[0001] 本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种去腥鱼腥草汁糖的制作方法。

[0002] 鱼腥草，又名侧耳 草、鱼鳞草，为三白草科多年生草，广泛分布在我国南方各省区，西北、华北部分地区及西藏也有分布，常生长在背阴山坡，村边田埂，河畔溪边及湿地草丛中，其生命力极强，直接将其根茎插于潮湿之地，即可成活，并生根发芽，广为繁殖，鱼腥草性微寒，具有清热解毒、平肝明目、去火通畅、止咳去痰、利尿消肿、调中开胃、去除油腻、抗菌消炎、止血镇痛、降血压、预防脑坏死和动脉硬化，提高机体免疫力等功效，鱼腥草是卫部公布的既是食品又是药品的营养保健食品，具有较好的开发价值，近几年，人们利用鱼腥草开发了不少保健食品如鱼腥草保健酒，鱼腥草榨菜，鱼腥草含片等，鱼腥草含有腥臭味，用其汁液制作糖果前，如果不进行脱腥除臭处理，一般很难让人接受。

[0003] 本发明的目的在于提供一种去腥鱼腥草汁糖的制作方法。

[0004] 本发明采用的技术方案为，一种去腥鱼腥草汁糖的制作方法，该方法包括以下步骤：将新鲜鱼腥草洗净，绞成泥状，得到鱼腥草泥；
向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶，用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶＝100∶0.2-
0.5，再于20-22℃下酶解72-78小时，将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。
其中，碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。
本发明采用低温碱性磷酸酶酶解鱼腥草泥，在酶解过程中能充分分解鱼腥草泥中的腥臭味物质，不仅去腥脱臭彻底，脱毒效果也较好，酶解条件温和利于鱼腥草保持生物活性，同时在去腥过程中还能产生大量的可溶性糖，使鱼腥草中原有营养物质得到丰富，经本方法获得的鱼腥草能够很好去除鱼腥草的酸味和苦味，同时能提高鱼腥草泥的出汁率。

[0005] 实施例1、精选新鲜、无伤痕、无腐烂的的鱼腥草，绞成泥状，得到鱼腥草泥；向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶，用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶＝100∶0.2，再于20℃下酶解72小时，将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。
其中，碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。
将实施例1中未经酶解的鱼腥草泥压榨取汁，出汁率为10.04%，检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为14.5mg/g；
将实施例1中酶解后的鱼腥草泥压榨取汁，出汁率为32.38%，检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为26.1mg/g；
可知，经实施例1酶解处理后的鱼腥草出汁率和可溶性糖含量均明显提高。
实施例2、精选新鲜、无伤痕、无腐烂的的鱼腥草，绞成泥状，得到鱼腥草泥；
向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶，用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶＝100∶0.25，再于20℃下酶解73小时，将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。
其中，碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。

[0006] 将实施例2中未经酶解的鱼腥草泥压榨取汁，出汁率为10.04%，检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为14.5mg/g；将实施例2中酶解后的鱼腥草泥压榨取汁，出汁率为30.84%，检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为26.9mg/g；
可知，经实施例2酶解处理后的鱼腥草出汁率和可溶性糖含量均明显提高。
实施例3、精选新鲜、无伤痕、无腐烂的的鱼腥草，绞成泥状，得到鱼腥草泥；
向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶，用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶＝100∶0.3，再于21℃下酶解74小时，将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。
其中，碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。

[0007] 将实施例3中未经酶解的鱼腥草泥压榨取汁，出汁率为10.04%，检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为14.5mg/g；将实施例3中酶解后的鱼腥草泥压榨取汁，出汁率为31.66%，检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为26.5mg/g；
可知，经实施例3酶解处理后的鱼腥草出汁率和可溶性糖含量均明显提高。
实施例4、精选新鲜、无伤痕、无腐烂的的鱼腥草，绞成泥状，得到鱼腥草泥；
向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶，用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶＝100∶0.38，再于21℃下酶解74小时，将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。
其中，碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。

[0008] 将实施例4中未经酶解的鱼腥草泥压榨取汁，出汁率为10.04%，检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为14.5mg/g；将实施例4中酶解后的鱼腥草泥压榨取汁，出汁率为32.05%，检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为25.9mg/g；
可知，经实施例4酶解处理后的鱼腥草出汁率和可溶性糖含量均明显提高。
实施例5、精选新鲜、无伤痕、无腐烂的的鱼腥草，绞成泥状，得到鱼腥草泥；
向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶，用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶＝100∶0.44，再于22℃下酶解76小时，将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。
其中，碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。

[0009] 将实施例5中未经酶解的鱼腥草泥压榨取汁，出汁率为10.04%，检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为14.5mg/g；将实施例5中酶解后的鱼腥草泥压榨取汁，出汁率为32.3%，检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为26.4mg/g；
可知，经实施例5酶解处理后的鱼腥草出汁率和可溶性糖含量均明显提高。
实施例6、精选新鲜、无伤痕、无腐烂的的鱼腥草，绞成泥状，得到鱼腥草泥；
向鱼腥草泥中接种碱性磷酸酶，用量(按体积)为鱼腥草泥∶碱性磷酸酶＝100∶0.5，再于22℃下酶解78小时，将酶解液用于制作鱼腥草汁糖。
其中，碱性磷酸酶为低温碱性磷酸酶。

[0010] 将实施例6中未经酶解的鱼腥草泥压榨取汁，出汁率为10.04%，检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为14.5mg/g；将实施例6中酶解后的鱼腥草泥压榨取汁，出汁率为31.99%，检测得到鱼腥草中可溶性糖含量为26.07mg/g；
可知，经实施例6酶解处理后的鱼腥草出汁率和可溶性糖含量均明显提高。
由50名经过训练的感官评价员对实施例1-6 得到的酶解液进行感官质量评价， 均认为所得到的酶解液无腥臭味。