一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置 |
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| 申请号 | CN201710312422.6 | 申请日 | 2017-05-05 | 公开(公告)号 | CN107058639A | 公开(公告)日 | 2017-08-18 |
| 申请人 | 湖州练市前卫鞋业有限公司; | 发明人 | 朱宏瑛; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于皮 鞋 加工技术领域，尤其涉及一种皮鞋生产加工用皮革 抛光 装置。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、抛光效果佳、使皮革不易产生皱褶、不会影响美观的皮鞋生产加工用皮革抛光装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置，包括有底座等；底座顶部通过 螺栓 连接的方式连接有 支架 和抛光台，支架顶部右侧设有驱动装置，驱动装置下方的支架上设有抛光装置。本发明达到了操作简单、抛光效果佳、使皮革不易产生皱褶、不会影响美观的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置，其特征在于，包括有底座(1)、支架(2)、抛光台(3)、驱动装置(4)和抛光装置(5)，底座(1)顶部通过螺栓连接的方式连接有支架(2)和抛光台(3)，支架(2)顶部右侧设有驱动装置(4)，驱动装置(4)下方的支架(2)上设有抛光装置(5)。 |
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| 说明书全文 | 一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置技术领域[0001] 本发明属于皮鞋加工技术领域，尤其涉及一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置。 背景技术[0004] 现有技术中对皮革进行抛光时操作繁琐、抛光效果不佳、抛光过程中皮革没有进行固定、导致皮革易产生褶皱、影响美观，因此亟需研发一种操作简单、抛光效果佳、使皮革不易产生皱褶、不会影响美观的皮鞋生产加工用皮革抛光装置。 发明内容[0005] (1)要解决的技术问题 [0006] 本发明为了克服现有技术中对皮革进行抛光时操作繁琐、抛光效果不佳、抛光过程中皮革没有进行固定、导致皮革易产生褶皱、影响美观的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、抛光效果佳、使皮革不易产生皱褶、不会影响美观的皮鞋生产加工用皮革抛光装置。 [0007] (2)技术方案 [0008] 为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置，包括有底座、支架、抛光台、驱动装置和抛光装置，底座顶部通过螺栓连接的方式连接有支架和抛光台，支架顶部右侧设有驱动装置，驱动装置下方的支架上设有抛光装置。 [0009] 优选地，驱动装置包括有壳体、滑轨、滑块、齿条和气缸，支架右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有壳体，壳体内顶部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块底部通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条呈水平设置，壳体内左侧面通过螺栓连接的方式水平安装有气缸，气缸伸缩杆与齿条左侧面通过螺栓连接的方式连接。 [0011] 优选地，还包括有固定装置，抛光台顶部左右两侧对称设有固定装置，固定装置包括有套筒、螺纹杆、活动杆、轴承和压板，放置台顶部左右两侧通过螺栓连接的方式竖直安装有套筒，套筒底部中间开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔通过螺纹配合，套筒内竖直滑动式地设有活动杆，活动杆底部中间安装有轴承，螺杆顶端位于轴承内，活动杆顶部内侧面通过螺栓连接的方式水平连接有压板，压板与抛光台上下对应。 [0012] 优选地，还包括有左行程开关和右行程开关，滑轨底部左侧通过螺钉安装有左行程开关，左行程开关位于滑块左侧，滑轨底部右侧通过螺钉安装有右行程开关，右行程开关位于滑块右侧，左行程开关和右行程开关均与气缸通过电路连接。 [0014] 工作原理：使用本发明时，操作人员将皮革放置在抛光台，然后通过驱动装置驱动抛光装置，进而抛光装置对皮革进行皮革工作。 [0015] 因为驱动装置包括有壳体、滑轨、滑块、齿条和气缸，支架右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有壳体，壳体内顶部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块底部通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条呈水平设置，壳体内左侧面通过螺栓连接的方式水平安装有气缸，气缸伸缩杆与齿条左侧面通过螺栓连接的方式连接，所以启动气缸伸长，带动滑块向右移动，进而带动齿条向右移动，当齿条向右移动合适位置后，启动气缸缩短，同理，齿条向左移动；齿条向右移动和向左移动驱动抛光装置。