，控制器处理信息以重新调整待切割部件的位置。
基本上，在切割皮革或类似材料的操作之前进行如下的步骤：将材料装到 切割器区域上，检测设置在待切割材料上的标记的精确构造，以及处理信息以 重新调整待切割部件的位置。
然而，上述已知类型的切割机有以下缺点：在能够对材料进行切割之前， 必须实施上述的三个操作。
这当然会耗费时间。
而且，对于已知类型的系统，无法使检测和处理操作与切割操作并行地实 施。

本发明的目标是提供一种尤其用于皮革和类似材料的切割机，该切割机能 使检测/处理切割数据的操作与切割操作并行地实施以提高生产率。
在这个目标内，本发明的一目的是提供一种尤其用于皮革和类似材料的切 割机，该切割机能在确保材料在运输带上的位置与材料检测步骤中检测到的位 置相一致的前提下切割该材料。
本发明的另一目的是提供一种尤其用于皮革和类似材料的切割机，一旦用 电视摄像系统检测材料之后，该切割机还能考虑到由运输带前进引起的任何材 料定位误差。
本发明的再一目的是提供一种尤其用于皮革和类似材料的切割机，该切割 机高度可靠、较易提供且价格有竞争力。
这一目标以及这些目的和其它目的将在下文中变得显而易见，它们通过一 种尤其用于皮革和类似材料的切割机来实现，该切割机包括设有一个或多个切 割头的切割区域和用于卸载已切割部件的卸载区域，所述切割区域和所述卸载 区域沿着运输带设置，设置材料检测装置以在切割材料之前检测材料的位置， 其特点在于，切割机包括设置在所述切割区域上游的检测区域，所述材料检测 装置设置在所述检测区域中以检测设置在待切割材料上的标记的位置。
附图说明
从本发明的切割机的一较佳的但非排它性的实施例的描述中，借助附图中 的非限制性例子来示例，本发明的进一步特征和优点将会变得更加显而易见， 在附图中：
图1是本发明的切割机的前视图；
图2是本发明的切割机的侧视图。

参见附图，本发明的切割机总体用附图标记1来标示，该切割机包括运输 带2和一个或多个切割头3，待切割的材料设置在运输带上，而切割头3设置 在运输带上方，运输带沿着切割机的纵向范围移动。
设置一个或多个诸如电视摄像机4的材料检测装置以检测运输带上的材料 的位置；部件的位置并不是检测到的，而是考虑到标记的位置、因此检测设置 在材料上的标记的精确布局来由切割机输入的。
适宜的是，电视摄像机4设置在检测区域5处，而检测区域5设置在切割 区域6的上游。在检测区域5中，一个或多个电视摄像机4检测设置在材料上 的标记的精确布局，从而能够并行地对位于检测区域5的材料实施检测/处理操 作而对已位于切割区域6的材料实施切割操作。
当在检测区域5实施检测/处理操作以重新调整待切割部件的位置(所谓 嵌套)时，在切割区域6已可对之前所观察和调整的、由运输带2重新精确定 位的材料部分进行切割。
运输带2的定位精度通常低于切割印刷材料上的部件所需的精度。因此， 已在检测区域5中计算了其精确位置的材料部分可在切割区域6中以一精度被 重新定位，该精度低于根据标记来对准诸部件所需的精度。
为了弥补上述缺点，适宜的是，检测区域5大于切割区域6且部分地重叠 在切割区域6上，从而在等于切割区域但小于检测区域的范围内实施运输带的 运动。
这就能在每次检测时对于设置在该区域的同一部分上的标记的在运输带2 移动之前的位置和在运输带2移动之后的位置之间进行比较，因此重新计算运 输带2的精确移动，从而补偿其有限的精度。
上述特征不仅适用于合成材料，而且适用于印有标记或标识的不规则形状 的真皮，在合成材料中，可预先自动地计算嵌套(假如材料的尺寸是已知的话)， 而在真皮中，适宜地通过突出轮廓来手动实施嵌套。
在这种情况下，轮廓的手动定位可能受到印刷标记的约束。
基本上，本发明的切割机能加速切割操作，因为可同时实施检测操作和切 割操作，从而检测材料的一个部分，同时切割已被检测的部分。
而且，通过使检测区域大于切割区域且部分地重叠在切割区域上，可对于 设置在该区域的同一部分上的标记的在运输带移动之前的位置和在运输带移 动之后的位置之间进行比较，因此能重新计算运输带的精确移位，从而对运输 带在其运动中可能具有的有限精度进行补偿。
在实践中已经发现，本发明的切割机完全实现了预期的目标和目的。
假如需要实施所谓的“再修整”操作，则可发现本发明的切割机可实现的 另一优点。当需要对之前已被切割的且用缝合或粘合将几层不同材料联接在一 起的部件的边缘进行修整时，这一操作就是必需的。
通过使用本发明的切割机，可手动地或借助自动装载机将必须经受再修整 操作的坯料部件设置在检测区域。因此可检测和计算设置在部件的粗外形内的 “净”外形、即人们希望通过再修整获得的外形的位置，将运输带朝向切割区 域移动，并行地实施切割和检测。
基本上，这种情况下部件的粗外形可被解释成用于定位待切割(修整)部 件的“标记”。
因此设想的切割机可有多种修改和变型，所有这些都在所附权利要求书的 范围之内；所有的细节还可用其它技术上的等同元素来替换。
实际上，所使用的材料以及其可能有的形状和尺寸可以是根据本技术领域 的要求和状态的任何的材料、形状和尺寸。
本申请要求意大利专利申请第MI2007A000880号的优先权，在此以参见 的方式引入其内容。
在权利要求书中所指出的技术特征后面跟有附图标记时，加上这些附图标 记仅是为了增加这些权利要求书的可理解性，因此这些附图标记对由这些附图 标记以实例方式确定的各构件的解释没有任何限制作用。