1.一种用于制造皮革收缩的方法，所述方法包括以下步骤：
a)在洗涤溶液中洗涤至少一种铬鞣原料皮(Chromwetblue铬蓝湿皮)，所述洗涤溶液包含大约200％(w/w)的水和大约0.2％(w/w)的非离子表面活性剂；
b)在中和溶液中中和处理过的原料皮，所述中和溶液包含大约100％(w/w)的水，大约
1.5％(w/w)甲酸钠和大约3％(w/w)的碳酸氢钠；
c)预涂油脂，其包括用大约0.5％(w/w)的脂肪酸酯溶液、大约2％(w/w)的聚合物鞣剂溶液和大约20％(w/w)的复鞣剂培育所述原料皮；
d)在染色溶液中染色所述原料皮，所述染色溶液包含大约50％(w/w)的水，大约1.5％(w/w)的氨和阴离子染料；
e)通过添加大约100％(w/w)的水和大约4.5％(w/w)的加脂剂混合物来涂油脂，其中所述加脂剂混合物具有大约45％(w/w)的长链链烷烃和大约55％(w/w)的亚硫酸化油；
f)通过添加大约3.5％(w/w)的甲酸定型；
g)通过将所述原料皮转移到调色剂溶液中进行最终色调调整，所述调色剂溶液包含具有酸性直接染料型的阴离子染料的大约200％(w/w)的水；
h)通过添加大约0.5-1.0％(w/w)的甲酸来定型；
i)在大约200％(w/w)的水中洗涤所述原料皮；
j)干燥所述原料皮；
k)涂覆胶合剂混合物溶液，所述胶合剂混合物溶液包含4:1比例的胶合剂混合物和无机颜料分散体，其中所述胶合剂混合物溶液具有大约40％(w/w)的细粒的聚氨酯分散体和大约30％(w/w)的改性的聚氨酯/丙烯酸酯共聚物乳液；
l)涂覆具有大约25％(w/w)的活性物质含量的基于聚氨酯的水性乳液清漆；
m)熨烫和拉软所述原料皮；
n)在连续输送水分的情况下辗压所述原料皮；
o)对所述原料皮除湿，直至所述原料皮中的水分含量为大约25％(w/w)；
p)对所述原料皮进行状态调节并且将水分含量降低到大约15％(w/w)或更低，和q)涂覆定型溶液，所述定型溶液包含大约30％(w/w)的聚氨酯分散体，其中所述聚氨酯是2-异氰酸酯交联的并且存在胶合剂与水3份：10份的混合比，由此获得皮革收缩。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述皮革收缩具有2至3mm，优选2.3至2.5mm的原料皮厚度。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述步骤a)和d)在旋转容器中在大约12转/分钟下执行。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其中在步骤a)中的洗涤在大约40℃下执行大约30分钟。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中在步骤b)中的中和在大约40℃下执行大约150分钟，并且在溶液中达到大于pH 6.0的最终pH值。
6.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中对于步骤c)中原料皮的培育时间为，用大约0.5的(w/w)的脂肪酸酯溶液培育约60分钟、用大约2％(w/w)的聚合物鞣剂溶液培育约40分钟和用大约20％(w/w)的复鞣剂溶液培育约60分钟。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中在步骤d)中的染色在大约20℃下执行大约60分钟。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中在步骤e)中的涂油脂执行大约40分钟。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其中在步骤f)中的定型执行大约60分钟。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其中在步骤g)中的最终色调调整在大约
50℃下执行大约60分钟。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其中在步骤h)中的定型执行大约20分钟，并且在溶液中达到pH 3.5和3.6之间的最终pH值。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其中步骤i)在大约20℃下执行大约10分钟。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的方法，其中在步骤j)中的干燥包括使用真空在大约60℃下预干燥3分钟和在大约50℃下经过大约8小时干透的情况下进行皱缩和拉伸所述原料皮的步骤。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的方法，其中在大约18转/分钟的旋转容器中约
10分钟在大约20℃下执行步骤n)中的辗压大约2小时，并且执行步骤o)中的除湿大约6至8小时。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的方法，其中在步骤p)中的状态调节在大约40℃下执行大约2小时。