[0001] 本发明涉及一种制革生产用的助剂领域，更具体地说，本发明涉及一种用于蓝皮回湿的助剂，及这种助剂的用法。

[0002] 制革工业作为传统而又现代的工业，与人们的生产、生活息息相关。为了满足市场的要求，制革工作者一直致力于提高皮革制品的质量。在制革过程中，皮革的质量除与原料皮的质量、所用皮革化料的好坏、工艺的优越等因素有关外，还与工艺中各工序的掌握与控制有着很大的关系。

[0003] 蓝湿革的回湿作为染整部分的一个重要工序，其对最终皮革产品的质量有着重要的影响。蓝湿革回湿是否充分，在一定程度上关系到革对浴液中化工材料的吸收，从而影响着皮革的质量。目前，为了减小对环境的污染，国内许多制革厂家以外地或进口蓝湿皮为生产原料。这些蓝湿革经过挤水、长时间放置或暴露在空气中静置，若存放不当就出现蓝湿革中大量水分流失，胶原纤维与铬以及胶原纤维之间的结合增加，从而导致蓝湿革变硬。这样的蓝湿革若得不到较好的回水，就会容易出现炸面断裂等现象，严重影响到成革的质量。同时，制革厂自己生产的蓝湿皮也可能存在类似的情况。回湿在整个制革工序过程中虽然微乎其微，很容易被制革人员所忽视，但其作为制革中的基础工序之一，对皮革质量的影响不容小视。回湿的主要目的在于使挤水、削匀后的蓝湿革或长时间放置后的蓝湿革充分吸收水分，使革纤维之间充水，革纤维疏散、纤维与纤维之间能相互滑动，这样，有利于在以后的工序中所用化料与包裹在革纤维表面的水分进行交换；回湿过程可以除去革坯中及表面的中性盐、革屑等；另外，通过此工序可调节不同皮坯在复鞣前的条件如pH值等，使不同批次或不同产地生产的皮坯的条件达到一致，利于后继的染色复鞣与加脂等工序中所得革整体的一致性，防止产生色花、色差等；同时，回湿也起到了补充脱脂的作用，脱去革纤维上以及纤维之间的未完全除去的油脂或因机械加工沾在革上的机油等油类物质，使革纤维更利于亲水，利于蓝湿革的充分回湿。总之，回湿是为后继的复鞣、染色等工序做铺垫，蓝湿革回湿效果的好坏影响着革对复鞣剂、染料等化工材料的吸收，从而影响着成革的质量与档次。因此回湿也可以说是制革过程中较为关键的工序。

[0004] 目前，国内大多生产厂家少见有解决蓝皮干硬死折现象的简易、有效、实用的方法和助剂，仅使用一些表面活性剂来处理此问题。但这并不能真正解决纤维间已出现较严重的粘结，即不能真正起到回湿消折的作用。

[0005] 本发明的目的是提供一种用于蓝皮回湿的助剂，以解决现有技术中存在的上述问题，本发明的这种回湿助剂性能好，能有效的使蓝皮回软消折，并可清除结合真皮面之钙及镁盐，使皮革手感柔顺舒畅，协助防止皮革炸面。

[0006] 本发明的用于蓝皮回湿的助剂按重量百分比由以下组分组成：

[0007] (a)有机酸类化合物 52％～60％

[0008] (b)脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂 13％～20％

[0009] (c)烷基苯磺酸盐表面活性剂 5％～15％

[0010] (d)钙镁离子螯合物 10％～20％

[0011] 有机酸类化合物能提供低pH值，可避免高度机械作用对皮面的损伤，并能协助铬的吸收，避免回水过程中铬的流失影响成革质量并排放大量含铬污水，污染环境。

[0012] 表面活性剂能保证良好的渗透性，能使干燥的蓝皮有效的吸收水分，纤维之间充分舒展，并可脱除未完全除去的油脂或因机械加工沾在革上的机油等油类物质，使革纤维更利于亲水，利于蓝皮回湿过程。

[0013] 钙镁离子螯合物能螯合化料浴液及皮样中未净的钙镁离子，不但软化水质更有利于蓝皮回湿吸水，还保证皮革柔软粒面细致。

[0014] 下面结合这种助剂所含的成份及使用方法通过实施例对本发明进一步说明。

[0015] 实施例1

[0016] 一种用于蓝皮回湿的助剂，其成份组成为：己二酸52％，平平加O-1513％，十二烷基苯磺酸钠15％，三聚磷酸钠20％，研磨粉碎后充分混合。按以下工艺对久放干硬之蓝皮进行回湿工序，并与常用的回湿助剂如平平加、渗透剂JFC、脱脂剂等进行试验对比。

[0017] 所加材料用量以猪皮削匀蓝湿革的质量为基础

[0018] 漂洗或回湿 蒸馏200％ 温度32～38℃

[0019] 甲酸(85％)0.3％

[0020] 回湿助剂0.7％ 40～60min

[0021] 水洗并检查回水情况

[0022] 工艺中所述之回湿助剂是指平平加、渗透剂JFC、脱脂剂及本发明之助剂分别应用相同工艺进行对比。

[0023] 实施例2

[0024] 一种用于蓝皮回湿的助剂，其成份组成为：混酸55％，平平加O-2015％，十二烷基苯磺酸钠15％，三聚磷酸钠15％，研磨粉碎后充分混合。按实施例1所述工艺进行试验对比。