一种脱色活性炭的制备方法 |
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| 申请号 | CN201710273385.2 | 申请日 | 2017-04-21 | 公开(公告)号 | CN107010623A | 公开(公告)日 | 2017-08-04 |
| 申请人 | 句容市盛达环保净化材料有限公司; | 发明人 | 包志军; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种脱色 活性炭 的制备方法，以木屑或硬质果壳为原料，将原料 破碎 后隔绝空气于380‑500℃加热2‑5h，然后冷却至室温，得到炭化物；将炭化物置于浸渍液中浸泡，然后烘干，得到浸渍后的炭化物；将浸渍后的炭化物进行活化处理，然后 酸洗 、 水 洗、烘干，最后过筛，即得；所述浸渍液是由100份水、5‑8份氯化锌、3‑5份 磷酸 、6‑10份氢 氧 化 钾 混合而成。该脱色活性炭脱除有机大分子色素能 力 强，还具有优异的机械强度，满足多种中间体生产过程中的脱色技术要求，产品应用广泛，并且本发明的脱色活性炭使用的原料是木屑和硬质果壳，原料来源广泛，成本低，有益于生态环境。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种脱色活性炭的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种脱色活性炭的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及一种活性炭的制备方法，尤其是脱色用活性炭的制备方法，属于精细化工技术领域。 背景技术[0002] 脱色活性炭主要应用于化工、食品、医药生产过程中脱除有机物大分子色素，尤其是制糖工业中，常需要用到脱色活性炭。现有技术中，有些制糖企业仍采用硫磺熏蒸脱色，使得食糖中含硫量高，长期食用的话影响人们身体健康；也有采用活性炭脱色的，如煤质炭，果壳炭，但它们脱除有机大分子色素能力弱，只能用于中、小分子色素脱除以及医药、化工、食品等产品的精制脱色，不能满足很多中间体生产过程中的脱色，如葡萄糖、柠檬酸、谷氨酸、氨基酸医药中间体等生产过程中脱色的技术要求。 发明内容[0003] 本发明的目的是解决现有技术中制糖工业用活性炭存在的不足，提供一种脱色活性炭的制备方法，其具有较强脱除大分子色素的能力，又具备物理炭较高的机械强度。 [0004] 技术方案 [0005] 一种脱色活性炭的制备方法，包括如下步骤： [0006] (1)以木屑或硬质果壳为原料，将原料破碎后隔绝空气于380-500℃加热2-5h，然后冷却至室温，得到炭化物； [0007] (2)将步骤(1)的炭化物置于浸渍液中浸泡，然后烘干，得到浸渍后的炭化物； [0010] 进一步，所述浸渍液是由100份水、6份氯化锌、5份磷酸、7份氢氧化钾混合而成。 [0011] 进一步，步骤(2)中，所述烘干温度为200-300℃，时间为2-6h。 [0012] 进一步，步骤(3)中，所述活化温度为700-800℃，时间为8-10h。 [0013] 本发明的有益效果：本发明的脱色活性炭脱除有机大分子色素能力强，还具有优异的机械强度，满足多种中间体生产过程中的脱色技术要求，产品应用广泛。并且本发明的脱色活性炭使用的原料是木屑和硬质果壳，原料来源广泛，成本低，有益于生态环境。 具体实施方式[0014] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。 [0015] 实施例1 [0016] 将100kg椰壳放入马弗炉中于450℃加热4h，冷却至室温，得到炭化物；配制浸渍液：由100份水、6份氯化锌、5份磷酸、7份氢氧化钾混合而成，将炭化物置于浸渍液中浸泡8h，然后300℃烘4h，得到浸渍后的炭化物；将浸渍后的炭化物在750℃活化处理8h，然后用稀盐酸酸洗、再水洗至中性，最后烘干，过60目筛，即得。 [0017] 实施例2 [0018] 将100kg木屑放入马弗炉中于500℃加热3h，冷却至室温，得到炭化物；配制浸渍液：由100份水、7份氯化锌、4份磷酸、6份氢氧化钾混合而成，将炭化物置于浸渍液中浸泡8h，然后250℃烘5h，得到浸渍后的炭化物；将浸渍后的炭化物在700℃活化处理10h，然后用稀盐酸酸洗、再水洗至中性，最后烘干，过60目筛，即得。 [0019] 将实施例制得的脱色活性炭进行碘吸附值、机械强度及焦糖脱色测试，结果见下表： [0020] 碘吸附值(mg/g) 机械强度(％) 焦糖脱色率(％) 实施例1 1200 98 100 实施例2 1100 96 96 |
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