通过不断启动气缸伸长和缩短，即齿条将不断地向右移动和向左移动。 [0016] 因为抛光装置包括有横板、齿轮、连接杆和抛光筒，壳体下方的支架右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板，横板右部转动式安装有齿条，齿条偏心位置连接有连接杆，连接杆底部安装有抛光筒，所以将皮革放置在抛光台后，抛光筒与皮革接触，齿条不断向左移动和向右移动，将带动齿轮正反交替转动，进而带动连接杆左右摆动，进而抛光筒沿皮革表面左右移动对皮革进行抛光。 [0017] 因为还包括有固定装置，抛光台顶部左右两侧对称设有固定装置，固定装置包括有套筒、螺纹杆、活动杆、轴承和压板，放置台顶部左右两侧通过螺栓连接的方式竖直安装有套筒，套筒底部中间开有螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆与螺纹孔通过螺纹配合，套筒内竖直滑动式地设有活动杆，活动杆底部中间安装有轴承，螺杆顶端位于轴承内，活动杆顶部内侧面通过螺栓连接的方式水平连接有压板，压板与抛光台上下对应，所以拧动螺杆，带动活动杆向下移动，压板随之向上移动，将皮革放置在压板下方的放置台上，然后再反方向拧动螺杆，压板向下移动，当压板与皮革紧密接触后，皮革被固定。皮革固定后进行抛光，不易移动，从而能够提高抛光效果。 [0018] 因为还包括有左行程开关和右行程开关，滑轨底部左侧通过螺钉安装有左行程开关，左行程开关位于滑块左侧，滑轨底部右侧通过螺钉安装有右行程开关，右行程开关位于滑块右侧，左行程开关和右行程开关均与气缸通过电路连接，所以启动气缸伸长，滑块向右移动，滑块触碰到右行程开关后，气缸缩短，滑块向左移动，当滑块触碰到左行程开关后，气缸伸长。如此反复，气缸不断地伸长和缩短，无需操作人员控制，省时省力，机械化程度高。 [0019] 因为底座材质为Q235钢，Q235钢硬度高，使用寿命长。 [0020] (3)有益效果 [0022] 图1为本发明的第一种主视结构示意图。 [0023] 图2为本发明的第二种主视结构示意图。 [0024] 图3为本发明固定装置主视图剖视示意图。 [0025] 图4为本发明的第三种主视结构示意图。 [0026] 附图中的标记为：1-底座，2-支架，3-抛光台，4-驱动装置，5-抛光装置，41-壳体，42-滑轨，43-滑块，44-齿条，45-气缸，51-横板，52-齿轮，56-连接杆，57-抛光筒，6-固定装置，61-套筒，62-螺纹孔，63-螺纹杆，6-活动杆，65-轴承，66-压板，7-左行程开关，8-右行程开关。 具体实施方式[0027] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。 [0028] 实施例1 [0029] 一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置，如图1-4所示，包括有底座1、支架2、抛光台3、驱动装置4和抛光装置5，底座1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和抛光台3，支架2顶部右侧设有驱动装置4，驱动装置4下方的支架2上设有抛光装置5。 [0030] 实施例2 [0031] 一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置，如图1-4所示，包括有底座1、支架2、抛光台3、驱动装置4和抛光装置5，底座1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和抛光台3，支架2顶部右侧设有驱动装置4，驱动装置4下方的支架2上设有抛光装置5。 [0032] 驱动装置4包括有壳体41、滑轨42、滑块43、齿条44和气缸45，支架2右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有壳体41，壳体41内顶部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨42，滑轨42上滑动式地设有滑块43，滑块43与滑轨42滑动配合，滑块43底部通过螺栓连接的方式连接有齿条44，齿条44呈水平设置，壳体41内左侧面通过螺栓连接的方式水平安装有气缸45，气缸45伸缩杆与齿条44左侧面通过螺栓连接的方式连接。 [0033] 实施例3 [0034] 一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置，如图1-4所示，包括有底座1、支架2、抛光台3、驱动装置4和抛光装置5，底座1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和抛光台3，支架2顶部右侧设有驱动装置4，驱动装置4下方的支架2上设有抛光装置5。 [0035] 驱动装置4包括有壳体41、滑轨42、滑块43、齿条44和气缸45，支架2右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有壳体41，壳体41内顶部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨42，滑轨42上滑动式地设有滑块43，滑块43与滑轨42滑动配合，滑块43底部通过螺栓连接的方式连接有齿条44，齿条44呈水平设置，壳体41内左侧面通过螺栓连接的方式水平安装有气缸45，气缸45伸缩杆与齿条44左侧面通过螺栓连接的方式连接。 [0036] 抛光装置5包括有横板51、齿轮52、连接杆56和抛光筒57，壳体41下方的支架2右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板51，横板51右部转动式安装有齿条44，齿条44偏心位置连接有连接杆56，连接杆56底部安装有抛光筒57。 [0037] 实施例4 [0038] 一种皮鞋生产加工用皮革抛光装置，如图1-4所示，包括有底座1、支架2、抛光台3、驱动装置4和抛光装置5，底座1顶部通过螺栓连接的方式连接有支架2和抛光台3，支架2顶部右侧设有驱动装置4，驱动装置4下方的支架2上设有抛光装置5。 [0039] 驱动装置4包括有壳体41、滑轨42、滑块43、齿条44和气缸45，支架2右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有壳体41，壳体41内顶部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨42，滑轨42上滑动式地设有滑块43，滑块43与滑轨42滑动配合，滑块43底部通过螺栓连接的方式连接有齿条44，齿条44呈水平设置，壳体41内左侧面通过螺栓连接的方式水平安装有气缸45，气缸45伸缩杆与齿条44左侧面通过螺栓连接的方式连接。 [0040] 抛光装置5包括有横板51、齿轮52、连接杆56和抛光筒57，壳体41下方的支架2右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板51，横板51右部转动式安装有齿条44，齿条44偏心位置连接有连接杆56，连接杆56底部安装有抛光筒57。 [0041] 还包括有固定装置6，抛光台3顶部左右两侧对称设有固定装置6，固定装置6包括有套筒61、螺纹杆63、活动杆6、轴承65和压板66，放置台顶部左右两侧通过螺栓连接的方式竖直安装有套筒61，套筒61底部中间开有螺纹孔62，螺纹孔62内设有螺杆，螺杆与螺纹孔62通过螺纹配合，套筒61内竖直滑动式地设有活动杆6，活动杆6底部中间安装有轴承65，螺杆顶端位于轴承65内，活动杆6顶部内侧面通过螺栓连接的方式水平连接有压板66，压板66与抛光台3上下对应。 [0042] 还包括有左行程开关7和右行程开关8，滑轨42底部左侧通过螺钉安装有左行程开关7，左行程开关7位于滑块43左侧，滑轨42底部右侧通过螺钉安装有右行程开关8，右行程开关8位于滑块43右侧，左行程开关7和右行程开关8均与气缸45通过电路连接。 [0043] 底座1材质为Q235钢。 [0044] 工作原理：使用本发明时，操作人员将皮革放置在抛光台3，然后通过驱动装置4驱动抛光装置5，进而抛光装置5对皮革进行皮革工作。 [0045] 因为驱动装置4包括有壳体41、滑轨42、滑块43、齿条44和气缸45，支架2右侧面顶部通过螺栓连接的方式连接有壳体41，壳体41内顶部右侧通过螺栓连接的方式水平安装有滑轨42，滑轨42上滑动式地设有滑块43，滑块43与滑轨42滑动配合，滑块43底部通过螺栓连接的方式连接有齿条44，齿条44呈水平设置，壳体41内左侧面通过螺栓连接的方式水平安装有气缸45，气缸45伸缩杆与齿条44左侧面通过螺栓连接的方式连接，所以启动气缸45伸长，带动滑块43向右移动，进而带动齿条44向右移动，当齿条44向右移动合适位置后，启动气缸45缩短，同理，齿条44向左移动；齿条44向右移动和向左移动驱动抛光装置5。通过不断启动气缸45伸长和缩短，即齿条44将不断地向右移动和向左移动。 [0046] 因为抛光装置5包括有横板51、齿轮52、连接杆56和抛光筒57，壳体41下方的支架2右侧面通过螺栓连接的方式连接有横板51，横板51右部转动式安装有齿条44，齿条44偏心位置连接有连接杆56，连接杆56底部安装有抛光筒57，所以将皮革放置在抛光台3后，抛光筒57与皮革接触，齿条44不断向左移动和向右移动，将带动齿轮52正反交替转动，进而带动连接杆56左右摆动，进而抛光筒57沿皮革表面左右移动对皮革进行抛光。 [0047] 因为还包括有固定装置6，抛光台3顶部左右两侧对称设有固定装置6，固定装置6包括有套筒61、螺纹杆63、活动杆6、轴承65和压板66，放置台顶部左右两侧通过螺栓连接的方式竖直安装有套筒61，套筒61底部中间开有螺纹孔62，螺纹孔62内设有螺杆，螺杆与螺纹孔62通过螺纹配合，套筒61内竖直滑动式地设有活动杆6，活动杆6底部中间安装有轴承65，螺杆顶端位于轴承65内，活动杆6顶部内侧面通过螺栓连接的方式水平连接有压板66，压板66与抛光台3上下对应，所以拧动螺杆，带动活动杆6向下移动，压板66随之向上移动，将皮革放置在压板66下方的放置台上，然后再反方向拧动螺杆，压板66向下移动，当压板66与皮革紧密接触后，皮革被固定。皮革固定后进行抛光，不易移动，从而能够提高抛光效果。 [0048] 因为还包括有左行程开关7和右行程开关8，滑轨42底部左侧通过螺钉安装有左行程开关7，左行程开关7位于滑块43左侧，滑轨42底部右侧通过螺钉安装有右行程开关8，右行程开关8位于滑块43右侧，左行程开关7和右行程开关8均与气缸45通过电路连接，所以启动气缸45伸长，滑块43向右移动，滑块43触碰到右行程开关8后，气缸45缩短，滑块43向左移动，当滑块43触碰到左行程开关7后，气缸45伸长。如此反复，气缸45不断地伸长和缩短，无需操作人员控制，省时省力，机械化程度高。 [0049] 因为底座1材质为Q235钢，Q235钢硬度高，使用寿命长。 |
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