绒山羊皮毛一体加工工艺 |
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| 申请号 | CN201611235035.9 | 申请日 | 2016-12-28 | 公开(公告)号 | CN106755618A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
| 申请人 | 宁夏开司米科技开发有限公司; | 发明人 | 任红斌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种绒山羊皮毛一体加工工艺，其对绒山羊原料皮的 毛皮 和皮毛进行一体化加工，包括生皮转笼除尘工序，洗皮、泡皮、铲皮工序，轻浸酸、 软化 、重酸工序，退酸、二次轻浸酸、二次软化工序， 鞣制 工序，湿磨皮、一次 酸洗 、拔毛、二次酸洗工序，干燥加工工序以及后期 整理 工序；干燥加工工序包括一次加脂、一次铲皮、一次绷板、粗磨皮、一次转笼、二次加脂、二次铲皮、转鼓、三次铲皮、细磨皮、二次转笼。通过本发明的加工工艺所制得的绒山羊毛皮成品，不仅山羊绒绒毛纤细，手感柔软，皮板柔软，产品质感优良，保暖效果好，且大大提高了绒山羊皮本身的利用率和附加值，使其深加工的成品更显时尚、高贵。 | ||||||
| 权利要求 | 1.绒山羊皮毛一体加工工艺，是对绒山羊原料皮的毛皮和皮毛进行一体化加工，其特征在于：所述加工工艺具体包括生皮转笼除尘工序，洗皮、泡皮、铲皮工序，轻浸酸、软化、重酸工序，退酸、二次轻浸酸、二次软化工序，鞣制工序，湿磨皮、一次酸洗、拔毛、二次酸洗工序，干燥加工工序以及后期整理工序；所述干燥加工工序包括一次加脂、一次铲皮、一次绷板、粗磨皮、一次转笼、二次加脂、二次铲皮、转鼓、三次铲皮、细磨皮、二次转笼。 |
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| 说明书全文 | 绒山羊皮毛一体加工工艺技术领域： [0002] 绒山羊(Cashmere goat)是我国一种独特的生物资源，是经过长期的自然选择和人工选育而成的目前世界上产绒量最高、绒纤维品质最好的品种。绒山羊是一类以生产山羊绒为主的山羊品种。绒用山羊的外貌特征是：体表绒、毛混生，毛长绒细，被毛洁白有光泽，体大头小，颈粗厚，背平直，后躯发达。产绒量多，绒质量多。其主要产品—山羊绒，细而柔软、颜色洁白如玉、光泽明亮、手感光滑细腻，其纺织品又集薄、轻、暖、舒适、高雅于一体，被美誉为“纤维宝石”和“软黄金”而畅销全球。 [0003] 现有的绒山羊原料皮的加工技术，通常是将附着在原料皮上的毛、即羊绒毛和长毛全部拔除，并从这些毛中分离出羊绒毛回收，以用作制造羊绒纤维的原料，而长毛用作生产廉价地毯的原料。目前，现有技术中有如CN104630393A公开的一种新概念的羊绒毛皮及其制作方法，其是包括对绒山羊原料皮进行的浸水工序、去肉工序、脱脂以及洗涤工序、浸酸工序、鞣制工序、中和工序、干燥工序、染色工序，还包括拔除长毛工序，对进行了鞣制工序以及中和工序的绒山羊原料皮进行脱水之后，拔除绒山羊原料皮的全部或一部分长毛。该方法制作的羊绒毛皮相对于通常将绒山羊原料皮分离成皮、羊绒毛、长毛而使用的方式，加工成附加价值高出数倍的羊绒毛皮。因此，为提高绒山羊皮毛的高附加值，申请人提供一种绒山羊皮毛一体加工工艺。 发明内容： [0004] 本发明的目的旨在提供一种绒山羊皮毛一体加工工艺，对绒山羊皮的毛皮和皮毛进行一体化加工制成绒山羊毛皮成品。 [0005] 为实现上述目的，本发明采取以下技术方案： [0006] 绒山羊皮毛一体加工工艺，其是对绒山羊原料皮的毛皮和皮毛进行一体化加工，具体包括生皮转笼除尘工序，洗皮、泡皮、铲皮工序，轻浸酸、软化、重酸工序，退酸、二次轻浸酸、二次软化工序，鞣制工序，湿磨皮、一次酸洗、拔毛、二次酸洗工序，干燥加工工序以及后期整理工序；干燥加工工序包括一次加脂、一次铲皮、一次绷板、粗磨皮、一次转笼、二次加脂、二次铲皮、转鼓、三次铲皮、细磨皮、二次转笼。 [0007] 具体操作步骤如下： [0008] S1：生皮转笼除尘：将选取的绒山羊原料皮进行转笼30min，清除皮被上的羊粪和草刺； [0009] S2：洗皮、泡皮、铲皮：将转笼除尘后的绒山羊原料皮采取三洗两泡两铲的方式依次进行一次洗皮、一次泡皮、一次铲皮、二次洗皮、二次泡皮、二次铲皮以及三次洗皮，其中： [0010] 所述一次洗皮、二次洗皮和三次洗皮是于温度为38℃条件下，加入0.5ml/L的脱脂剂和水进行洗皮40min～60min，其绒山羊原料皮与水的体积比为1:15； [0011] 所述一次泡皮和二次泡皮是将洗皮后的原料皮捞起静置30min后，加入20.51g/L的盐、0.5ml/L的脱脂剂、0.5ml/L的渗透剂和0.5ml/L的甲醛与常温水中，进行浸泡20h以上； [0012] 所述一次铲皮和二次铲皮是将泡皮出皮后的原料皮用水铲机将皮板上的脂肪均匀的铲去，二次铲皮比一次铲皮轻。 [0013] S3：轻浸酸：将洗皮、泡皮、铲皮处理的原料皮于温度为38℃条件下，加入轻浸酸用料进行轻浸酸20h； [0014] S4：软化：将轻浸酸后的原料皮捞出、控水，静置30min后，于温度为38℃条件下加入软化用料进行软化20h； [0015] S5：重酸：将软化好的原料皮捞出、控水，静置30min后，于重酸缸中加入重酸添加料进行重酸处理7d，到第8天时捞出、控水，静置1d，其重酸处理是于温度为38℃条件下，每天早上加温一次，每加温前将原料皮捞出、控水，静置60min； [0017] S6：退酸：将重酸处理后的原料皮于温度为38℃条件下，加入退酸用料进行退酸3h； [0018] 所述退酸用料为71.8g/L的盐和2g/L的小苏打。 [0019] S7：二次轻浸酸：将退酸处理的原料皮于温度为38℃条件下，加入轻浸酸用料进行轻浸酸20h； [0020] S8：二次软化：将二次轻浸酸后的原料皮于温度为38℃条件下加入软化用料进行软化6h； [0022] 所述软化用料为0.3ml/L的酸性软化酶。 [0023] S9：鞣制：将二次软化后的原料皮在温度为38℃～45℃条件下，加入鞣制用料进行鞣制3d，即第一天加温至38℃，第二天加温至42℃，第三天加温至45℃，且每天早上加温一次，每加温前将原料皮捞出、控水，静置60min； [0024] 所述鞣制用料为71.8g/L的盐、20g/L的铬粉、20g/L的明矾、3g/L的小苏打和2g/L的加脂剂。 [0025] S10：湿磨皮：将鞣制出槽后的原料皮用100目的砂轮粗磨，将皮板上厚的脂肪纤维磨掉； [0026] S11：一次酸洗：将湿磨皮后的原料皮于温度为38℃条件下，加入酸洗用料进行酸洗1h，洗掉湿磨皮留在毛皮和毛被上的残留物； [0027] S12：拔毛：将酸洗后的原料皮毛被上的针毛拔掉，只留下绒； [0028] S13：二次酸洗：将拔毛留下绒的原料皮于温度为38℃条件下，加入酸洗用料进行酸洗1h，洗掉拔毛留下的残留物； [0029] 所述酸洗用料为0.5ml/L的脱脂剂和0.5ml/L的甲酸。 [0030] S14：干燥加工：将二次酸洗后的原料皮依次进行一次加脂、一次铲皮、一次绷板、粗磨皮、一次转笼、二次加脂、二次铲皮、转鼓、三次铲皮、细磨皮、二次转笼处理，制得半成品； [0031] S15：后期整理：将制得的半成品毛被上没有拔净的针毛拔干净，并将皮张的边缘修理整齐，即得绒山羊皮毛一体成品。 [0032] 本发明采用的原料皮为绒山羊皮，其山羊绒是比绵羊绒贵30-40倍的高价品，是奢侈品中最高级的时尚原料，绒被称为“纤维宝石”，因而，通过本发明的一体化加工工艺所制得的绒山羊毛皮成品，不仅其山羊绒绒毛纤细，手感柔软，皮板柔软，利用其深加工的产品质感优良、轻盈，保暖效果好，并且用于制作装饰、高档服饰、家纺皮草产品等，大大提高了绒山羊皮本身的利用率和附加值，使其深加工的成品更显时尚、高贵。附图说明： [0033] 图1是本发明绒山羊皮毛一体加工工艺流程图。具体实施方式： [0034] 下面结合附图和通过具体实施例对本发明作进一步详细说明，但其不应理解为对本发明保护范围的限制。 [0035] 实施例1 [0036] 原料：宁夏绒山羊 [0037] 其皮毛一体加工工艺，包括如下步骤： [0038] S1：生皮转笼除尘：将选取的绒山羊原料皮进行转笼30min，清除皮被上的羊粪和草刺； [0039] S2：洗皮、泡皮、铲皮：将转笼除尘后的绒山羊原料皮依次进行一次洗皮、一次泡皮、一次铲皮、二次洗皮、二次泡皮、二次铲皮以及三次洗皮，其中：一次洗皮、二次洗皮和三次洗皮是于温度为38℃条件下，加入0.5ml/L的脱脂剂和水进行洗皮40min～60min，其绒山羊原料皮与水的体积比为1:15；一次泡皮和二次泡皮是将洗皮后的原料皮捞起静置30min后，加入20.51g/L的盐、0.5ml/L的脱脂剂、0.5ml/L的渗透剂和0.5ml/L的甲醛与常温水中，进行浸泡20h以上；一次铲皮和二次铲皮是将泡皮出皮后的原料皮用水铲机将皮板上的脂肪均匀的铲去，二次铲皮比一次铲皮轻； [0040] S3：轻浸酸：将洗皮、泡皮、铲皮处理的原料皮于温度为38℃条件下，加入轻浸酸用料进行轻浸酸20h； [0041] S4：软化：将轻浸酸后的原料皮捞出、控水，静置30min后，于温度为38℃条件下加入软化用料进行软化20h； [0042] S5：重酸：将软化好的原料皮捞出、控水，静置30min后，于重酸缸中加入重酸添加料进行重酸处理7d，到第8天时捞出、控水，静置1d，其重酸处理是于温度为38℃条件下，每天早上加温一次，每加温前将原料皮捞出、控水，静置60min； [0043] S6：退酸：将重酸处理后的原料皮于温度为38℃条件下，加入退酸用料进行退酸3h； [0044] S7：二次轻浸酸：将退酸处理的原料皮于温度为38℃条件下，加入轻浸酸用料进行轻浸酸20h； [0045] S8：二次软化：将二次轻浸酸后的原料皮于温度为38℃条件下加入软化用料进行软化6h； [0046] S9：鞣制：将二次软化后的原料皮在温度为38℃～45℃条件下，加入鞣制用料进行鞣制3d，即第一天加温至38℃，第二天加温至42℃，第三天加温至45℃，且每天早上加温一次，每加温前将原料皮捞出、控水，静置60min； [0047] S10：湿磨皮：将鞣制出槽后的原料皮用100目的砂轮粗磨，将皮板上厚的脂肪纤维磨掉； [0048] S11：一次酸洗：将湿磨皮后的原料皮于温度为38℃条件下，加入酸洗用料进行酸洗1h，洗掉湿磨皮留在毛皮和毛被上的残留物； [0049] S12：拔毛：将酸洗后的原料皮毛被上的针毛拔掉，只留下绒； [0050] S13：二次酸洗：将拔毛留下绒的原料皮于温度为38℃条件下，加入酸洗用料进行酸洗1h，洗掉拔毛留下的残留物； [0051] S14：干燥加工：将二次酸洗后的原料皮依次进行一次加脂、一次铲皮、一次绷板、粗磨皮、一次转笼、二次加脂、二次铲皮、转鼓、三次铲皮、细磨皮、二次转笼处理，制得半成品； [0052] S15：后期整理：将制得的半成品毛被上没有拔净的针毛拔干净，并将皮张的边缘修理整齐，即得绒山羊皮毛一体成品。 [0053] 实施例2 [0054] 原料：内蒙绒山羊 [0055] 其皮毛一体加工工艺，包括如下步骤： [0056] S1：生皮转笼除尘：将选取的绒山羊原料皮进行转笼30min，清除皮被上的羊粪和草刺； [0057] S2：洗皮、泡皮、铲皮：将转笼除尘后的绒山羊原料皮依次进行一次洗皮、一次泡皮、一次铲皮、二次洗皮、二次泡皮、二次铲皮以及三次洗皮，其中：一次洗皮、二次洗皮和三次洗皮是于温度为38℃条件下，加入0.5ml/L的脱脂剂和水进行洗皮40min～60min，其绒山羊原料皮与水的体积比为1:15；一次泡皮和二次泡皮是将洗皮后的原料皮捞起静置30min后，加入20.51g/L的盐、0.5ml/L的脱脂剂、0.5ml/L的渗透剂和0.5ml/L的甲醛与常温水中，进行浸泡20h以上；一次铲皮和二次铲皮是将泡皮出皮后的原料皮用水铲机将皮板上的脂肪均匀的铲去，二次铲皮比一次铲皮轻； [0058] S3：轻浸酸：将洗皮、泡皮、铲皮处理的原料皮于温度为38℃条件下，加入轻浸酸用料进行轻浸酸20h； [0059] S4：软化：将轻浸酸后的原料皮捞出、控水，静置30min后，于温度为38℃条件下加入软化用料进行软化20h； [0060] S5：重酸：将软化好的原料皮捞出、控水，静置30min后，于重酸缸中加入重酸添加料进行重酸处理7d，到第8天时捞出、控水，静置1d，其重酸处理是于温度为38℃条件下，每天早上加温一次，每加温前将原料皮捞出、控水，静置60min； [0061] S6：退酸：将重酸处理后的原料皮于温度为38℃条件下，加入退酸用料进行退酸3h； [0062] S7：二次轻浸酸：将退酸处理的原料皮于温度为38℃条件下，加入轻浸酸用料进行轻浸酸20h； [0063] S8：二次软化：将二次轻浸酸后的原料皮于温度为38℃条件下加入软化用料进行软化6h； [0064] S9：鞣制：将二次软化后的原料皮在温度为38℃～45℃条件下，加入鞣制用料进行鞣制3d，即第一天加温至38℃，第二天加温至42℃，第三天加温至45℃，且每天早上加温一次，每加温前将原料皮捞出、控水，静置60min； [0065] S10：湿磨皮：将鞣制出槽后的原料皮用100目的砂轮粗磨，将皮板上厚的脂肪纤维磨掉； [0066] S11：一次酸洗：将湿磨皮后的原料皮于温度为38℃条件下，加入酸洗用料进行酸洗1h，洗掉湿磨皮留在毛皮和毛被上的残留物； [0067] S12：拔毛：将酸洗后的原料皮毛被上的针毛拔掉，只留下绒； [0068] S13：二次酸洗：将拔毛留下绒的原料皮于温度为38℃条件下，加入酸洗用料进行酸洗1h，洗掉拔毛留下的残留物； [0069] S14：干燥加工：将二次酸洗后的原料皮依次进行一次加脂、一次铲皮、一次绷板、粗磨皮、一次转笼、二次加脂、二次铲皮、转鼓、三次铲皮、细磨皮、二次转笼处理，制得半成品； [0070] S15：后期整理：将制得的半成品毛被上没有拔净的针毛拔干净，并将皮张的边缘修理整齐，即得绒山羊皮毛一体成品。 [0071] 对以上实施例1～实施例2所得的绒山羊皮毛一体成品的品质进行检测，其中检测项目包括：羊绒细度、绒长度(包括自然长度和伸直长度)、含绒率、强伸度等，检测结果如下表1： [0072]检测项目 实施例1 实施例2 羊绒细度(μm) 13～14 17～19 自然长度(㎝) 2.5～3.5 2.5～3.5 伸直长度(㎝) 3.5～4.5 3.5～5.5 含绒率(％) 98％～100％ 98.5％～100％ 强伸度(N) 80～90 80～90 [0073] 由上表1可知，实施例1和实施例2所得的绒山羊皮毛一体成品羊绒细度为13～19μm，含绒率98％～100％，自然长度2.5～3.5cm，伸直长度3.5～5.5cm，强伸度80～90N，以上检测值均符合检测标准，绒毛品质优良。 |
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